一种矿业废物处理装置制造方法及图纸

技术编号:22790567 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-11 06:58
本实用新型专利技术属于矿用设备技术领域,具体为一种矿业废物处理装置,包括机架,所述机架顶端设有进料斗,所述进料斗下方设有破碎箱,且破碎箱内腔设有破碎机,所述破碎箱下方设有磁选机,且磁选机右侧设有输送机,所述输送机右侧设有提升机,且提升机右侧设有冶炼炉,所述冶炼炉上设有炉渣冷却装置。本实用新型专利技术设计新颖,结构而合理,通过破碎机对废石和尾矿先进行破碎,然后再通过磁选机选出含有金属的矿石,经过输送机和提升机进入到冶炼炉内,经冶炼炉冶炼后提取金属,而炉渣从冶炼炉进入炉渣冷却装置,经过炉渣冷却装置内的尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置的处理后,变为可在回炉重铸的原料。

A mining waste treatment device

The utility model belongs to the technical field of mining equipment, in particular to a mining waste treatment device, which includes a frame, the top of the frame is provided with a feed hopper, the lower part of the feed hopper is provided with a crushing box, and the inner cavity of the crushing box is provided with a crusher, the lower part of the crushing box is provided with a magnetic separator, and the right side of the magnetic separator is provided with a conveyor, the right side of the conveyor is provided with a hoist, and the right side of the hoist The smelting furnace is provided with a slag cooling device. The utility model is novel in design and reasonable in structure. The waste rock and tailings are first crushed by the crusher, then the ore containing metal is selected by the magnetic separator, and then enters the smelting furnace through the conveyor and the elevator, and the metal is extracted after smelting in the smelting furnace, while the slag enters the slag cooling device from the smelting furnace, passes the tail gas recovery device and the cooling water circulation in the slag cooling device After the treatment of the ring device and the waste heat recovery device, the raw materials can be recast in the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种矿业废物处理装置
本技术公开的属于矿用设备
,具体为一种矿业废物处理装置。
技术介绍
矿业废物是“矿业固体废物”的简称,矿业废物大量堆存易污染土地,或造成滑坡、泥石流等灾害,废石风化形成的碎屑和尾矿,可被水冲刷进入水域,被溶解渗入地下水,被风吹进入大气,废物中有的含砷、镉等剧毒元素或放射性元素,直接危害人体健康,为消除污染应对矿业废物进行无害化处理,需要开展废石和尾矿的综合利用,有的废石和尾矿含有金属,可设法回收利用。为此,我们提出了一种矿业废物处理装置投入使用,用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿业废物处理装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的开展废石和尾矿综合利用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿业废物处理装置,包括机架,所述机架顶端设有进料斗,所述进料斗下方设有破碎箱,且破碎箱内腔设有破碎机,所述破碎箱下方设有磁选机,且磁选机右侧设有输送机,所述输送机右侧设有提升机,且提升机右侧设有冶炼炉,所述冶炼炉上设有炉渣冷却装置。优选的,所述破碎机包括设置在破碎箱中心由电机驱动的磨辊,所述磨辊上设有耐磨层,所述破碎箱底部设有两组位于磨辊下方的辅磨衬板,两组所述辅磨衬板之间设有下料口。优选的,所述磁选机包括支架,且支架上设有槽体,所述槽体内设有圆筒,且圆筒内设有辊筒,所述辊筒上分别设有刷辊和磁系,所述支架后侧设有给料箱,所述支架右侧设有传动装置,所述传动装置为无极调速电机。优选的,所述输送机包括由输送电机驱动的主动辊和被动辊,所述主动辊和被动辊之间连接有传动带。优选的,所述提升机包括料斗,所述料斗右端设有一体成型的输送管,所述输送管内腔设有旋转轴,且旋转轴上设有螺旋叶片,所述输送管顶端设有螺旋电机,所述螺旋电机的输出轴与旋转轴顶端连接,所述输送管上端右侧设有出料口。优选的,所述炉渣冷却装置包括尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置。优选的,所述进料斗内设有筛板,所述进料斗后侧壁上设有排料口,所述磨辊与破碎箱内壁之间的距离小于筛板上筛孔的孔径,所述破碎机的出料直径最大为20mm。