一种高压软管制造技术

技术编号:2279329 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高压软管,包括内管和外套管,其特征是在内管及外套管之间设有一纤维密网编织夹层,以增强管体抗拉伸能力及提高管体抗拉伸能力及提高管体耐压强度,本实用新型专利技术采用三层结构,将纤维密网编织夹层设在中间,可大大提高软管的寿命和抗拉伸及耐压强度,使软管的工作压力可达到100kg/cm↑[2]以上。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压软管的改进。现有软管大多是橡胶或塑料等材料挤压而成,为了提高其耐压强度,一般是采用增厚管壁的办法来解决,其耐压也只能在30kg/cm2以内。目前在民用煤气或液化气上使用的软管是采用橡胶内管加PVC簿层外管护套的双层结构,或采用PVC内管加不锈钢螺纹外管,以及橡胶管中间加疏松网来增强管体的耐压能力,工业上用的高压管多采用橡胶内管外加钢丝网结构。以上诸结构耐压性能差,重量大,橡胶易老化,易破裂,安全性能不好。本技术的目的是设计一种内设有纤维密网编织夹层的三层软管。本技术的任务是这样实现的,在软性的内管及外套管之间设有一纤维密网编织夹层,纤维密网编织夹层加强了软管的抗拉伸和抗高压能力,而内管和外套管将纤维密网编织夹层与外界隔离,免受腐蚀或破坏。本技术采用三层结构,将纤维密网编织夹层设在中间,可大大提高软管的寿命和抗拉伸及耐压强度,使软管的耐压力可达到100kg/cm2以上。下面结合具体图例对本技术做进一步说明附图说明图1、高压软管剖面图图2、纤维密网编织夹层展开图参照图1、由聚氯乙烯做成的内管3和外套管1之间设有一纤维密网编织夹层2,纤维密网编织夹层2起到提高管体抗拉伸能力及提高管体耐压强度。内管3和外套管1也可选用其它材料。参照图2、纤维密网编织夹层展开图,其中纤维密网编织夹层2是由多股纤维交错编织而成的,用其做成的成品管的耐压力可达到100kg/cm2,可适应于高压喷雾机,高压清洗机等高压环境中使用。权利要求1.一种高压软管,包含内管和外套管,其特征是在软性的内管及外套管之间设有一纤维密网编织夹层。专利摘要本技术涉及一种高压软管,包括内管和外套管,其特征是在内管及外套管之间设有一纤维密网编织夹层,以增强管体抗拉伸能力及提高管体耐压强度,本技术采用三层结构,将纤维密网编织夹层设在中间,可大大提高软管的寿命和抗拉伸及耐压强度,使软管的工作压力可达到100kg/cm文档编号F16L11/08GK2278827SQ9720715公开日1998年4月15日 申请日期1997年1月31日 优先权日1997年1月31日专利技术者张天和, 何承安 申请人:福州元隆塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压软管,包含内管和外套管,其特征是在软性的内管及外套管之间设有一纤维密网编织夹层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张天和何承安
申请(专利权)人:福州元隆塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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