卡箍制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于将软管件紧固连接在硬管件上的卡箍，其包括有环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件，所述的箍体开口两端对应设置有可相互叠合的上、下紧固体，在上、下紧固体叠合面上分别设置有可相互啮合的锁紧锯齿，并且在下紧固体端还设置有上紧固体的下压板，上紧固体在卡箍紧固时卡装在由下压板及下紧固体构成的凹进腔内，所述的上、下紧固体及下压板构成了箍体的紧固组件。本实用新型专利技术工艺简单，制造成本低；结构更为简单、合理；安装无需另外工具，拆装方便、快捷；并且紧固连接受力合理，增强了密封效果；另外在箍体内夹设有加强筋，增加了卡箍的牢固度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软管件连接紧固件，特别是指一种适用于将 软管件紧固连接在硬管件上的卡箍。技术背景目前，软管件与硬管件的连接通常被用作输送液体或者气体。但 是，软管件与硬管件所要求的紧固连接要达到密封可靠、装配快捷等 效果却不容易实现，尤其对于需要承受一定压力的紧固连接，要使其 紧固连接不泄漏难度就更大。在实际生活中，为了防止连接后的软管在工作中脱落，往往在其 套接处使用卡箍加以紧固。现有的卡箍主要有单体式和对开式两种， 其包括有环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件构成，其中箍体的 两开口端上开设有通孔，其中一只通孔内设置有内螺纹；所述的紧固 组件为一紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于无螺纹通孔，并与螺纹通孔螺纹 配合。通过旋转紧固螺栓，来实现箍体开口端收縮或者放松，使箍体 内径縮小或者扩大，并将软管件与被连接的硬管件紧密连接，起到防 止泄漏和松动的作用。但这种结构的卡箍，紧固螺栓产生的锁紧力只 集中在箍体圆周上的一小部分，容易出现局部缝隙，防泄漏和松动的 性能较差，而且箍体两开口端容易因受力而变形，使螺栓产生的压力 不能充分转化成箍体的锁紧力；另外，这种结构的卡箍使用时需要安 装工具，安装和拆卸费时、费力；并且紧固螺栓和内螺纹在旋入或旋 出的过程中容易使滑丝损坏、打滑，特别是在冲击、振动作用下易松 动，导致密封效果降低，可靠性差。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供了 一种 结构简单、合理，拆装方便、快捷，密封性好，且不需用任何安装工具即可达到紧固目的的自锁式卡箍。为实现上述目的，本技术采用以下方案 一种卡箍，包括有 环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件，所述的箍体开口两端对应 设置有可相互叠合的上、下紧固体，在上、下紧固体叠合面上分别设 置有可相互啮合的锁紧锯齿，并且在下紧固体端还设置有上紧固体的 下压板，上紧固体在卡箍紧固时卡装在由下压板及下紧固体构成的凹 进腔内，所述的上、下紧固体及下压板构成了箍体的紧固组件。本技术进一步设置为所述的紧固组件还包括有设置在上 紧固体端的下紧固体的上压板，下紧固体在卡箍紧固时卡装在由上压 板及上紧固体构成的凹进腔内，并且上、下紧固体叠合面上的锁紧锯 齿分别朝凹进腔的内侧端倾斜。所述的箍体内夹设有环状加强筋。所述的上、下紧固件外侧端分别设置有上、下紧固体的按压凸面。 本技术的有益效果是本技术与原有的技术相比，通过 在环状箍体开口端上设置有由上、下紧固体及上、下压板构成的箍体 紧固组件，取代了原有卡箍采用紧固螺栓作为紧固组件的结构形式， 结构更为简单、合理；并且本技术采用如塑料等弹性材料，通过 注塑一次性加工制成，工艺简单，制造成本低。安装时，只需将箍体 套设在软、硬管件的连接处，手动按压紧固组件上的按压凸面，紧固 组件上的上、下紧固体即可相互插入凹进腔内，利用弹性材料本身弹 性所产生的压力，以及上、下紧固体叠合面上的锁紧锯齿相互啮合， 从而达到软、硬管件紧固连接的目的，安装无需另外工具，拆装方便、 快捷；另外在箍体内夹设有加强筋，增加了卡箍的牢固度。本技术紧固连接受力合理，能保证管件间圆周均匀密接，避免局部变形， 出现缝隙，增强了密封效果，适用于各种设备、仪器、装置的软、硬 管件的紧固连接。以下结合实施例及附图对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例结构示意图； 图2为本技术使用状态结构示意图。 