优选的,所述破碎箱的下料口位于给料箱上方,所述磁选机还包括磁偏角调整装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,结构而合理,通过破碎机对废石和尾矿先进行破碎,然后再通过磁选机选出含有金属的矿石,经过输送机和提升机进入到冶炼炉内,经冶炼炉冶炼后提取金属,而炉渣从冶炼炉进入炉渣冷却装置,经过炉渣冷却装置内的尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置的处理后,变为可在回炉重铸的原料。本技术提高了能源的在利用,减少了对环境的污染,节约管理的成本,使用效果好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术磁选机结构示意图;图3为本技术磁选机A向结构示意图。图中:1机架、2进料斗、3破碎箱、4破碎机、41磨辊、42耐磨层、43辅磨衬板、5磁选机、51支架、52槽体、53圆筒、54辊筒、55刷辊、56磁系、57给料箱、58传动装置、6输送机、61主动辊、62被动辊、63传动带、7提升机、71料斗、72输送管、73旋转轴、74螺旋叶片、75螺旋电机、76出料口、8冶炼炉、9炉渣冷却装置。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种矿业废物处理装置,包括机架1,所述机架1顶端设有进料斗2,所述进料斗2下方设有破碎箱3,且破碎箱3内腔设有破碎机4,所述破碎箱3下方设有磁选机5,且磁选机5右侧设有输送机6,所述输送机6右侧设有提升机7,且提升机7右侧设有冶炼炉8,所述冶炼炉8上设有炉渣冷却装置9。其中,所述破碎机4包括设置在破碎箱3中心由电机驱动的磨辊41,所述磨辊41上设有耐磨层42,所述破碎箱3底部设有两组位于磨辊41下方的辅磨衬板43,两组所述辅磨衬板43之间设有下料口,所述磁选机5包括支架51,且支架51上设有槽体52,所述槽体52内设有圆筒53,且圆筒53内设有辊筒54,所述辊筒54上分别设有刷辊55和磁系56,所述支架51后侧设有给料箱57,所述支架51右侧设有传动装置58,所述传动装置58为无极调速电机,所述输送机6包括由输送电机驱动的主动辊61和被动辊62,所述主动辊61和被动辊62之间连接有传动带63,所述提升机7包括料斗71,所述料斗71右端设有一体成型的输送管72,所述输送管72内腔设有旋转轴73,且旋转轴73上设有螺旋叶片74,所述输送管72顶端设有螺旋电机75,所述螺旋电机75的输出轴与旋转轴73顶端连接,所述输送管72上端右侧设有出料口76,所述炉渣冷却装置9包括尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置,所述进料斗2内设有筛板,所述进料斗2后侧壁上设有排料口,所述磨辊41与破碎箱3内壁之间的距离小于筛板上筛孔的孔径,所述破碎机4的出料直径最大为20mm,所述破碎箱3的下料口位于给料箱57上方,所述磁选机5还包括磁偏角调整装置。工作原理:在使用本装置时,将废石和尾矿倒入进料斗2内,由筛网进行过滤,小于筛孔孔径的落入下方破碎箱3内,大于筛孔孔径的则直接从排料口排出,废石和尾矿落入到由电机驱动的磨辊41和辅磨衬板43之间,磨辊41高速旋转对废石和尾矿进行破碎,破碎后的废石和尾矿由下料口落入到磁选机5内,经磁选机5进行分选后,废石排出通过输送机6进行集中处理,将含有金属的尾矿通过另一组输送机6输送到提升机7处,由提升机7将含有金属的尾矿输送至冶炼炉8内,含有金属的尾矿经冶炼后得到金属,而炉渣则进入炉渣冷却装置9,经过炉渣冷却装置9内的尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置的处理后,变为可在回炉重铸的原料,根据炉渣所含金属量的有效成分选择是跟废石一起集中破碎还是再次冶炼,集中的废石则由破碎机4破碎后用来铺路。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。此外,“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此,若文中描述一第一装置耦接于一第二装置,则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置,或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿业废物处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶端设有进料斗(2),所述进料斗(2)下方设有破碎箱(3),且破碎箱(3)内腔设有破碎机(4),所述破碎箱(3)下方设有磁选机(5),且磁选机(5)右侧设有输送机(6),所述输送机(6)右侧设有提升机(7),且提升机(7)右侧设有冶炼炉(8),所述冶炼炉(8)上设有炉渣冷却装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿业废物处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶端设有进料斗(2),所述进料斗(2)下方设有破碎箱(3),且破碎箱(3)内腔设有破碎机(4),所述破碎箱(3)下方设有磁选机(5),且磁选机(5)右侧设有输送机(6),所述输送机(6)右侧设有提升机(7),且提升机(7)右侧设有冶炼炉(8),所述冶炼炉(8)上设有炉渣冷却装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种矿业废物处理装置,其特征在于:所述破碎机(4)包括设置在破碎箱(3)中心由电机驱动的磨辊(41),所述磨辊(41)上设有耐磨层(42),所述破碎箱(3)底部设有两组位于磨辊(41)下方的辅磨衬板(43),两组所述辅磨衬板(43)之间设有下料口。


3.根据权利要求1所述的一种矿业废物处理装置,其特征在于:所述磁选机(5)包括支架(51),且支架(51)上设有槽体(52),所述槽体(52)内设有圆筒(53),且圆筒(53)内设有辊筒(54),所述辊筒(54)上分别设有刷辊(55)和磁系(56),所述支架(51)后侧设有给料箱(57),所述支架(51)右侧设有传动装置(58),所述传动装置(58)为无极调速电机。


4.根据权利要求1所述的一种矿业废物处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员:左梅兰
申请(专利权)人:扬州润宜民科技信息有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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