一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体、棉纱卷辊、棉纱表面清理装置、收卷机构、纺织棉纱和绒毛收集装置，所述的箱体上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱架设在棉纱卷辊、棉纱表面清理装置和收卷机构上，绒毛收集装置设置在右收集腔和左收集腔内；本发明专利技术采用点面清理的方式，通过均匀密布的清理毛刷对纺织棉纱的表面进行清理，通过毛刷处理机构对清理毛刷进行清理，通过风力的作用收集绒毛等杂物，从而防止绒毛等逸散。

A surface treatment system for the production and processing of recycled cotton yarn

The invention relates to a surface treatment system for the production and processing of regenerated textile cotton yarn, which comprises a box body, a cotton roll, a cotton yarn surface cleaning device, a winding mechanism, a textile cotton yarn and a pile collecting device. The upper end of the box body is respectively provided with a feeding cavity and a winding cavity from left to right, and the inner part of the box body is provided with a right collecting cavity, a cleaning cavity and a left collecting cavity from top to bottom. The cotton roll is arranged in the box body On the inner wall of the lower end of the feeding chamber, the winding mechanism is arranged on the inner wall of the lower end of the winding chamber, the cotton yarn surface cleaning device is arranged on the inner wall of the front and rear ends of the cleaning chamber, the textile cotton yarn is arranged on the cotton roller, the cotton yarn surface cleaning device and the winding mechanism, and the fluff collecting device is arranged in the right collecting chamber and the left collecting chamber; the method of point surface cleaning is adopted in the invention, which is evenly and densely distributed The cleaning brush is used to clean the surface of the textile cotton yarn, and the cleaning brush is cleaned by the brush treatment mechanism. The pile and other sundries are collected by the effect of wind force, so as to prevent the pile from escaping.

【技术实现步骤摘要】
一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统
本专利技术涉及纺织加工
，具体的说是一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统。
技术介绍
再生棉纱是指利用某些在纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的边角料或废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料，以此生产出的纱线。该纤维的性质或结构与天然纤维或化学纤维相同。再生棉纱的断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5％左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。在生产再生纺织棉纱时存在以下问题：一、纺织棉纱成型后，棉纱表面往往存在绒毛、粘附物和毛刺等杂物，需要对其进行清理，防止绒毛等杂物对下步工序造成影响；二、现有的机械往往只能对棉纱的一面进行清理，无法同时清理棉纱的两面，增加了工作时间，降低了工作效率；三、清理下来绒毛飘荡在车间，极大的影响了车间的工作环境和工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，具有同时清理棉纱两面以及收集清理下的绒毛等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体、棉纱卷辊、棉纱表面清理装置、收卷机构、纺织棉纱和绒毛收集装置，所述的箱体上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱架设在棉纱卷辊、棉纱表面清理装置和收卷机构上，绒毛收集装置设置在右收集腔和左收集腔内；纺织棉纱从棉纱卷辊内导出，经过棉纱表面清理装置对纺织棉纱表面进行清理，收卷机构对导出的纺织棉纱进行收卷，从而变成棉纱卷辊，绒毛收集装置将从纺织棉纱上清理下来的杂物进行回收处理，减少污染。