卤代POPs废物处理系统技术方案

技术编号:10331447 阅读:146 留言:0更新日期:2014-08-14 23:19
本实用新型专利技术提供一种卤代POPs废物处理系统。该系统包括进料装置、加热反应装置和冷却装置,所述进料装置包括进料仓和输料机,所述输料机用于将所述进料仓内加入的物料输送至加热反应装置;所述加热反应装置包括炉体,以及为所述炉体加热的加热器,所述输料机的物料输送口与所述炉体的进料口密封连接;所述冷却装置包括冷却仓,所述加热反应装置的出料口与所述冷却仓的进料口之间密封连接;所述加热反应装置以及所述冷却仓内均设置搅拌传输装置。本实用新型专利技术提供的系统,结构简单,实现方便,可有效对卤代POPs废物进行处理。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
卤代POPs废物处理系统
本技术涉及废物处理技术,尤其涉及一种卤代POPs废物处理系统。
技术介绍
持久性有机污染物(persistent organic pollutants, POPs)是一类具有长期残留性、生物累积性和高度性的有机污染物,其可通过各种环境介质,例如大气、水、生物等长距离迁移,对人类健康和环境造成严重危害。其中,多氯联苯(polychlorinatedbiphenylS,PCBS)就是一类人工合成的最具代表性的POPs,广泛用作电力电容器的绝缘油、液压系统的传压介质等,在人类社会发展过程中,造成大量PCBs的存在;此外,其它卤代POPs也大量存在,例如含全氟辛烷磺酸及其盐、二恶英、多氯联苯、氯苯类、氯酚类、多溴联苯醚、四溴双酚A、杀虫剂、除草剂等,这些均是含有卤素的有机污染物,通常也可称为卤代POPs,而其中又以氯代POPs和溴代POPs较为常见。由于POPs对环境和人体健康的危害性,在后工业发展阶段,这些物质的制造和使用得到了有效的限制,但是,在此之前产生的大量POPs的存在,若不进行处理,仍旧会对环境和人体健康带来极大的危害,因此对POPs进行处理是一个需要持续存在的问题。特别是对于中国等发展中国家来说,由于前期使用量过多,以及后期存放这些污染物不当等原因,造成含POPs的废物,例如土壤、污泥等广泛存在,提供一种处理效果较好,又经济的POPs废物处理方法就变得非常重要。其中,对卤代POPs废物的处理,就是将其中的卤代有机污染物进行降解处理,将卤代POPs转换为低毒或无毒的物质。目前,对卤代POPs废物处理并工业化应用的主流技术为热解法,即通过熔融、焚烧等对POPs进行处理。在对PCBs废物进行焚烧法处理时,可以将其中的高氯代联苯分解成小分子物质,以实现对污染物的处理。其中,对卤代POPs废物进行焚烧处理,就是将卤代POPs废物集中在一个大的焚烧炉中,进行高温焚烧,以对卤代POPs进行焚烧处理。但是,现有这种处理方法中,由于污染物中的氯离子无处不在,在对POPs废物进行焚烧的同时,在燃后低温区,氯离子可能会其它污染物或有机物结合生成有机氯化物,进而生成二恶英或其前驱体,这在焚烧处理过程中,很难控制和管理,极易造成更大危害的二次污染。因此,提供一种有效对卤代POPS废物处理的处理系统,降低卤代POPs废物处理成本非常重要。
技术实现思路
本技术提供一种卤代POPs废物处理系统,可有效提高卤代POPs废物处理效率,便于对处理过程进行控制,并可降低齒代POPs废物处理成本。本技术提供一种卤代POPs废物处理系统,包括进料装置、加热反应装置和冷却装置,其中:所述进料装置包括进料仓和输料机,所述输料机用于将所述进料仓内加入的物料输送至加热反应装置;所述加热反应装置包括炉体,以及为所述炉体加热的加热器,所述输料机的物料输送口与所述炉体的进料口密封连接;所述冷却装置包括冷却仓,所述冷却仓采用水或空气作为冷媒,所述加热反应装置的出料口与所述冷却仓的进料口之间密封连接;所述加热反应装置以及所述冷却仓内均设置搅拌传输装置。上述的系统中,所述输料机具体可为电动推杆进料机。上述的系统中,所述炉体具体可为回转式炉体,所述炉体内部设置有作为搅拌传输装置的连续螺旋状导料板,所述炉体连接有电机。上述的系统中,所述炉体可分成多段,每段内均设置有螺旋状导料板,以及与各导料板连接的电机。上述的系统还可包括预加热炉体,设置在所述输料机的输送口与所述加热反应装置的进料口之间,用于对从输料机传输的物料进行预加热;所述预加热炉体的进料口与所述输料机的输送口,以及所述预加热炉体的出料口与所述加热反应装置的进料口之间均密封连接。上述的系统中,所述加热器具体可为铁烙铝加热丝,设置在炉体的内壁上。上述的系统中,所述冷却仓具体可为冷却炉管,所述冷却炉管倾斜设置,且所述冷却炉管的进料口高度低于所述冷却炉管的出料口的高度。上述的系统中,所述炉体也可具体为固定式炉体,所述固定式炉体内部设置有搅拌推进桨,所述搅拌推进桨连接有电机。本技术提供的卤代POPs废物处理系统,可对卤代POPs废物进行连续的处理,具有结构简单,实现方便,易于控制,处理效率高,以及成本优势,可有效用于卤代POPs废物的处理中,便于工业化的推广和应用。