一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，包括四角支架以及搅拌罐，所述四角支架安置于工作处，所述搅拌罐放置于四角支架的安装框内，所述搅拌罐上壁面及搅拌罐内安装有高效搅拌结构，所述搅拌罐上面安装有升降结构，本实用新型专利技术涉及陶瓷注浆原料搅拌技术领域，解决了陶瓷注浆成型前，解胶剂及粉末原料搅拌时，粉末原料易沉淀至底部，搅拌不均，影响注浆成型的陶瓷件，造成经济损失的问题。

A kind of energy-saving high-efficiency stirring device for ceramic production

The utility model discloses an energy-saving high-efficiency mixing device for ceramic production, which comprises a quadrangle bracket and a mixing tank. The quadrangle bracket is arranged at the working place, the mixing tank is arranged in the installation frame of the quadrangle bracket, the upper wall surface of the mixing tank and the mixing tank are installed with a high-efficiency mixing structure, and the mixing tank is installed with a lifting structure. The utility model relates to ceramic injection In the field of slurry material mixing technology, it solves the problem that the powder material is easy to precipitate to the bottom and the mixing is uneven before the ceramic injection molding, which affects the ceramic parts of the injection molding and causes economic losses.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置
本技术涉及陶瓷注浆原料搅拌
，具体为一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置。
技术介绍
陶瓷，英语：china，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就专利技术了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着社会的发展，陶瓷用品越来越广泛的走进人们的生活，从陶瓷制品到陶瓷摆件，陶瓷生产时用到注浆成型工艺时，需对解胶剂及粉状原料进行均匀搅拌调成泥浆，粉状原料与解胶剂搅拌结合时，易产生搅拌不均匀，使粉状原料沉淀在搅拌罐底部，导致搅拌不彻底，注浆成型产品质量不合格，造成经济损失，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，解决了陶瓷注浆成型前，解胶剂及粉末原料搅拌时，粉末原料易沉淀至底部，搅拌不均，影响注浆成型的陶瓷件，造成经济损失的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，其主要包括：四角支架以及搅拌罐，所述四角支架安置于工作处，所述搅拌罐放置于四角支架的安装框内，所述搅拌罐上壁面开设有入液口及入料口，且位于一侧，所述搅拌罐上壁面开设有安装通孔，且下壁面开设有出液口，所述搅拌罐内壁面开设有圆形滑槽，所述搅拌罐上壁面及搅拌罐内安装有高效搅拌结构，所述搅拌罐上面安装有升降结构；所述高效搅拌结构，其包括：保护箱、伺服电机、主动轮、传动轴、旋转轴、从动轮、