所述的棉纱表面清理装置包括清理机构、右压紧机构、左压紧机构、右缓冲垫、左缓冲垫、启动装置、电机架、上毛刷处理机构和下毛刷处理机构；箱体后端安装有电机架，电机架后端内壁上安装有启动装置，清理机构左右对称安装在清理腔前端内的内壁上，右压紧机构安装在清理腔右侧前后两端的内壁上，左压紧机构安装在清理腔左侧前后两端的内壁上，右缓冲垫安转在清理腔下端右侧的内壁上，左缓冲垫安转在清理腔上端左侧的内壁上，上毛刷处理机构安装在清理腔上端右侧的内壁上，下毛刷处理机构安装在清理腔下端左侧的内壁上；压紧机构和缓冲垫配合使得清理机构能够更好的接触纺织棉纱，毛刷处理机构对清理机构上的绒毛进行清理。所述的启动装置包括旋转电机、左齿轮和右齿轮，电机架后端内壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机前端输出轴通过联轴器连接有左齿轮的一端,左齿轮的另一端通过轴承安装在箱体后端的内壁上，电机架和箱体之间通过轴承架设有右齿轮，左齿轮通过齿轮啮合方式与右齿轮啮合；所述的清理机构包括主动辊、从动辊、清理皮带和清理毛刷，主动辊一端通过轴承安装在清理腔前端的内壁上，主动辊的另一端安装在左齿轮的前端，从动辊通过轴承安装在清理腔前后两端的内壁上，主动辊和从动辊之间架设有清理皮带，清理皮带外壁上设置有清理毛刷。旋转电机通过左齿轮和右齿轮带动两主动辊旋转，两主动辊旋向相反，带动两清理机构分别清理纺织棉纱的两面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的右压紧机构包括平板、圆柱、挤压弹簧、U型板和转辊，平板安转在清理腔前后两端的内壁上，平板上从左到右通过滑动连接方式均匀与圆柱连接，圆柱上端安装有U型板，平板和U型板之间连接有挤压弹簧，挤压弹簧套设在圆柱外壁上，转辊通过轴承安装在U型板前后两端的内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的右缓冲垫包括橡胶软垫和软布，橡胶软垫设置在清理腔下端的内壁上，橡胶软垫上端套设有软布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下毛刷处理机构包括斜板、转轴杆、上扭簧槽、收集板、下扭簧槽、弹力扭簧、梳毛齿、挡板和隔离板，斜板安装在清理腔下端的内壁上，斜板上端开设有转轴槽，转轴槽前后两端的内壁上安装有转轴杆，转轴杆上通过轴承安装有收集板，斜板右端开设有上扭簧槽，上扭簧槽内设置有转杆，收集板上端开设有下扭簧槽，下扭簧槽内设置有转杆，转轴杆和转杆上套设有弹力扭簧，收集板右端设置有梳毛齿，收集板上端前后两侧对称设置有挡板，收集板左端安装有隔离板。弹力扭簧使得梳毛齿贴附清理皮带，隔离板防止清理下的绒毛再次粘附到纺织棉纱上。作为本专利技术的一种优选技术方案，收卷机构包括收卷电机、支撑架、棉纱辊和导引轮，收卷电机通过电机座安装在电机架后端的内壁上，支撑架前后对称设置在收卷腔上端内的内壁上，支撑架之间通过轴承安装有棉纱辊，箱体左端安装有导引轮，收卷电机输出端前端通过联轴器连接有棉纱滚的后端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的左压紧机构结构与右压紧机构一致，右缓冲垫结构与左缓冲垫一致，上毛刷处理机构结构与下毛刷处理机构一致。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的绒毛收集装置包括收集箱、下吸尘器、隔离层、通风口、过滤层和上绒毛收集机构，收集箱放置在左收集腔内，收集箱右端上侧开设有通风口，通风口左端安装有过滤层，左收集腔右端上侧的内壁上开设有吸尘槽，吸尘槽下端的内壁上安装有下吸尘器，下吸尘器左端设置有隔离层，上绒毛收集机构设置在右收集腔内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上绒毛收集机构包括上吸尘器、隔离网、收集框和过滤网，右收集腔左端开设有吸尘槽，吸尘槽下端内壁上安装有上吸尘器，吸尘器右端设置有隔离网，收集框放置在右收集腔下端的内壁上，收集框左端内壁上安装有过滤网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的旋转电机输出端与收卷电机输出端转速一致。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用点面清理的方式，通过均匀密布的清理毛刷对纺织棉纱的表面进行清理，通过设置对称的清理机构，使得纺织棉纱的两面同时被清理，再利用毛刷处理机构对清理毛刷进行清理，从而防止绒毛影响清理毛刷的清洁效率以及绒毛对纺织棉纱二次污染，通过风力的作用收集绒毛等杂物，从而防止绒毛等逸散；2、本专利技术通过设置的压紧机构和缓冲垫配合，使得清理毛刷与纺织棉纱有更充分的接触，压紧弹簧使得清理毛刷紧紧贴附在防止棉纱上，通过转辊的转动从而不影响清理皮带的转动，橡胶软垫防止防止棉纱被压紧无法运动，软布减少纺织棉纱与橡胶软垫之间的摩擦，对纺织棉纱起润滑作用；3、本专利技术通过设置的启动装置带动对称的清理机构运转且转向相反，通过清理机构对纺织棉纱的导引，从而完成对纺织棉纱两面的同时清理，将清理两面的清理工序合为一步，减少了工作时间，提升了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术的启动装置和收卷机构结构示意图图3是本专利技术图1中I部局部放大图图4是本专利技术下毛刷处理机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体(1)、棉纱卷辊(2)、棉纱表面清理装置(3)、收卷机构(4)、纺织棉纱(5)和绒毛收集装置(6)，其特征在于：所述的箱体(1)上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体(1)