一种脉冲袋式除尘用清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脉冲袋式除尘用清灰装置，包括设于滤袋安装孔板上方净气室内的压缩空气脉冲喷管，压缩空气脉冲喷管的喷气口与滤袋安装孔板的安装孔之滤袋内的文丘里管相对应，所述的压缩空气脉冲喷管有多个，每一排滤袋上方对应一压缩空气脉冲喷管，所述的压缩空气脉冲喷管通过柔性管与净气室外的供气装置连接，所述的净气室外侧向下倾斜设置有气缸，气缸与压缩空气脉冲喷管一一对应，气缸的活塞杆穿过净气室与压缩空气脉冲喷管的上部铰接连接。本实用新型专利技术可方便的对滤袋实时检修，不影响正常清灰，具有操作方便的优点；压缩空气脉冲喷管在气缸的带动下被拉起或放下，避免阻挡滤袋提拉取出。

A dust cleaning device for pulse bag dedusting

The utility model discloses a dust cleaning device for pulse bag type dust removal, which comprises a compressed air pulse nozzle arranged in a clean air chamber above the filter bag mounting hole plate, the air jet port of the compressed air pulse nozzle corresponds to the venturi tube in the filter bag of the mounting hole of the filter bag mounting hole plate, the compressed air pulse nozzle has a plurality of, and each row of filter bags corresponds to a compressed air pulse nozzle The compressed air pulse nozzle is connected with the air supply device outside the clean air chamber through a flexible pipe. The outer side of the clean air chamber is tilted downward and provided with a cylinder which is one-to-one corresponding to the compressed air pulse nozzle. The piston rod of the cylinder is hinged and connected with the upper part of the compressed air pulse nozzle through the clean air chamber. The utility model can facilitate the real-time maintenance of the filter bag, does not affect the normal ash cleaning, and has the advantages of convenient operation; the compressed air pulse nozzle is pulled up or down under the driving of the air cylinder, so as to avoid blocking the lifting and taking out of the filter bag.