滤网、五个结构相同的第一搅拌棒、一对结构相同的第二搅拌棒以及弧形搅拌棒；所述保护箱上下壁面对称开设有一对结构相同的第一通孔，所述保护箱上壁面开设有第二通孔，且内部下壁面开设有安装孔，且位于第一通孔一侧，所述保护箱放置于搅拌罐上壁面，且第一通孔与保护箱上壁面的安装通孔对齐，所述伺服电机安置于保护箱上壁面，且驱动端通过第二通孔伸入至保护箱内，所述传动轴一端安置于伺服电机驱动端，且另一端插装于保护箱内下壁面的安装孔内，所述主动轮套装于传动轴外壁面，且位于保护箱内，所述旋转轴插装于保护箱的一对所述第一通孔，且另一端通过搅拌罐的安装通孔伸入至搅拌罐内，且位于搅拌罐内下壁面上方，所述从动轮套装于旋转轴外壁面，且与主动轮啮合，位于保护箱内，所述滤网上壁面开设有安装孔，且滑接于搅拌罐内壁面圆形滑槽内，所述滤网通过安装孔套装于旋转轴外壁面，五个所述第一搅拌棒套装于旋转轴外壁面，且位于滤网上方，一对所述第二搅拌棒套装于旋转轴外壁面，且位于滤网下方，所述弧形搅拌棒上壁面开设有安装槽，且通过安装槽套装于旋转轴下端，且位于搅拌罐内下壁面上方；所述升降结构，其包括：安装箱、电动推杆、承重板、出料管以及阀门；所述安装箱安置于保护箱与搅拌罐上壁面之间，且上壁面开设有通孔，所述电动推杆安置于安装箱内下壁面，且驱动端伸出保护箱上壁面通孔，位于保护箱下壁面，所述电动推杆驱动端与保护箱下壁面之间安装有称重板，所述出料管插装于搅拌罐下壁面的出液口内，所述阀门安置于出料管管口。优选的，所述伺服电机外壁面与保护箱上壁面之间安装有电机箱：该电机箱用于固定保护伺服电机。优选的，所述传动轴外壁面与保护箱的安装孔之间安装有轴承。优选的，所述旋转轴上壁面安装有限定块，且位于保护箱上壁面：该限定块用于防止旋转轴长期工作导致下滑。优选的，五个所述第一搅拌棒为六叶搅拌棒。优选的，一对所述第二搅拌棒及弧形搅拌棒为四叶搅拌棒。有益效果本技术提供了一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，具备以下有益效果:本装置中高效搅拌结构配合升降结构，装置运行时，使用者先将粉末原料通过入料口放置与搅拌罐内，粉状原料掉入至滤网上壁面时，伺服电机通过主动轮带动从动轮上的旋转轴旋转，旋转轴带动第一搅拌棒、第二搅拌棒及弧形搅拌棒进行旋转，此时入液口流入解胶剂，搅拌的同时，电动推杆推动保护箱升降，使滤网在搅拌罐内壁面的圆形滑槽内旋转升降，使粉末原料在解胶剂溶液内均匀搅拌，防止沉淀，解决了陶瓷注浆成型前，解胶剂及粉末原料搅拌时，粉末原料易沉淀至底部，搅拌不均，影响注浆成型的陶瓷件，造成经济损失的问题。附图说明图1是本技术所述一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置的结构示意图；图2是本技术所述一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置的俯视剖视结构示意图；图3是本技术所述一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置的俯视结构示意图；图中，1、四角支架；2、搅拌罐；3、保护箱；4、伺服电机；5、主动轮；6、传动轴；7、旋转轴；8、从动轮；9、滤网；10、第一搅拌棒；11、第二搅拌棒；12、弧形搅拌棒；13、安装箱；14、电动推杆；15、承重板；16、出料管；17、阀门；18、电机箱；19、限定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。电动推杆：采取YNT-01型号，电动推杆广泛应用于适合直线运行执行机构的场合，产品设计新颖，自锁性能好，无需气源油路，安装方便。下列为本案中的保护箱以及弧形搅拌棒形状以及材质的说明；保护箱：为金属材质的圆形箱体。弧形搅拌棒：为金属材质与搅拌罐下壁面弧度相同的棒材。