【附图说明】图1为本技术实施例提供的卤代POPs废物处理系统的结构示意图。【具体实施方式】本技术实施例提供一种卤代POPs废物处理系统,可对卤代POPs废物进行处理,其具体结构简单,处理效率高,可应用于卤代POPs废物的处理应用中。其中,本实施例可通过在POPs废物中增加催化剂的方式,利用本实施例系统对POPs进行处理。具体而言,可通过在齒代POPs废物中添加碱金属氧化物或碱土金属氧化物作为催化剂,并在较低温度条件下进行脱卤反应,可有效去除废物中的有机卤,实现对废物的处理,在整个处理过程中,可在较低温度条件下进行,控制过程简单、可靠,同时具有较好的处理效果,处理成本较低,可适用于大量废物的处理的工业应用中。下面将以具体实例来进行详细说明。图1为本技术实施例提供的卤代POPs废物处理系统的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的卤代POPs废物处理系统,包括进料装置10、加热反应装置20和冷却装置30,其中,进料装置10包括进料仓101和输料机102,该输料机102用于将进料仓101内加入的物料输送至加热反应装置20 ;加热反应装置20包括炉体,以及为炉体加热的加热器(图中未示出),输料机102的物料输送口与炉体的进料口密封连接;冷却装置30包括冷却仓,加热反应装置20的出料口与冷却仓的进料口之间密封连接;加热反应装置20以及冷却仓30内均设置搅拌传输装置(图中未示出)。本实施例中,如图1所示,该进料装置10的输料机102,具体为采用不锈钢电动推杆进料机,该推杆进料机为间歇推进,上部对接进料仓101,经过混合的POPs废物和催化剂的物料从进料仓101进入,并被电动推杆进料机推进后续的加热反应装置20。具体地,在加热反应装置20的进料口设置进料仓101,进料仓101下部设置电动推杆进料机,当需要为加热反应装置20加入物料时,可由进料仓下部的电动推杆间歇地将放入进料仓的物料送入加热反应装置20。同时,如图1所示,电动推杆进料机的出料口,即进料仓101与加热反应装置的进料口对接的口,与加热反应装置的进料口之间通过密封装置密封连接,这样,在后续的物料加热过程中,不会受外部环境影响。实际应用中,可根据需要,在不需进料机送入物料时,也可在密封连接处设置有开关装置,例如阀门,来关闭加热反应装置的进料口,实现加热反应装置的密封加热处理。实际应用中,上述的电动推杆的推进速度可调,通过调整推进速度实现对进料速度的控制。其具体调节速度可根据需要而设定。本实施例中,加热反应装置20的炉体具体可为回转式炉体,该炉体内部设置有作为搅拌传输装置的连续螺旋状导料板,炉体连接有电机。此外,所述炉体可分成多段,每段内均设置有螺旋状导料板。加热反应装置20中的加热器具体可为铁烙铝加热丝,设置在炉体的内壁上,具体地,该加热丝可半镶嵌在圆形炉体内壁,具有布局简洁,加热效率高的特点。此外,本实施例系统还可包括预加热炉体40,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卤代POPs废物处理系统,其特征在于,包括进料装置、加热反应装置和冷却装置,其中:所述进料装置包括进料仓和输料机,所述输料机用于将所述进料仓内加入的物料输送至加热反应装置;所述加热反应装置包括炉体,以及为所述炉体加热的加热器,所述输料机的物料输送口与所述炉体的进料口密封连接;所述冷却装置包括冷却仓,所述冷却仓采用水或空气作为冷媒,所述加热反应装置的出料口与所述冷却仓的进料口之间密封连接;所述加热反应装置以及所述冷却仓内均设置搅拌传输装置。

【技术特征摘要】
1.一种卤代POPS废物处理系统,其特征在于,包括进料装置、加热反应装置和冷却装置,其中: 所述进料装置包括进料仓和输料机,所述输料机用于将所述进料仓内加入的物料输送至加热反应装置; 所述加热反应装置包括炉体,以及为所述炉体加热的加热器,所述输料机的物料输送口与所述炉体的进料口密封连接; 所述冷却装置包括冷却仓,所述冷却仓采用水或空气作为冷媒,所述加热反应装置的出料口与所述冷却仓的进料口之间密封连接; 所述加热反应装置以及所述冷却仓内均设置搅拌传输装置。2.根据权利要求1所述的卤代POPs废物处理系统,其特征在于,所述输料机具体为电动推杆进料机。3.根据权利要求1所述的卤代POPs废物处理系统,其特征在于,所述炉体具体为回转式炉体,所述炉体内部设置有作为搅拌传输装置的连续螺旋状导料板,所述炉体连接有电机。4.根据权利要求3所述的卤代POPs废物处理系统,其特征在于,所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴保黄启飞李丽汪嘉利
申请(专利权)人:中国环境科学研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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