管道焊口保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减缓输污水、盐水、油水混合物、清水管道焊口处腐蚀的管道焊口保护器。它由钢质内衬环形套中铸造阳极材料或者镶嵌阳极材料制造加工而成。使用时，将其安装于管道内壁焊口处即可。本实用新型专利技术采用了阴极保护的原理，保护了阴极（管道焊口），牺牲了阳极（本实用新型专利技术产品），从而达到保护管道焊口的目的。本实用新型专利技术结构简单，保护效果十分明显的。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢质输油、水管道焊口处减缓腐蚀的管道焊口保护器，尤其是一种采用阴极保护技术的管道焊口保护器。适用于大、中钢质输油、水管道中的焊口保护。钢质输油、水管道，特别是输送油田污水和盐水的管道，内壁腐蚀是十分严重的，腐蚀率高的达21毫米／年，低的也达0.5毫米／年，针对钢质管道严重腐蚀的问题，国内外有关研究单位研制了各种内涂层以及涂衬工艺，对管道内壁的腐蚀有了明显的控制。但是对于焊口处的腐蚀，由于焊接时产生高温，内涂层被破坏，目前仍无效果明显的方法和装置来解决这一问题。如美国专利3541670(1970年11月24日)介绍的内贴补套，还有国内部分油田采用开孔内喷涂料法，都仍然不理想。本技术的任务是提供一种管道焊口保护器，它能够明显地减缓管道焊口处的腐蚀，年腐蚀仅为0.0029毫米。本技术的技术方案是以如下方式完成的将加工好的阳极材料套放置于金属内衬环形套的钢水浇铸模具中浇铸成型或者采用镶嵌的办法将其镶嵌于金属内衬环形套中间。根据保护的更佳要求，可以用两付焊口保护器，相对于焊口处安装，其间隙为3～5毫米；另外考虑阳极材料的使用要求和经济性，安装于内衬环形套的阳极材料应采用锌基阳极材料或镁基阳极材料或铝基阳极材料，但最佳阳极材料为锌基阳极材料，其厚度为5.5～4.5毫米之间。这样，本技术就由阳极材料外包金属(位于焊口处的阳极出露)浇铸而成或镶嵌制成。由于本技术解决方案中采用了阴极保护的原理，即管道焊口保护器中阳极材料套是用工业常用的牺牲阳极材料制造，利用管道过流的液体(污水、盐水、油水混合物、清水)作为电解液，使其焊口部位与保护器中的阳极材料相导通，从而达到牺牲阳极(本技术产品)，保护阴极(即管道焊口)的目的。使用时，将管道焊口保护器装设在管道内壁焊口处，由牺牲阳极提供保护电流，保护焊口部位钢管内壁不受腐蚀，经试验表明，保护电位在－0.97V左右，保护效果明显，结构简单，安装方便，与原有涂层费用相比，成本几乎不增加。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的具体结构剖面示意图。参照附图，在钢质内衬环形套(1)铸造加工时，将阳极材料套(2)放置在钢水模具中，一体浇铸成形，加工制造出来；或者采用镶嵌的办法，将阳极材料套(2)镶嵌在钢质内衬环形套(1)中加工制造出来。使用时，将本技术产品安装于管道(3)内壁焊口处即可。当然，本技术也可直接用阳极材料制造，不局限于本技术采用的结构形式。权利要求1.一种管道焊口保护器，其特征它是在金属内衬环形套壁中设计安装阳极材料加工而成。2.根据权利要求1所述的管道焊口保护器，其特征是安装于内衬环形套的阳极材料为锌基阳极材料或镁基阳极材料或铝基阳极材料。3.根据权利要求2所述的管道焊口保护器，其特征是最佳阳极材料为锌基阳极材料。4.根据权利要求3所述的管道焊口保护器，其特征是锌基阳极材料的设计厚度为5.5～4.5毫米之间。专利摘要本技术公开了一种减缓输污水、盐水、油水混合物、清水管道焊口处腐蚀的管道焊口保护器。它由钢质内衬环形套中铸造阳极材料或者镶嵌阳极材料制造加工而成。使用时，将其安装于管道内壁焊口处即可。本技术采用了阴极保护的原理，保护了阴极(管道焊口)，牺牲了阳极(本技术产品)，从而达到保护管道焊口的目的。本技术结构简单，保护效果十分明显的。文档编号C23F13/06GK2075207SQ9022059公开日1991年4月17日 申请日期1990年9月14日 优先权日1990年9月14日专利技术者赵应龙 申请人:江汉石油管理局设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊口保护器，其特征它是在金属内衬衫形套壁中设计安装阳极材料加工而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应龙，
申请(专利权)人：江汉石油管理局设计院，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]