图中1、箍体11、加强筋2、 紧固组件21、上紧固体211、锁紧锯齿 22、下紧固体221、锁紧锯齿23、下压板231、凹进腔24、上压板241、凹进腔25、按压凸面3、 软管件4、硬管件具体实施方式如图1所示，本技术实施例采用一种卡箍，其包括有环状箍 体1及设置在箍体1开口两端上的紧固组件2，其中在箍体1开口两 端对应设置有可相互叠合的上、下紧固体21、 22，在上、下紧固体 21、 22叠合面上分别设置有可相互啮合的锁紧锯齿211、 221，并且 在上紧固体21端设置有下紧固体22的上压板24，以及在下紧固体 22端设置有上紧固体21的下压板23，上、下压板24、 23可使锁紧 锯齿21K 221捏合更加紧密。在卡箍紧固时，上紧固体21卡装在由 下压板23及下紧固体22构成的凹进腔内231，同时下紧固体22卡 装在由上压板24及上紧固体21构成的凹进腔241内。所述的上、下 紧固体21、 22及上、下压板24、 23构成了箍体的紧固组件2。本技术实施例进一步设置为，所述的上、下紧固体21、 22 叠合面上的锁紧锯齿211、 221分别朝凹进腔231的内侧端倾斜，使 锁紧锯齿211、 221啮合后相互钩紧，进一步防止啮合后的卡箍松脱。 所述的箍体1内夹设有环状加强筋11，增加箍体1的牢固度，增强 箍体l的紧固力及密封性。所述的上、下紧固件21、 22外侧端分别 设置有上、下紧固体21、 22的按压凸面25，按压凸面为凹凸结构可 增加按压时摩擦度，使安装更加方便。如图2所示，本技术实施例采用如塑料等弹性材料，通过注 塑一次性加工制成。安装时，只需将箍体1套设在软、硬管件3、 4 的连接处，手动按压紧固组件2上的按压凸面25，紧固组件2上的上、下紧固体21、 22即可相互插入凹进腔211、 221内，同时上、下 紧固体21、 22上的锁紧锯齿211、 221相互啮合锁紧，并且利用弹性 材料本身弹性所产生的压力，以及上、下紧固体21、 22叠合面上的 锁紧锯齿211、 221相互啮合，从而达到软、硬管件3、 4紧固软、硬 管件3、 4连接的目的。拆卸时，只需要掰动上、下紧固体21、 22分 别沿箍体1的轴向相反两方向移动，使得锁紧锯齿211、 221的啮合 面脱离，即可松开箍体l，从而达到卡箍拆卸的目的。权利要求1、 一种卡箍，包括有环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件， 其特征在于所述的箍体开口两端对应设置有可相互叠合的上、下紧 固体，在上、下紧固体叠合面上分别设置有可相互啮合的锁紧锯齿， 并且在下紧固体端还设置有上紧固体的下压板，上紧固体在卡箍紧固 时卡装在由下压板及下紧固体构成的凹进腔内，所述的上、下紧固体 及下压板构成了箍体的紧固组件。2、 根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于所述的紧固组件 还包括有设置在上紧固体端的下紧固体的上压板，下紧固体在卡箍紧 固时卡装在由上压板及上紧固体构成的凹进腔内，并且上、下紧固体 叠合面上的锁紧锯齿分别朝凹进腔的内侧端倾斜。3、 根据权利要求1或2所述的卡箍，其特征在于所述的箍体 内夹设有环状加强筋。4、 根据权利要求1或2所述的卡箍，其特征在于所述的上、 下紧固件外侧端分别设置有上、下紧固体的按压凸面。5、 根据权利要求3所述的卡箍，其特征在于所述的上、下紧 固体外侧端分别设置有上、下紧固体的按压凸面。专利摘要本技术涉及一种适用于将软管件紧固连接在硬管件上的卡箍，其包括有环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件，所述的箍体开口两端对应设置有可相互叠合的上、下紧固体，在上、下紧固体叠合面上分别设置有可相互啮合的锁紧锯齿，并且在下紧固体端还设置有上紧固体的下压板，上紧固体在卡箍紧固时卡装在由下压板及下紧固体构成的凹进腔内，所述的上、下紧固体及下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍，包括有环状箍体及设置在箍体开口端的紧固组件，其特征在于：所述的箍体开口两端对应设置有可相互叠合的上、下紧固体，在上、下紧固体叠合面上分别设置有可相互啮合的锁紧锯齿，并且在下紧固体端还设置有上紧固体的下压板，上紧固体在卡箍紧固时卡装在由下压板及下紧固体构成的凹进腔内，所述的上、下紧固体及下压板构成了箍体的紧固组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林莹，
申请(专利权)人：林春生，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]