内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊(2)设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构(4)设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置(3)安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱(5)架设在棉纱卷辊(2)、棉纱表面清理装置(3)和收卷机构(4)上，绒毛收集装置(6)设置在右收集腔和左收集腔内；/n所述的棉纱表面清理装置(3)包括清理机构(31)、右压紧机构(32)、左压紧机构(33)、右缓冲垫(34)、左缓冲垫(35)、启动装置(36)、电机架(37)、上毛刷处理机构(38)和下毛刷处理机构(39)；箱体(1)后端安装有电机架(37)，电机架(37)后端内壁上安装有启动装置(36)，清理机构(31)左右对称安装在清理腔前端内的内壁上，右压紧机构(32)安装在清理腔右侧前后两端的内壁上，左压紧机构(33)安装在清理腔左侧前后两端的内壁上，右缓冲垫(34)安转在清理腔下端右侧的内壁上，左缓冲垫(35)安转在清理腔上端左侧的内壁上，上毛刷处理机构(38)安装在清理腔上端右侧的内壁上，下毛刷处理机构(39)安装在清理腔下端左侧的内壁上；/n所述的启动装置(36)包括旋转电机(361)、左齿轮(362)和右齿轮(363)，电机架(37)后端内壁上通过电机座安装有旋转电机(361)，旋转电机(361)前端输出轴通过联轴器连接有左齿轮(362)的一端,左齿轮(362)的另一端通过轴承安装在箱体(1)后端的内壁上，电机架(37)和箱体(1)之间通过轴承架设有右齿轮(363)，左齿轮(362)通过齿轮啮合方式与右齿轮(363)啮合；/n所述的清理机构(31)包括主动辊(311)、从动辊(312)、清理皮带(313)和清理毛刷(314)，主动辊(311)一端通过轴承安装在清理腔前端的内壁上，主动辊(311)的另一端安装在左齿轮(362)的前端，从动辊(312)通过轴承安装在清理腔前后两端的内壁上，主动辊(311)和从动辊(312)之间架设有清理皮带(313)，清理皮带(313)外壁上设置有清理毛刷(314)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体(1)、棉纱卷辊(2)、棉纱表面清理装置(3)、收卷机构(4)、纺织棉纱(5)和绒毛收集装置(6)，其特征在于：所述的箱体(1)上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体(1)内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊(2)设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构(4)设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置(3)安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱(5)架设在棉纱卷辊(2)、棉纱表面清理装置(3)和收卷机构(4)上，绒毛收集装置(6)设置在右收集腔和左收集腔内；
所述的棉纱表面清理装置(3)包括清理机构(31)、右压紧机构(32)、左压紧机构(33)、右缓冲垫(34)、左缓冲垫(35)、启动装置(36)、电机架(37)、上毛刷处理机构(38)和下毛刷处理机构(39)；箱体(1)后端安装有电机架(37)，电机架(37)后端内壁上安装有启动装置(36)，清理机构(31)左右对称安装在清理腔前端内的内壁上，右压紧机构(32)安装在清理腔右侧前后两端的内壁上，左压紧机构(33)安装在清理腔左侧前后两端的内壁上，右缓冲垫(34)安转在清理腔下端右侧的内壁上，左缓冲垫(35)安转在清理腔上端左侧的内壁上，上毛刷处理机构(38)安装在清理腔上端右侧的内壁上，下毛刷处理机构(39)安装在清理腔下端左侧的内壁上；
所述的启动装置(36)包括旋转电机(361)、左齿轮(362)和右齿轮(363)，电机架(37)后端内壁上通过电机座安装有旋转电机(361)，旋转电机(361)前端输出轴通过联轴器连接有左齿轮(362)的一端,左齿轮(362)的另一端通过轴承安装在箱体(1)后端的内壁上，电机架(37)和箱体(1)之间通过轴承架设有右齿轮(363)，左齿轮(362)通过齿轮啮合方式与右齿轮(363)啮合；
所述的清理机构(31)包括主动辊(311)、从动辊(312)、清理皮带(313)和清理毛刷(314)，主动辊(311)一端通过轴承安装在清理腔前端的内壁上，主动辊(311)的另一端安装在左齿轮(362)的前端，从动辊(312)通过轴承安装在清理腔前后两端的内壁上，主动辊(311)和从动辊(312)之间架设有清理皮带(313)，清理皮带(313)外壁上设置有清理毛刷(314)。


2.根据权利要求1所述的一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，其特征在于：所述的右压紧机构(32)包括平板(321)、圆柱(322)、挤压弹簧(323)、U型板(324)和转辊(325)，平板(321)安转在清理腔前后两端的内壁上，平板(321)上从左到右通过滑动连接方式均匀与圆柱(322)连接，圆柱(322)上端安装有U型板(324)，平板(321)和U型板(324)之间连接有挤压弹簧(323)，挤压弹簧(323)套设在圆柱(322)外壁上，转辊(325)通过轴承安装在U型板(324)前后两端的内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，其特征在于：所述的右缓冲垫(34)包括橡胶软垫(341)和软布(342)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀兰，李玮，
申请(专利权)人：杜秀兰，
类型：发明
国别省市：安徽;34