一种用于金红石型钛白粉的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:22790001 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-11 06:44
本实用新型专利技术公开了一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,包括进气口、出气口、外壳、斗灰筒、出灰口、超声波振动器、除灰袋、压灰装置、减振装置和控制器;所述外壳整体为圆柱形,进气口设置在外壳的筒壁中部位置,所述出气口设置在外壳的顶部位置,所述斗灰筒设置在外壳内部下侧位置,所述出灰口设置在斗灰筒的底部位置,所述除灰袋设置在外壳内部的进气口上方,所述压灰装置设置在斗灰筒中,压灰装置与外壳的内壁固定连接,所述减振装置设置在外壳的底部;所述控制器设置在外壳外壁上,所述超声波振动器设置外壳圆筒的外壁上,超声波振动器的位置与除灰袋高度设置相同。

A dedusting device for rutile titanium dioxide

The utility model discloses a dedusting device for rutile titanium dioxide powder, which comprises an air inlet, an air outlet, a shell, a hopper ash cylinder, an ash outlet, an ultrasonic vibrator, a dust removing bag, a dust pressing device, a vibration damping device and a controller; the shell is cylindrical in whole, the air inlet is arranged in the middle of the shell wall, the air outlet is arranged in the top position of the shell, and the air inlet is arranged in the top position of the shell The ash hopper is arranged at the lower side of the inner shell, the ash outlet is arranged at the bottom of the ash hopper, the ash removing bag is arranged above the air inlet of the inner shell, the ash pressing device is arranged in the ash hopper, the ash pressing device is fixedly connected with the inner wall of the shell, the vibration damping device is arranged at the bottom of the shell, the controller is arranged on the outer wall of the shell, and the ultrasonic vibration is arranged On the outer wall of the shell cylinder, the position of the ultrasonic vibrator is the same as the height of the ash bag.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金红石型钛白粉的除尘装置
本技术涉及钛白粉的制备领域,尤其是一种用于金红石型钛白粉的除尘装置。
技术介绍
钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉在产生时会需要多次进行除尘步骤,从而保证钛白粉的质量,并且减少对环境的破坏,但是一般的的袋式除尘器滤袋在进行一段时间的过滤后,迎尘的表面上所积累的粉尘层会越来越厚,使除尘器的效率大大减小因此,袋式除尘器运行一段时间之后,需要进行对除尘袋进行清灰处理,这会影响除尘的效率,导致除尘作业停止。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对上述问题,提供一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,解决了在长时间运行后需要对除尘袋进行清灰处理的问题,并且解决了除尘装置装灰量少,需要多次清灰的问题。一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,包括进气口、出气口、外壳、斗灰筒、出灰口、超声波振动器、除灰袋、压灰装置、减振装置和控制器;所述外壳整体为圆柱形,进气口设置在外壳的筒壁中部位置,所述出气口设置在外壳的顶部位置,所述斗灰筒设置在外壳内部下侧位置,所述出灰口设置在斗灰筒的底部位置,所述除灰袋设置在外壳内部的进气口上方,所述压灰装置设置在斗灰筒中,压灰装置与外壳的内壁固定连接,压灰装置可以将斗灰筒中的灰土按压紧实,使本装置可以长时间进行除灰处理,减少人工开启出灰口的时间,减少人工作业强度,在工业应用时可以保证除尘工序的长时间进行,所述减振装置设置在外壳的底部;所述控制器设置在外壳外壁上。优选的,所述超声波振动器设置外壳圆筒的外壁上,超声波振动器的位置与除灰袋高度设置相同,超声波振动器可以将除灰袋上的长时间积累的细灰振落。优选的,所述超声波振动器包括超声波发生器和超声波振子,所述超声波发生器设置在外壳的外壁上,所述超声波振子贯穿外壳设置在外壳内部,超声波发生器通过振动使超声波振子发出超声波,使附着在除灰袋上的细微颗粒产生共振,从而脱离除灰袋,使除灰袋表面洁净,提升除灰的效率;所述超声波发生器与控制器电连接。优选的,所述所述超声波发生器外壁上设置有吸音层,通过吸音层可以将超声波限制在外壳内部进行发声振动,在外部对音量进行吸收,减少定向噪音的产生,优化了工人作业环境。优选的,所述斗灰筒为漏斗状,斗灰筒与外壳的底部位置固定连接,斗灰筒用于收集散落下的尘土。