一种硝酸生产用四合一动力压缩机组制造技术

本实用新型专利技术涉及硝酸生产技术领域，尤其是一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，包括机组箱，所述机组箱下底面四角均固定安装有减震机构，所述机组箱上端固定安装有封盖，封盖上表面一侧固定安装有换热机构，所述机组箱内底部一侧固定安装有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机一端固定安装有氧化氮气体压缩机，氧化氮气体压缩机一端固定安装有空气压缩机，空气压缩机一端固定安装有尾气膨胀压缩机，且所述尾气膨胀压缩机、空气压缩机以及氧化氮气体压缩机均固定安装在机组箱内底部。该硝酸生产用四合一动力压缩机组能够对剩余的蒸汽进行回收换热再利用，从而避免了能源的浪费，实用性强，值得推广。

A four in one power compressor unit for nitric acid production

The utility model relates to the technical field of nitric acid production, in particular to a four in one power compressor unit for nitric acid production, which includes a unit box, four corners of the lower bottom surface of the unit box are fixedly installed with a damping mechanism, the upper end of the unit box is fixedly installed with a cover, one side of the upper surface of the cover is fixedly installed with a heat exchange mechanism, and the bottom side of the unit box is fixedly installed with a steam compressor, One end of the steam compressor is fixedly installed with a nitrogen oxide gas compressor, one end of the nitrogen oxide gas compressor is fixedly installed with an air compressor, one end of the air compressor is fixedly installed with a tail gas expansion compressor, and the tail gas expansion compressor, air compressor and nitrogen oxide gas compressor are fixedly installed at the bottom of the unit box. The four in one power compressor unit for nitric acid production can recycle the remaining steam for heat exchange and reuse, so as to avoid the waste of energy and has strong practicability, which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸生产用四合一动力压缩机组
本技术涉及硝酸生产
，尤其涉及一种硝酸生产用四合一动力压缩机组。
技术介绍
目前，27万吨稀硝酸生产的“双加压法”工艺是稀硝酸生产的主流工艺，其核心设备是硝酸“四合一”机组。目前的这种“四合一”机组都是通过将化学反应放出的热量和回收尾气排放的能量来维持整个硝酸生产中气体压缩机的动力消耗，但是也会剩余一部分的能量，而这些能量由蒸汽直接排出，这就会导致能源的浪费，而且，目前的这种“四合一”机组在装置减震方面做的较差，减震效果不好，从而会影响到装置的寿命和运行。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，包括机组箱，所述机组箱下底面四角均固定安装有减震机构，所述机组箱上端固定安装有封盖，封盖上表面一侧固定安装有换热机构，所述机组箱内底部一侧固定安装有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机一端固定安装有氧化氮气体压缩机，氧化氮气体压缩机一端固定安装有空气压缩机，空气压缩机一端固定安装有尾气膨胀压缩机，且所述尾气膨胀压缩机、空气压缩机以及氧化氮气体压缩机均固定安装在机组箱内底部。优选的，所述减震机构包括固定安装在机组箱下底面一角的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有防滑板，所述伸缩杆外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧一端固定连接在机组箱上，所述第一弹簧另一端固定连接在防滑板上。优选的，所述伸缩杆包括分别固定安装在机组箱下底面一角和防滑板上的两个套管，两个所述套管之间插设有套杆，且套杆上端和下端均分别延伸至套管内并固定安装有限位板，所述套杆外侧中部套设有第二弹簧，且第二弹簧上端和下端均分别固定连接在套管上。优选的，所述换热机构包括固定安装在封盖上表面一侧的两个管道，两个所述管道之间连通有多个换热管，换热管一侧固定安装有换热片，靠近封盖上表面中部的管道一侧中部连通有螺旋管，螺旋管一端延伸至封盖上表面中部正上方并连通有吸气管，且吸气管下端贯穿封盖并延伸至机组箱内上部。优选的，所述机组箱内壁两侧均固定安装有隔音板。