一种模具镶件自动化加工设备制造技术

技术编号:22778214 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-11 01:36
本发明专利技术公开了一种模具镶件自动化加工设备,包括设备台、设于所述设备台上的镶件盘、与所述设备台相配合的机械手、设于所述机械手一侧的模具及设于所述机械手另一侧的切边模,所述模具包括模具定模和模具动模,所述切边模包括切边模凹模和切边模上模,所述设备台侧壁上设有第一连接板,所述第一连接板上设有第一滑槽,所述第一滑槽内第一滑块,所述第一滑块上设有与所述镶件盘相配合的夹爪组件,所述设备台上设有第一活动槽,所述第一活动槽顶部设有与所述镶件盘相相配合的第一通孔,所述第一活动槽内设有第一气缸,所述设备台两侧分别设有换料组件,所述第一滑块可沿第一滑槽移动至第一活动槽一侧。

An automatic processing equipment for die inserts

The invention discloses a mould insert automatic processing equipment, which comprises a device platform, an insert plate arranged on the device platform, a manipulator matched with the device platform, a mould arranged on one side of the manipulator and a trimming die arranged on the other side of the manipulator. The mould comprises a fixed mould and a movable mould, and the trimming die comprises a concave mould of the trimming die and a upper mould of the trimming die, A first connecting plate is arranged on the side wall of the equipment platform, a first sliding groove is arranged on the first connecting plate, a first sliding block is arranged in the first sliding groove, a clamping claw assembly is arranged on the first sliding block, a first movable groove is arranged on the equipment platform, the top of the first movable groove is arranged with a first through hole which is arranged with the insert plate, and the first movable groove is arranged in the first movable groove A first air cylinder is provided, two sides of the equipment table are respectively provided with a refueling component, and the first sliding block can move along the first sliding slot to one side of the first movable slot.

