一种不锈钢花纹板压花加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢花纹板压花加工工艺，包括底座、上料机构、压花装置、清屑装置和驱动装置，所述的底座前端端从下往上依次安装有上料机构、压花装置和清屑装置，底座内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置；本发明专利技术提供的不锈钢花纹板制作加工工艺，对滚压后板材的左右两端进行打磨，使得成型的不锈钢花纹板规格一致，并且清除了由于金属延展性而产生的凸起和毛刺，然后对打磨后产生的废屑进行清理和收集，防止废屑对打磨产生影响，收集废屑从而防止废屑对机器和生产环境产生影响。

A embossing process of stainless steel checkered plate

The invention relates to a stainless steel patterned plate embossing processing technology, which comprises a base, a feeding mechanism, a embossing device, a chip removing device and a driving device. The front end of the base is successively installed with a feeding mechanism, a embossing device and a chip removing device from the bottom to the top, the base is successively provided with a driving cavity and a collection cavity from the bottom to the top, and the driving cavity is equipped with a driving device; the invention does not The manufacturing and processing technology of stainless steel checkered plate is to polish the left and right ends of the rolled plate to make the specification of the formed stainless steel checkered plate consistent, and remove the bulge and burr caused by the metal ductility, then clean and collect the scraps generated after grinding to prevent the influence of scraps on grinding, and collect the scraps so as to prevent the scraps from producing on the machine and production environment Birth effect.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢花纹板压花加工工艺
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种不锈钢花纹板压花加工工艺。
技术介绍
金属压花机是一种用来对金属板件进行冷加工的设备,其辊轮上设有凸凹模，对金属板件进行挤压，在金属板件上留下纹路。通过金属压花机生产出来的不锈钢花纹板具备保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、隔音降噪、绿色环保、美观耐久自洁性强等特性，作为装修材料收到市场的亲睐，其市场需求越来越大。而现有的花纹板工艺过程中，存在以下问题：一、板材在经过滚压后，由于金属的延展性，往往会出现板材两端凸起的情况，二、在对板材两端打磨的过程中产生的废屑会影响打磨的效率，不及时清理的话，甚至会影响机器的运转以及压花花纹的完整性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢花纹板压花加工工艺，具有可以打磨板材两端以及清理打磨废屑等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种不锈钢花纹板压花加工工艺，所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：S1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构推送至压花辊处；S2、板材压花：压花辊对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；S3、板材打磨：打磨辊对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；S4、废屑清理：清理毛刷清理打磨辊上的废屑，喷气机构将清理毛刷上的废屑吹落至支座前端；S5、废屑收集：喷气机构吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口经导屑道落入收集箱内；S6、下料检测：将步骤S3打磨后的板材放置在检测床上，通过人工的方式对板材进行挑选，板材应满足压花纹理清晰、无开裂、无毛刺等检测要求。S7、码垛输送：将步骤S6中检测合格的板材进行码垛堆积，将堆积后的板材进行入库存放；上述铸造件外表面处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座、上料机构、压花装置、清屑装置和驱动装置配合完成相应的处理操作，其中：所述的底座前端端从下往上依次安装有上料机构、压花装置和清屑装置，底座内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置；所述的上料机构包括转辊架、上料辊、导料辊和导料平台，转辊架左右对称的安装在底座前端，上料辊从上往下均匀设置在转辊架内端内壁上；导料辊从上往下均匀通过轴承安装在转辊架前后两端的内壁上，导料平台安装在底座前端中部；所述的上料辊包括滑杆、挡板、辅助弹簧、支架和转动辊，滑竿通过滑动方式与转辊架连接，滑竿左端安装有挡板，滑竿右端安装有支架，转辊架与支架之间连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在话杆上，支架上通过轴承安装有转动辊，导引辊、导料辊和转动辊外壁上均套设有橡胶皮套，上料辊摆正板材，导料辊防止板材偏移。