本技术提出的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，有益效果在于：该硝酸生产用四合一动力压缩机组采用将尾气膨胀压缩机、空气压缩机、氧化氮气体压缩机以及蒸汽压缩机组合再一起，形成一个机组，不仅能够提高机械效率，而且这种四合一动力压缩机组是一个能量自给自足型的机组，充分利用了硝酸生产中的化学反应放出的热量和回收尾气排放的能量，节约了大量的能源，而且，通过换热管，管道、换热片、螺旋管以及吸气管等多种结构之间的相互配合，从而能够将剩余的蒸汽进行回收，再进行换热再利用，节约了能源，避免了浪费，该装置还增添设计了减震机构，通过套杆、套管、第一弹簧以及第二弹簧等多种结构之间的相互配合，从而能够大大增强该装置的减震性能，降低了机组各个设备的损耗，延长了其使用寿命，具备极强的实用性能，值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组的结构示意图。图2为本技术提出的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组的俯视图。图3为本技术提出的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组的伸缩杆的结构示意图。图中：机组箱1、第一弹簧2、伸缩杆3、防滑板4、尾气膨胀压缩机5、空气压缩机6、氧化氮气体压缩机7、蒸汽压缩机8、封盖9、吸气管10、螺旋管11、管道12、换热片13、换热管14、隔音板15、套管16、套杆17、第二弹簧18、限位板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，包括机组箱1，机组箱1下底面四角均固定安装有减震机构，减震机构包括固定安装在机组箱1下底面一角的伸缩杆3，伸缩杆3包括分别固定安装在机组箱1下底面一角和防滑板4上的两个套管16，两个套管16之间插设有套杆17，且套杆17上端和下端均分别延伸至套管16内并固定安装有限位板19，套杆17外侧中部套设有第二弹簧18，且第二弹簧18上端和下端均分别固定连接在套管16上，通过限位板19，能够避免由于震动原因，套杆17从套管16中弹出而造成损坏，从而有效起到了对套杆17保护的作用，在通过第二弹簧18的作用以及通过套杆17和两个套管16之间能够发生相对伸缩运动，从而能够产生一定的弹性缓冲力，能够起到对该装置减震的作用。伸缩杆3下端固定安装有防滑板4，伸缩杆3外侧套设有第一弹簧2，且第一弹簧2一端固定连接在机组箱1上，第一弹簧2另一端固定连接在防滑板4上，通过套杆17、套管16、第一弹簧2以及第二弹簧18等多种结构之间的相互配合，从而能够大大增强该装置的减震性能，降低了机组各个设备的损耗，延长了其使用寿命，具备极强的实用性能，而通过防滑板4，能够起到防滑的作用，从而提高了该装置整体结构的稳定性和牢固性，防滑板4具体为不锈钢防滑板。机组箱1上端固定安装有封盖9，封盖9上表面一侧固定安装有换热机构，换热机构包括固定安装在封盖9上表面一侧的两个管道12，两个管道12之间连通有多个换热管14，换热管14一侧固定安装有换热片13，靠近封盖9上表面中部的管道12一侧中部连通有螺旋管11，螺旋管11一端延伸至封盖9上表面中部正上方并连通有吸气管10，且吸气管10下端贯穿封盖9并延伸至机组箱1内上部，机组箱1外接有蒸汽供给系统，用于向整个硝酸生产过程的蒸汽供给，通过硝酸生产中的化学反应放出的热量和回收尾气排放的能量来维持整个硝酸生产中气体压缩机的动力消耗，此外剩下的能量如果由蒸汽直接排出，就会造成能量的浪费，而通过换热管14，管道12、换热片13、螺旋管11以及吸气管10等多种结构之间的相互配合，从而能够将剩余的蒸汽进行回收，再进行换热再利用，节约了能源，避免了浪费。机组箱1内底部一侧固定安装有蒸汽压缩机8，蒸汽压缩机8一端固定安装有氧化氮气体压缩机7，氧化氮气体压缩机7一端固定安装有空气压缩机6，空气压缩机6一端固定安装有尾气膨胀压缩机5，且尾气膨胀压缩机5、空气压缩机6以及氧化氮气体压缩机7均固定安装在机组箱1内底部，通过将尾气膨胀压缩机5、空气压缩机6、氧化氮气体压缩机7以及蒸汽压缩机8组合再一起，形成一个机组，不仅能够提高机械效率，而且这种四合一动力压缩机组是一个能量自给自足型的机组，充分利用了硝酸生产中的化学反应放出的热量和回收尾气排放的能量，节约了大量的能源。机组箱1内壁两侧均固定安装有隔音板15，隔音板15具体为发泡纤维铝板，通过隔音板15，能够降低机组运行所产生的噪声，不会造成噪音污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，包括机组箱(1)，其特征在于，所述机组箱(1)下底面四角均固定安装有减震机构，所述机组箱(1)上端固定安装有封盖(9)，封盖(9)上表面一侧固定安装有换热机构，所述机组箱(1)内底部一侧固定安装有蒸汽压缩机(8)，蒸汽压缩机(8)一端固定安装有氧化氮气体压缩机(7)，氧化氮气体压缩机(7)一端固定安装有空气压缩机(6)，空气压缩机(6)一端固定安装有尾气膨胀压缩机(5)，且所述尾气膨胀压缩机(5)、空气压缩机(6)以及氧化氮气体压缩机(7)均固定安装在机组箱(1)内底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，包括机组箱(1)，其特征在于，所述机组箱(1)下底面四角均固定安装有减震机构，所述机组箱(1)上端固定安装有封盖(9)，封盖(9)上表面一侧固定安装有换热机构，所述机组箱(1)内底部一侧固定安装有蒸汽压缩机(8)，蒸汽压缩机(8)一端固定安装有氧化氮气体压缩机(7)，氧化氮气体压缩机(7)一端固定安装有空气压缩机(6)，空气压缩机(6)一端固定安装有尾气膨胀压缩机(5)，且所述尾气膨胀压缩机(5)、空气压缩机(6)以及氧化氮气体压缩机(7)均固定安装在机组箱(1)内底部。


2.根据权利要求1所述的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，其特征在于，所述减震机构包括固定安装在机组箱(1)下底面一角的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下端固定安装有防滑板(4)，所述伸缩杆(3)外侧套设有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)一端固定连接在机组箱(1)上，所述第一弹簧(2)另一端固定连接在防滑板(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种硝酸生产用四合一动力压缩机组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，杨超，张宏伟，丁武剑，
申请(专利权)人：宁夏润夏能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64