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶件自动化加工设备
本专利技术属于模具镶件
,尤其是涉及一种模具镶件自动化加工设备。
技术介绍
镶件是一个泛用词,在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用。现有模具镶件操作一般通过人工完成,每次生产时需要人工防止生产所需的镶件,需要大量工人投入,对镶件中的每个步骤进行监控,限制了生产效率,增加了工人损耗。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种模具镶件自动化加工设备。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种模具镶件自动化加工设备,包括设备台、设于所述设备台上的镶件盘、与所述设备台相配合的机械手、设于所述机械手一侧的模具及设于所述机械手另一侧的切边模,所述模具包括模具定模和模具动模,所述切边模包括切边模凹模和切变模上模,所述设备台侧壁上设有第一连接板,所述第一连接板上设有第一滑槽,所述第一滑槽内第一滑块,所述第一滑块上设有与所述镶件盘相配合的夹爪组件,所述设备台上设有第一活动槽,所述第一活动槽顶部设有与所述镶件盘相相配合的第一通孔,所述第一活动槽内设有第一气缸,所述设备台两侧分别设有换料组件,所述第一滑块可沿第一滑槽移动至第一活动槽一侧;镶件被放置在镶件盘上后,在机械手的作用下将镶件输送至模具定模上,模具动模往模具动模方向运动,使模具动模与模具定模压紧后生产出带流道的产品,机械手将生产出的产品搬运至切边模凹模上,切边模上模往下运动将产品上的流道和渣包去除,以完成模具镶件操作;在自动化信号的作用下,进行产品的连续生产和加工,与自动化相结合的专利技术装置,极大的减少的人工的投入,降低了单个生产所消耗的时间,极大的提高了生产的效率;机械手将镶件盘上的镶件取走后,夹爪组件与镶件盘相配合将镶件盘固定,第一滑块沿第一滑槽移动,第一滑块带动镶件盘移动,使镶件盘沿着第一滑槽移动至第一活动槽位置处,将最顶上方的镶件盘输送至第一气缸活塞杆上,在换料组件作用下将新的镶件换入到镶件盘上,第一气缸驱动活塞杆往上推动,使第一气缸活塞杆上的镶件盘从第一通孔处推出,使原本最上方的镶件盘处于最底端,保持设备台上镶件盘的高度不便,以便使机械手更好的拿取镶件盘上的镶件;在滑槽、滑块及换料组件的配合下,自动对镶件盘上的镶件进行更换,同时保持镶件盘的高度,使模具镶件操作正常进行,提升设备的自动化程度;将人工需要放置镶件,按钮,取出,切边等步骤,减少为单纯的放置镶件于换料组件上的操作,减少人工需要的生产步骤,也将人员至于安全的工作环境之中。所述镶件盘上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有载料板,所述载料板上设有多个置物槽,所述载料板上设有的第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一连接杆,所述第一连接杆顶部设有第二连接板;镶件被放置在载料板上的置物槽内,对镶件起定位作用,将镶件固定在载料板上的特定位置,以便机械手对镶件进行夹取;在第一连接杆和第二连接板的配合下,便于对载料板进行拿取,可方便的将载料板从第一凹槽内取出,以便在换料组件作用下对载料板上的镶件进行更换,完成自动对镶件更换的步骤,解放劳动力,提升产品生产效率。所述第一通孔内壁上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一支撑板,所述第一支撑板可沿所述第一活动腔内壁移动,所述第一支撑板上设有第三凹槽,所述镶件盘底部设有与所述第三凹槽相配合的支撑轴,所述镶件盘上还设有与所述支撑轴相配合的第四凹槽;镶件盘放置在设备台上时,支撑板从第一活动腔内伸出,使支撑板置于镶件盘底部,在支撑板作用下减小第一通孔直径,为镶件盘提供支撑力,避免镶件盘从第一通孔内掉落,将镶件盘稳定的置于设备台上;当第一气缸推动镶件盘往上运动时,支撑板进入到第一活动腔内,避免支撑板对第一气缸活塞杆上的镶件盘的运动造成阻碍,使第一气缸活塞杆上的镶件盘搭在设备箱上的镶件盘的最底部,不断的为镶件盘装入新的镶件,使镶件盘更好的与机械手相配合;在支撑轴与第四凹槽的相互配合下,使支撑板对镶件盘起定位效果,提升镶件盘在设备台上放置的稳定性。所述设备台顶部设有固定板,所述固定板上设有与所述镶件盘相配合的第五凹槽,所述固定板底部设有第二滑块,所述设备台顶部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述设备台顶部设有用于驱动所述固定板做水平运动的第二气缸;当第一气缸驱动活塞杆往上运动时,活塞杆推动置于活塞杆上的镶件盘往上运动,第二气缸推动固定板往第一通孔方向运动,镶件盘嵌入到第五凹槽内,在第五凹槽作用下对最底下的镶件盘起支撑作用,同时支撑板进入到第一活动腔内,使第一气缸将更换镶件后的镶件盘从第一通孔内推出,以便将第一气缸活塞杆上的镶件盘装于设备台上镶件盘的底部;通过支撑轴的设置,使镶件盘的高度与第五凹槽的高度持平,以便使固定板与镶件盘形成良好的配合;在第二滑槽与第二滑块的相互配合下,提升固定板对镶件盘的支撑效果,避免固定板从设备台上脱出。所述固定板侧壁上设有第一连接块,所述第一连接块上设有第二连接杆,所述第一支撑板侧壁上设有第三连接杆,所述第一活动腔顶部设有第二活动槽,所述第二活动槽内壁上可转动连接有连接管,所述第二连接杆和所述第三连接杆分别穿设于所述连接管内;当第二气缸推动固定板往第一通孔方向移动时,固定板带动第二连接杆移动,第二连接杆带动连接管绕连接点转动,使连接管带动第三连接杆运动,从而将支撑板拉入到第一活动腔内;当第二气缸驱动活塞杆收缩时,固定板带动第二连接杆移动,第二连接杆带动连接管绕连接点反向转动,从而使第三连接杆推动支撑板从第一活动腔内伸出,使支撑进入到第一通孔内为镶件盘提供支撑力;在连接杆与连接管的配合下,使固定板与支撑板能够同时运动,以便使固定板和支撑板交替为镶件盘提供支撑力,从而完成对镶件盘上的镶件自动更换目的,使镶件操作更为方便,提升产品生产效率;在连接管的设置下,使第二连接杆和第三连接杆在转动时可进入到连接管内,从而减小连接管和连接杆的长度,避免连接杆与连接管长度过大影响固定板与支撑板的联动。所述第一滑块上设有第二活动腔,所述夹爪组件包括设于所述第二活动腔内的活动板、设于所述活动板上的夹爪及设于所述第一滑块侧壁上的第三气缸,所述第一滑槽内壁上设有与所述第三气缸相配合的第三活动槽,所述第三气缸的活塞杆穿设于所述第二活动腔,所述活动板一端设有与所述第二活动腔相配合的限位块;当最上方的镶件盘上的镶件使用完后,第三气缸推动活动板往前运动,使活动板运动至镶件盘一侧,当活动板与镶件盘侧壁相接触时,夹爪与镶件盘相接触,对镶件盘进行固定,使第一滑块在移动时带动镶件盘一同移动,以便对镶件盘进行搬运;在限位块的设置下,防止活动板从第二活动腔内脱出,提升活动板与第一滑块的连接效果;第三活动槽为第三气缸的移动提供预留空间,避免第三气缸对第一滑块的移动造成阻碍,保证第一滑块移动的稳定性。所述活动板上设有第二通孔和第三通孔,所述夹爪为两个,分别设于所述活动板顶部和底部,所述夹爪上设有第二连接块,所述第二连接块穿设于所述第三通孔内,所述两个夹爪上的第二连接块通过一连接弹簧相连;所述夹爪上还设有第三连接板,所述第三连接板穿设于所述第二通孔内,所述两个夹爪上的第三连接板相铰接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具镶件自动化加工设备,包括设备台(1)、设于所述设备台(1)上的镶件盘(2)、与所述设备台(1)相配合的机械手(5)、设于所述机械手(5)一侧的模具及设于所述机械手(5)另一侧的切边模,所述模具包括模具定模(41)和模具动模(42),所述切边模包括切边模凹模(62)和切边模上模(61),其特征在于:所述设备台(1)侧壁上设有第一连接板(3),所述第一连接板(3)上设有第一滑槽(31),所述第一滑槽(31)内第一滑块(32),所述第一滑块(32)上设有与所述镶件盘(2)相配合的夹爪组件,所述设备台(1)上设有第一活动槽,所述第一活动槽顶部设有与所述镶件盘(2)相相配合的第一通孔,所述第一活动槽内设有第一气缸(14),所述设备台(1)两侧分别设有换料组件,所述第一滑块(32)可沿所述第一滑槽(31)移动至第一活动槽一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具镶件自动化加工设备,包括设备台(1)、设于所述设备台(1)上的镶件盘(2)、与所述设备台(1)相配合的机械手(5)、设于所述机械手(5)一侧的模具及设于所述机械手(5)另一侧的切边模,所述模具包括模具定模(41)和模具动模(42),所述切边模包括切边模凹模(62)和切边模上模(61),其特征在于:所述设备台(1)侧壁上设有第一连接板(3),所述第一连接板(3)上设有第一滑槽(31),所述第一滑槽(31)内第一滑块(32),所述第一滑块(32)上设有与所述镶件盘(2)相配合的夹爪组件,所述设备台(1)上设有第一活动槽,所述第一活动槽顶部设有与所述镶件盘(2)相相配合的第一通孔,所述第一活动槽内设有第一气缸(14),所述设备台(1)两侧分别设有换料组件,所述第一滑块(32)可沿所述第一滑槽(31)移动至第一活动槽一侧。