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲袋式除尘用清灰装置一种脉冲袋式除尘用清灰装置
本技术属于粉尘治理
，具体涉及一种脉冲袋式除尘用清灰装置。
技术介绍
脉冲袋式除尘器的清灰装置主要由吹喷管、为吹喷管提供气源的供气设备以及滤袋内的用于诱导二次风的文丘里管组成。其原理是脉冲式压缩空气气流由文丘里管吹入，同时带入二次风净空气，瞬间向滤袋内喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋下落。对于滤袋这种易耗损部件来说，检修拆装时就需要将清灰装置停机，即除尘停止工作，有的需要停机较长时间，影响正常生产。为此，研发一种能够解决上述问题的脉冲袋式除尘用清灰装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脉冲袋式除尘用清灰装置。本技术的目的是这样实现的，包括设于滤袋安装孔板上方净气室内的压缩空气脉冲喷管，压缩空气脉冲喷管的喷气口与滤袋安装孔板的安装孔之滤袋内的文丘里管相对应，所述的压缩空气脉冲喷管有多个，每一排滤袋上方对应一压缩空气脉冲喷管，所述的压缩空气脉冲喷管通过柔性管与净气室外的供气装置连接，所述的净气室外侧向下倾斜设置有气缸，气缸与压缩空气脉冲喷管一一对应，气缸的活塞杆穿过净气室与压缩空气脉冲喷管的上部铰接连接，所述的气缸相对的净气室另一侧外部设有隔尘机构容纳室，所述的隔尘机构容纳室内设有隔尘机构，每一排滤袋对应一隔尘机构，所述的隔尘机构包括隔尘板、丝杆电机，隔尘板的一端穿过壳体且搭设在滤袋安装孔板上，另一端与丝杆电机丝杆上套设的滑块连接。本技术的有益效果：本技术可方便的对滤袋实时检修，不影响正常清灰，具有操作方便的优点；压缩空气脉冲喷管在气缸的带动下被拉起或放下，避免阻挡滤袋提拉取出；在滤袋取出后，本技术通过移动隔尘板，使滤袋安装孔板的安装孔被挡住，大大降低尘气在检修过程中的逃逸量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-滤袋安装孔板，2-压缩空气脉冲喷管，3-滤袋，4-柔性管，5-气缸，6隔尘机构容纳室，7-隔尘板，8-丝杆电机，9-搭台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1所示本技术包括设于滤袋安装孔板1上方净气室内的压缩空气脉冲喷管2，压缩空气脉冲喷管2的喷气口与滤袋安装孔板1的安装孔之滤袋3内的文丘里管相对应，所述的压缩空气脉冲喷管2有多个，每一排滤袋3上方对应一压缩空气脉冲喷管2，所述的压缩空气脉冲喷管2通过柔性管4与净气室外的供气装置连接，所述的净气室外侧向下倾斜设置有气缸5，气缸5与压缩空气脉冲喷管2一一对应，气缸5的活塞杆穿过净气室与压缩空气脉冲喷管2的上部铰接连接，所述的气缸5相对的净气室另一侧外部设有隔尘机构容纳室6，所述的隔尘机构容纳室6内设有隔尘机构，每一排滤袋3对应一隔尘机构，所述的隔尘机构包括隔尘板7、丝杆电机8，隔尘板7的一端穿过壳体且搭设在滤袋安装孔板1上，另一端与丝杆电机8丝杆上套设的滑块连接。优选地，所述的净气室侧面设有检修门。优选地，所述的滤袋3内设有袋笼。优选地，所述的净气室内的底部均设有搭台9，压缩空气脉冲喷管2的端部搭设于搭台9上。优选地，所述的压缩空气脉冲喷管2为刚性管。优选地，所述的袋笼镀有有机硅防锈层。优选地，所述的净气室设有压力计。优选地，所述的气缸5侧面设有与净气室外侧连接的支架。本技术工作原理和工作过程：当需要取出滤袋3检修时，先控制需要检修的那一排滤袋3对应的压缩空气脉冲喷管2停止工作，然后控制压缩空气脉冲喷管2对应的气缸5启动，活塞杆缩回缸体过程中使压缩空气脉冲喷管2被拉起，同时柔性管4呈弯折状；再打开检修门，将滤袋从滤袋安装孔板1上取下，取袋过程，可对同一排滤袋依次顺序取出，每取出一个滤袋，控制丝杆电机8启动，使丝杆电机8带动隔尘板7在滤袋安装孔板1上水平滑动，并将已取出滤袋的滤袋安装孔板1的安装孔挡住，防止粉尘逃逸；实现在线检修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲袋式除尘用清灰装置，包括设于滤袋安装孔板（1）上方净气室内的压缩空气脉冲喷管（2），压缩空气脉冲喷管（2）的喷气口与滤袋安装孔板（1）的安装孔之滤袋（3）内的文丘里管相对应，其特征是：所述的压缩空气脉冲喷管（2）有多个，每一排滤袋（3）上方对应一压缩空气脉冲喷管（2），所述的压缩空气脉冲喷管（2）通过柔性管（4）与净气室外的供气装置连接，所述的净气室外侧向下倾斜设置有气缸（5），气缸（5）与压缩空气脉冲喷管（2）一一对应，气缸（5）的活塞杆穿过净气室与压缩空气脉冲喷管（2）的上部铰接连接，所述的气缸（5）相对的净气室另一侧外部设有隔尘机构容纳室（6），所述的隔尘机构容纳室（6）内设有隔尘机构，每一排滤袋（3）对应一隔尘机构，所述的隔尘机构包括隔尘板（7）、丝杆电机（8），隔尘板（7）的一端穿过壳体且搭设在滤袋安装孔板（1）上，另一端与丝杆电机（8）丝杆上套设的滑块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式除尘用清灰装置，包括设于滤袋安装孔板（1）上方净气室内的压缩空气脉冲喷管（2），压缩空气脉冲喷管（2）的喷气口与滤袋安装孔板（1）的安装孔之滤袋（3）内的文丘里管相对应，其特征是：所述的压缩空气脉冲喷管（2）有多个，每一排滤袋（3）上方对应一压缩空气脉冲喷管（2），所述的压缩空气脉冲喷管（2）通过柔性管（4）与净气室外的供气装置连接，所述的净气室外侧向下倾斜设置有气缸（5），气缸（5）与压缩空气脉冲喷管（2）一一对应，气缸（5）的活塞杆穿过净气室与压缩空气脉冲喷管（2）的上部铰接连接，所述的气缸（5）相对的净气室另一侧外部设有隔尘机构容纳室（6），所述的隔尘机构容纳室（6）内设有隔尘机构，每一排滤袋（3）对应一隔尘机构，所述的隔尘机构包括隔尘板（7）、丝杆电机（8），隔尘板（7）的一端穿过壳体且搭设在滤袋安装孔板（1）上，另一端与丝杆电机（8）丝杆上套设的滑块连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李堰，余建军，旃秋霞，付铭，王继能，刘缘缘，袁晓红，吴小丽，史花丽，
申请(专利权)人：云南天朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53