橡胶皮套的柔性可以让偏大的板材进入。所述的压花装置包括压辊架、旋转电机、压花辊、导料架和导引辊，底座上端安装有压辊架，压辊架右端内壁上通过电机支架安装有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器连接有压花辊的一端，压花辊的另一端通过轴承安装在压辊架左端内壁上，底座前端安装有导料架，导料架前后两端内壁上通过轴承安装有导引辊，所述的导引辊从下往上为从外向内的倾斜均匀排布。通过压花辊对板材进行滚压，并带动板材运动。作为本专利技术的一个优选方案，所述的清屑装置包括打磨平台、打磨辊、透气架、清理毛刷、支座、喷气机构、弧形架和下屑机构，底座前端上侧中部安装有打磨平台，底座前端左右两侧对称安装有支座,支座前端通过轴承安装有打磨辊，支座前端沿周向均匀安装有透气架，透气架内端安装有清理毛刷，支座外端内壁上均匀开设有喷气槽，喷气槽内设置有喷气机构，喷气机构下端安装有弧形架，收集腔内设置有下屑机构。喷气机构通过透气架对清理毛刷进行清理。作为本专利技术的一个优选方案，所述的喷气机构包括喷气口、转动轴、联管器、铰接块和铰接杆，喷气槽上下两端内壁上通过轴承安装有转动轴，转动轴上安装有喷气口，喷气口右端安装有联管器，喷气口后端安装有铰接块，铰接块通过铰接方式与铰接杆连接。作为本专利技术的一个优选方案，所述的下屑机构包括防风槽、下屑口、导屑道、收集箱和拉手，打磨平台左右两端对称开设有防风槽，支座内端开设有下屑口，底座前端左右两侧对称开设有导屑道，导屑道连接收集腔，收集腔内通过滑动方式连接有收集箱，收集箱右端安装有拉手。防风槽防止废屑被吹到打磨平台上，废屑通过导屑道进入收集箱内。作为本专利技术的一个优选方案，所述的驱动装置包括驱动电机、皮带轮、带轮槽、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮和顶杆，驱动电机安装在驱动腔下端内壁上，转轴通过轴承安装在驱动腔左右两端的内壁上，驱动电机输出端通过联轴器连接有皮带轮，转轴外壁中部开设有带轮槽，皮带轮和带轮槽之间连接有皮带，打磨辊下端安装有第二锥齿轮，转轴上左右对称设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮通过齿轮啮合方式与第二锥齿轮连接，转轴上左右对称设置有凸轮，凸轮通过滑动方式与顶杆连接，顶杆安装在弧形架后端。凸轮顶端开设有滑槽，滑槽通过滑动方式与顶杆连接，驱动电机通过转轴带动第一锥齿轮和凸轮转动，从而带动打磨辊转动，以及喷气口的调向。(三)有益效果1.本专利技术提供的不锈钢花纹板制作加工工艺，对滚压后板材的左右两端进行打磨，使得成型的不锈钢花纹板规格一致，并且清除了由于金属延展性而产生的凸起和毛刺，然后对打磨后产生的废屑进行清理和收集，防止废屑对打磨产生影响，收集废屑从而防止废屑对机器和生产环境产生影响；2.本专利技术提供的清屑装置，喷气机构的气流对清理毛刷以及支座上的废屑进行清理，通过设置的透气板，使得气流将清理毛刷上的废屑吹落至支座上，通过设置的凸轮和顶杆的配合，从而带动喷气机构的清理范围更加广泛，减少了清理死角；3.本专利技术提供的下屑机构，通过设置的防风槽使得废屑无法被吹送至打磨平台，通过设置的收集箱和把手，可以在废屑堆积过多的时候，抽出收集箱，将废屑倾倒至废料处，完成了废料的收集以及再回收。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术不锈钢花纹板制作加工工艺的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2中的A-A的阶梯剖剖视图；图4是本专利技术图2中的Ⅰ部局部放大图；图5是本专利技术图2中的Ⅱ部局部放大图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示，一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：S1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构2推送至压花辊33处；S2、板材压花：压花辊33对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；S3、板材打磨：打磨辊42对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；S4、废屑清理：清理毛刷44清理打磨辊42上的废屑，喷气机构46将清理毛刷44上的废屑吹落至支座45前端；S5、废屑收集：喷气机构46吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口482经导屑道483落入收集箱484内；S6、下料检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢花纹板压花加工工艺，其特征在于：所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：/nS1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构(2)推送至压花辊(33)处；/nS2、板材压花：压花辊(33)对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；/nS3、板材打磨：打磨辊(42)对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；/nS4、废屑清理：清理毛刷(44)清理打磨辊(42)上的废屑，喷气机构(46)将清理毛刷(44)上的废屑吹