2.按照权利要求1所述的一种模具镶件自动化加工设备,其特征在于:所述镶件盘(2)上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有载料板(21),所述载料板(21)上设有多个置物槽,所述载料板(21)上设有的第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一连接杆,所述第一连接杆顶部设有第二连接板。


3.按照权利要求1所述的一种模具镶件自动化加工设备,其特征在于:所述第一通孔内壁上设有第一活动腔(15),所述第一活动腔(15)内设有第一支撑板(16),所述第一支撑板(16)可沿所述第一活动腔(15)内壁移动,所述第一支撑板(16)上设有第三凹槽,所述镶件盘(2)底部设有与所述第三凹槽相配合的支撑轴(22),所述镶件盘(2)上还设有与所述支撑轴(22)相配合的第四凹槽。


4.按照权利要求3所述的一种模具镶件自动化加工设备,其特征在于:所述设备台(1)顶部设有固定板(17),所述固定板(17)上设有与所述镶件盘(2)相配合的第五凹槽,所述固定板(17)底部设有第二滑块,所述设备台(1)顶部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述设备台(1)顶部设有用于驱动所述固定板(17)做水平运动的第二气缸(18)。


5.按照权利要求4所述的一种模具镶件自动化加工设备,其特征在于:所述固定板(17)侧壁上设有第一连接块(171),所述第一连接块(171)上设有第二连接杆(172),所述第一支撑板(16)侧壁上设有第三连接杆(161),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国锋陈权谢士杰吴华清
申请(专利权)人:浙江锋龙电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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