The warhead derusting mechanism provided by the utility model includes a warhead and a driving mechanism. The warhead moves in a straight-line reciprocating motion driven by the driving mechanism to repeatedly knock on the surface to be derusted; the end of the warhead far away from the driving mechanism is a cutter head convenient for derusting. If the warhead is worn, the worn warhead can be replaced according to the situation, because the wear condition of the warhead can be observed intuitively, instead of replacing the iron shot in batches on a regular basis like the shot blasting machine. The warhead uses one end face to knock on the surface to be derusted, and its material is much harder than sand, so it won't wear seriously, so it won't cause dust flying to pollute the environment; and because the warhead repeatedly knocks on the surface to be derusted for derusting, the number of knocks on different parts of the surface to be derusted will not be exactly the same, besides, it uses a larger bullet If the head and end face are knocked, the surface roughness to be removed after rust removal will not be too small or too smooth.
【技术实现步骤摘要】
弹头除锈机构以及一种弹头除锈机
本技术涉及除锈机领域,尤其是弹头除锈机构以及弹头除锈机。
技术介绍
目前,市场上的除锈机主要地可以分为抛丸除锈机、喷砂除锈机。抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头机构的离心力抛出,被抛出的钢丸与待除锈面猛烈碰撞从而达到祛除待除锈面的锈蚀。采用的钢丸一般为铸铁丸,铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8~5mm铁丸,表面很圆整。但是,铸铁丸的耐用性较差,在抛丸过程中经反复的撞击后,铸铁丸会不断受到磨损,从而导致除锈效果变差。由于铸铁丸体积小从而无法单独将坏铁丸筛选出来,即便里面只有部分铸铁丸被严重磨损,也需要在一批铸铁丸使用了一定次数以后,将整批铸铁丸全部更换,花费较高。喷砂除锈机是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但在除锈的过程中由于与待除锈面发生剧烈碰撞,使得砂磨损成粉尘,对环境污染大;喷砂除锈需要靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到构件的摩擦系 ...
【技术保护点】
1.弹头除锈机构,其特征在于:包括弹头以及驱动机构,弹头在驱动机构的驱动下作直线往复运动,以反复敲击待除锈面;弹头远离驱动机构的一端为便于除锈的刀头。/n
【技术特征摘要】
1.弹头除锈机构,其特征在于:包括弹头以及驱动机构,弹头在驱动机构的驱动下作直线往复运动,以反复敲击待除锈面;弹头远离驱动机构的一端为便于除锈的刀头。
2.如权利要求1所述的弹头除锈机构,其特征在于:包括开口气腔,所述驱动机构与开口气腔相通,所述驱动机构为配气机构,弹头可活动地嵌装于开口气腔内,弹头侧壁与开口气腔内壁相抵使开口气腔内的气压与大气隔绝,配气机构往开口气腔通入气体驱动弹头击向待除锈面,弹头在敲击待除锈面后发生回弹。
3.如权利要求2所述的弹头除锈机构,其特征在于:包括可驱动所述开口气腔接近或远离待除锈面的直线运动驱动机构。
4.如权利要求2所述的弹头除锈机构,其特征在于:还包括缓冲气腔;
所述开口气腔包括导向管和活塞腔,导向管和活塞腔相连接且相通,弹头可活动地嵌于所述导向管内,弹头侧壁与导向管内壁相抵,使活塞腔不与大气压相连通;所述活塞腔设有加压工位,所述导向管设有泄压工位,缓冲气腔与加压工位之间设置有气道使二者相通;
所述弹头包括弹头内腔,弹头侧部开设有与弹头内腔相通的气孔;
配气机构出气口与所述缓冲气腔相连通;
弹头在自然状态下或在回退至初始位置时,所述气孔的位置对应所述加压工位;所述配气机构向缓冲气腔加压时,气体从...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪冬,
申请(专利权)人:广州力多机器人智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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