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，包括四角支架(1)以及搅拌罐(2)，其特征在于，所述四角支架(1)安置于工作处，所述搅拌罐(2)放置于四角支架(1)的安装框内，所述搅拌罐(2)上壁面开设有入液口及入料口，且位于一侧，所述搅拌罐(2)上壁面开设有安装通孔，且下壁面开设有出液口，所述搅拌罐(2)内壁面开设有圆形滑槽，所述搅拌罐(2)上壁面及搅拌罐(2)内安装有高效搅拌结构，所述搅拌罐(2)上面安装有升降结构；/n所述高效搅拌结构，其包括：保护箱(3)、伺服电机(4)、主动轮(5)、传动轴(6)、旋转轴(7)、从动轮(8)、滤网(9)、五个结构相同的第一搅拌棒(10)、一对结构相同的第二搅拌棒(11)以及弧形搅拌棒(12)；/n所述保护箱(3)上下壁面对称开设有一对结构相同的第一通孔，所述保护箱(3)上壁面开设有第二通孔，且内部下壁面开设有安装孔，且位于第一通孔一侧，所述保护箱(3)放置于搅拌罐(2)上壁面，且第一通孔与保护箱(3)上壁面的安装通孔对齐，所述伺服电机(4)安置于保护箱(3)上壁面，且驱动端通过第二通孔伸入至保护箱(3)内，所述传动轴(6)一端安置于伺服电机(4)驱动端，且另一端插装于保护箱(3)内下壁面的安装孔内，所述主动轮(5)套装于传动轴(6)外壁面，且位于保护箱(3)内，所述旋转轴(7)插装于保护箱(3)的一对所述第一通孔，且另一端通过搅拌罐(2)的安装通孔伸入至搅拌罐(2)内，且位于搅拌罐(2)内下壁面上方，所述从动轮(8)套装于旋转轴(7)外壁面，且与主动轮(5)啮合，位于保护箱(3)内，所述滤网(9)上壁面开设有安装孔，且滑接于搅拌罐(2)内壁面圆形滑槽内，所述滤网(9)通过安装孔套装于旋转轴(7)外壁面，五个所述第一搅拌棒(10)套装于旋转轴(7)外壁面，且位于滤网(9)上方，一对所述第二搅拌棒(11)套装于旋转轴(7)外壁面，且位于滤网(9)下方，所述弧形搅拌棒(12)上壁面开设有安装槽，且通过安装槽套装于旋转轴(7)下端，且位于搅拌罐(2)内下壁面上方；/n所述升降结构，其包括：安装箱(13)、电动推杆(14)、承重板(15)、出料管(16)以及阀门(17)；/n所述安装箱(13)安置于保护箱(3)与搅拌罐(2)上壁面之间，且上壁面开设有通孔，所述电动推杆(14)安置于安装箱(13)内下壁面，且驱动端伸出保护箱(3)上壁面通孔，位于保护箱(3)下壁面，所述电动推杆(14)驱动端与保护箱(3)下壁面之间安装有称重板，所述出料管(16)插装于搅拌罐(2)下壁面的出液口内，所述阀门(17)安置于出料管(16)管口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用节能型高效搅拌装置，包括四角支架(1)以及搅拌罐(2)，其特征在于，所述四角支架(1)安置于工作处，所述搅拌罐(2)放置于四角支架(1)的安装框内，所述搅拌罐(2)上壁面开设有入液口及入料口，且位于一侧，所述搅拌罐(2)上壁面开设有安装通孔，且下壁面开设有出液口，所述搅拌罐(2)内壁面开设有圆形滑槽，所述搅拌罐(2)上壁面及搅拌罐(2)内安装有高效搅拌结构，所述搅拌罐(2)上面安装有升降结构；
所述高效搅拌结构，其包括：保护箱(3)、伺服电机(4)、主动轮(5)、传动轴(6)、旋转轴(7)、从动轮(8)、滤网(9)、五个结构相同的第一搅拌棒(10)、一对结构相同的第二搅拌棒(11)以及弧形搅拌棒(12)；
所述保护箱(3)上下壁面对称开设有一对结构相同的第一通孔，所述保护箱(3)上壁面开设有第二通孔，且内部下壁面开设有安装孔，且位于第一通孔一侧，所述保护箱(3)放置于搅拌罐(2)上壁面，且第一通孔与保护箱(3)上壁面的安装通孔对齐，所述伺服电机(4)安置于保护箱(3)上壁面，且驱动端通过第二通孔伸入至保护箱(3)内，所述传动轴(6)一端安置于伺服电机(4)驱动端，且另一端插装于保护箱(3)内下壁面的安装孔内，所述主动轮(5)套装于传动轴(6)外壁面，且位于保护箱(3)内，所述旋转轴(7)插装于保护箱(3)的一对所述第一通孔，且另一端通过搅拌罐(2)的安装通孔伸入至搅拌罐(2)内，且位于搅拌罐(2)内下壁面上方，所述从动轮(8)套装于旋转轴(7)外壁面，且与主动轮(5)啮合，位于保护箱(3)内，所述滤网(9)上壁面开设有安装孔，且滑接于搅拌罐(2)内壁面圆形滑槽内，所述滤网(9)通过安装孔套装于旋转轴(7)外壁面，五个所述第一搅拌棒(10)套装于旋转轴(7)外壁面，且位于滤网(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：段远柏，
申请(专利权)人：重庆纳川新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50