优选的,所述除灰袋设置的位置与超声波振子的位置设置相适配;除灰袋设置为多个,除灰袋为向下延伸的袋状,除灰袋的向下延伸长度为100mm~150mm在进风口关闭的时候,除灰袋向下延伸,当进风口开启并且出风口开启式,除尘袋在气流流道的作用下向上凸起,设置为长延袋状可以增大过滤除灰的面积。优选的,所述除灰袋下方与进风口之间设置有过滤筛板,过滤筛板上设置有粗滤孔,通过粗滤孔对含尘气流进行初步过滤,所述过滤筛板与外壳内壁之间设置有滑动槽,过滤筛板可沿滑动槽在滑动槽内进行限位滑动,所述滑动槽的长度不高于超声波振子的高度。优选的,所述压灰装置设置在过滤筛板的下侧位置,所述压灰装置包括转动电机、撞击棒、限位块、压灰块、第一激光检测器和第二激光检测器;所述转动电机的输出轴水平设置,转动电机与外壳的内壁固定连接,所述转动电机的输出轴上设置有齿轮套,所述齿轮套与转动电机的输出轴固定连接,所述撞击棒内部设置空槽,空槽的一边上设置有齿轮槽,转动电机输出轴上的齿轮槽与撞击棒空槽上的齿轮槽啮合,通过控制转动电机的正反转来控制撞击棒的升降。优选的,所述限位块设置在撞击棒的两侧位置,限位块对撞击棒进行竖直方向的限位,保证撞击棒在竖直方向上进行稳定移动。优选的,所述压灰块包括承接头、连接弹簧和压击面;所述承接头与撞击棒的底端位置固定连接,所述连接弹簧设置在压击面与承接头之间,撞击棒在转动电机的带动下上下移动,从而推动压灰块在竖直方向上进行往复运动,压击面往复的对灰尘进行压击,使尘土相互之间进压紧,减小所尘土所占用的空间面积,减小除尘装置的清灰次数,延长除尘装置的单次工作时长。优选的,所述第一激光检测器设置在漏斗状斗灰筒的壁面的中间位置;所述第二激光检测器设置在外壳内部的壁面上,第二激光检测器的高度位置不高于压击面最大上升距离所在的平面,所述第一激光检测器和第二激光检测器均与控制器电连接。当第一激光检测器检测到尘土时,控制器控制转动电机开始运行,对积累的灰尘进行压击,当第二检测器检测到尘土使控制器控制报警器进行报警处理,提醒作业人员进行清灰处理,在撞击棒在上升的过程中,对过滤筛网进行撞击,使附着在过滤筛网上的尘土进行掉落,防止长时间的过滤使过滤筛网的造成堵塞,保证了过滤筛网的过滤效率,节约了过滤时间。优选的,所述减震装置包括固定杆、减震弹簧和减震脚,所述固定杆与斗灰部外表面固定连接,减震脚与固定杆固定连接,所述减震弹簧连接固定杆与减震脚,所述减震脚为橡胶材料制成,通过减震橡胶与减震脚共同作用减小除尘装置整体的震动频率。优选的,所述外壳上设置有警铃,警铃与控制器电连。警铃用于告知作业人员进行需要进行清灰处理。优选的,所述控制器具体为PLC可编程逻辑控制器,型号为SIMATICS7-300。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术设置除尘袋的外侧设置有超声波振动器,超声波发生器通过振动使超声波振子发出超声波,使附着在除灰袋上的细微颗粒产生共振,从而脱离除灰袋,使除灰袋表面洁净,提升除灰的效率。2.本技术设置压灰块,撞击棒在转动电机的带动下上下移动,从而推动压灰块在竖直方向上进行往复运动,压击面往复的对灰尘进行压击,使尘土相互之间进压紧,减小所尘土所占用的空间面积,减小除尘装置的清灰次数,延长除尘装置的单次工作时长。附图说明图1是本技术整体的结构示意图;图2是本实用压击面上升到最高点时除尘装置的结构示意图;图3是本实用中压灰装置的结构示意图;图中标记:1、进气口;2、出气口;3、外壳;4、斗灰筒;5、出灰口;6、超声波振动器;7、除灰袋;8、压灰装置;9、减振装置;10、控制器;31、过滤筛板;32、滑动槽;61、超声波发生器;62、超声波振子;63、吸音层;81、转动电机;82、撞击棒;83、限位块;84、压灰块;85、第一激光检测器;86、第二激光检测器;841、承接头;842、连接弹簧;843、压击面;91、固定杆;92、减震弹簧;93、减震脚。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,其特征在于,包括进气口、出气口、外壳、斗灰筒、出灰口、超声波振动器、除灰袋、压灰装置、减振装置和控制器;所述外壳整体为圆柱形,进气口设置在外壳的筒壁中部位置,所述出气口设置在外壳的顶部位置,所述斗灰筒设置在外壳内部下侧位置,所述出灰口设置在斗灰筒的底部位置,所述除灰袋设置在外壳内部的进气口上方,所述压灰装置设置在斗灰筒中,压灰装置与外壳的内壁固定连接,所述减振装置设置在外壳的底部;所述控制器设置在外壳外壁上,所述超声波振动器设置外壳圆筒的外壁上,超声波振动器的位置与除灰袋高度设置相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,其特征在于,包括进气口、出气口、外壳、斗灰筒、出灰口、超声波振动器、除灰袋、压灰装置、减振装置和控制器;所述外壳整体为圆柱形,进气口设置在外壳的筒壁中部位置,所述出气口设置在外壳的顶部位置,所述斗灰筒设置在外壳内部下侧位置,所述出灰口设置在斗灰筒的底部位置,所述除灰袋设置在外壳内部的进气口上方,所述压灰装置设置在斗灰筒中,压灰装置与外壳的内壁固定连接,所述减振装置设置在外壳的底部;所述控制器设置在外壳外壁上,所述超声波振动器设置外壳圆筒的外壁上,超声波振动器的位置与除灰袋高度设置相同。


2.根据权利要求1所述的一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,其特征在于,所述超声波振动器包括超声波发生器和超声波振子,所述超声波发生器设置在外壳的外壁上,所述超声波振子贯穿外壳设置在外壳内部,所述超声波发生器与控制器电连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,其特征在于,所述超声波发生器外壁上设置有吸音层。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于金红石型钛白粉的除尘装置,其特征在于,所述除灰袋设置的位置与超声波振子的位置设置相适配,除灰袋为向下延伸的袋状。


5.根据权利要求1或2所述的一种用于金红石...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴平
申请(专利权)人:攀枝花兴中钛业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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