落至支座(45)前端；/nS5、废屑收集：喷气机构(46)吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口(482)经导屑道(483)落入收集箱(484)内；/nS6、下料检测：将步骤S3打磨后的板材放置在检测床上，通过人工的方式对板材进行挑选，板材应满足压花纹理清晰、无开裂、无毛刺等检测要求；/nS7、码垛输送：将步骤S6中检测合格的板材进行码垛堆积，将堆积后的板材进行入库存放；/n上述铸造件外表面处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、上料机构(2)、压花装置(3)、清屑装置(4)和驱动装置(5)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的底座(1)前端端从下往上依次安装有上料机构(2)、压花装置(3)和清屑装置(4)，底座(1)内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置(5)；/n所述的上料机构(2)包括转辊架(21)、上料辊(22)、导料辊(23)和导料平台(24)，转辊架(21)左右对称的安装在底座(1)前端，上料辊(22)从上往下均匀设置在转辊架(21)内端内壁上；导料辊(23)从上往下均匀通过轴承安装在转辊架(21)前后两端的内壁上，导料平台(24)安装在底座(1)前端中部；/n所述的压花装置(3)包括压辊架(31)、旋转电机(32)、压花辊(33)、导料架(34)和导引辊(35)，底座(1)上端安装有压辊架(31)，压辊架(31)右端内壁上通过电机支架(224)安装有旋转电机(32)，旋转电机(32)输出轴通过联轴器连接有压花辊(33)的一端，压花辊(33)的另一端通过轴承安装在压辊架(31)左端内壁上，底座(1)前端安装有导料架(34)，导料架(34)前后两端内壁上通过轴承均匀安装有导引辊(35)；/n所述的清屑装置(4)包括打磨平台(41)、打磨辊(42)、透气架(43)、清理毛刷(44)、支座(45)、喷气机构(46)、弧形架(47)和下屑机构(48)，底座(1)前端上侧中部安装有打磨平台(41)，底座(1)前端左右两侧对称安装有支座(45),支座(45)前端通过轴承安装有打磨辊(42)，支座(45)前端沿周向均匀安装有透气架(43)，透气架(43)内端安装有清理毛刷(44)，支座(45)外端内壁上均匀开设有喷气槽，喷气槽内设置有喷气机构(46)，喷气机构(46)下端安装有弧形架(47)，收集腔内设置有下屑机构(48)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢花纹板压花加工工艺，其特征在于：所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：
S1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构(2)推送至压花辊(33)处；
S2、板材压花：压花辊(33)对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；
S3、板材打磨：打磨辊(42)对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；
S4、废屑清理：清理毛刷(44)清理打磨辊(42)上的废屑，喷气机构(46)将清理毛刷(44)上的废屑吹落至支座(45)前端；
S5、废屑收集：喷气机构(46)吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口(482)经导屑道(483)落入收集箱(484)内；
S6、下料检测：将步骤S3打磨后的板材放置在检测床上，通过人工的方式对板材进行挑选，板材应满足压花纹理清晰、无开裂、无毛刺等检测要求；
S7、码垛输送：将步骤S6中检测合格的板材进行码垛堆积，将堆积后的板材进行入库存放；
上述铸造件外表面处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、上料机构(2)、压花装置(3)、清屑装置(4)和驱动装置(5)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底座(1)前端端从下往上依次安装有上料机构(2)、压花装置(3)和清屑装置(4)，底座(1)内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置(5)；
所述的上料机构(2)包括转辊架(21)、上料辊(22)、导料辊(23)和导料平台(24)，转辊架(21)左右对称的安装在底座(1)前端，上料辊(22)从上往下均匀设置在转辊架(21)内端内壁上；导料辊(23)从上往下均匀通过轴承安装在转辊架(21)前后两端的内壁上，导料平台(24)安装在底座(1)前端中部；
所述的压花装置(3)包括压辊架(31)、旋转电机(32)、压花辊(33)、导料架(34)和导引辊(35)，底座(1)上端安装有压辊架(31)，压辊架(31)右端内壁上通过电机支架(224)安装有旋转电机(32)，旋转电机(32)输出轴通过联轴器连接有压花辊(33)的一端，压花辊(33)的另一端通过轴承安装在压辊架(31)左端内壁上，底座(1)前端安装有导料架(34)，导料架(34)前后两端内壁上通过轴承均匀安装有导引辊(35)；
所述的清屑装置(4)包括打磨平台(41)、打磨辊(42)、透气架(43)、清理毛刷(44)、支座(45)、喷气机构(46)、弧形架(47)和下屑机构(48)，底座(1)前端上侧中部安装有打磨平台(41)，底座(1)前端左右两侧对称安装有支座(45),支座(45)前端通过轴承安装有打磨辊(42)，支座(45)前端沿周向均匀安装有透气架(43)，透气架(43)内端安装有清理毛刷(44)，支座(45)外端内壁上均匀开设有喷气槽，喷气槽内设置有喷气机构(46)，喷气机构(46)下端安装有弧形架(47)，收集腔内设置有下屑机构(48)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪煜，胡峰，
申请(专利权)人：汪煜，
类型：发明
国别省市：安徽;34