门窗型材组角用角码和手工组角导向自攻螺钉及组角结构制造技术

本实用新型专利技术公开了门窗型材组角用角码和手工组角导向自攻螺钉及组角结构，其中所述的一种手工组角导向自攻螺钉，包括异形螺帽、中部丝杆及无丝导向端杆，异形螺帽、中部丝杆和无丝导向端杆上下依次相连，中部丝杆上具有自攻螺纹；异形螺帽由圆柱体和圆台体组成，圆台体下口倒角为30±5°，中部丝杆为自攻丝结构，无丝导向端杆的外径小于中部丝杆上的自攻螺纹外径，无丝导向端杆呈圆柱形且其下端设有具有引导作用的倒角部。本实用新型专利技术能使螺钉的中心线与引导孔的中心线重合，确保连接质量。本实用新型专利技术使螺帽与型材之间的压强大大减小，通过防水结构胶层，确保角码与型材之间密封性良好，并保证了结构强度。

Angle code and manual angle guide self tapping screw and angle setting structure for angle setting of door and window profiles

The utility model discloses a corner code for angle assembling of door and window profiles, a manual angle guiding self tapping screw and a structure for angle assembling, wherein the manual angle guiding self tapping screw comprises a special-shaped nut, a middle screw rod and a non wire guiding end rod, wherein the special-shaped nut, the middle screw rod and the non wire guiding end rod are connected up and down successively, and the middle screw rod is provided with a self tapping thread; the special-shaped nut is composed of a cylinder and a circle The table body is composed of a round table body with a chamfer of 30 \u00b1 5 \u00b0 at the bottom. The middle screw rod is a self tapping structure. The outer diameter of the guide end rod without screw is smaller than the outer diameter of the self tapping thread on the middle screw rod. The guide end rod without screw is cylindrical and its lower end is provided with a chamfering part with guiding function. The utility model can make the center line of the screw coincide with the center line of the guide hole and ensure the connection quality. The utility model greatly reduces the pressure between the nut and the profile, ensures the good sealing between the corner code and the profile and ensures the structural strength through the waterproof structural rubber layer.

【技术实现步骤摘要】
门窗型材组角用角码和手工组角导向自攻螺钉及组角结构
本技术涉及门窗框、扇型材角连接

技术介绍
角码是一种角连接件，广泛用于型材的组角连接，按组角方式可分为机械组角和手工组角两种；按组角方位可分为阳角（外）组角和阴角（内）组角。常用阳角机械组角角码的剪力紧固槽设在阳角延伸面上，每个延伸面上分别有单槽或双槽之分，双槽是为增加型材组角强度而设（角码成本偏高）；阴角机械组角角码的剪力紧固槽设在阴角延伸面上，每个延伸面上分别有单槽和双槽之分。但阳角角码和阴角角码不能通用。常用角码剪力紧固槽均为梯形口设计，型材壁剪切口卡片易回弹造成组角松动，角码无注胶槽防水增强设计，只能采用型材切割断面涂胶组角，即便是双槽增强角码，因容胶间隙不足，受热胀冷缩影响，无法保证型材组角逢的密封和门窗体角部的抗疲劳强度。常用手工角码有分体结构和连体结构。分体手工角码结构由两块带45°角的单体件经斜拉螺杆连接，型材与角码由弹簧销拉紧，该结构无注胶槽设计，经长期反复热胀冷缩，角接逢易造成扭力开裂，影响门窗防水性能和结构强度。现有连体手工角码的剪力紧固槽结构为梯形槽口，适配普通沉头螺钉，无论是机械螺纹（角码孔需攻丝）还是自攻螺纹，都无法快速准确的顺直攻人角码剪力紧固槽紧固孔。螺帽下口倒角为45°（即两侧夹角90°），螺帽与型材上的螺帽沉孔壁之间形成钝角剪切力，摩擦阻力大，螺帽不能轻松进入型材沉孔，型材组角不易收紧，螺帽上口边缘为尖角结构，与型材上的螺帽沉孔壁接触面积小，形成锐角剪切力，相对压强大，在型材杠杆力的作用下，组角逢易开裂。无注胶槽结构，影响门窗防水性能和结构强度。现有的螺钉如图8所示，包括螺帽1和螺杆2，螺杆2沿其全长方向设有自攻螺纹3。现有的螺钉的螺帽的截面呈梯形，该梯形的斜边与竖向（即螺钉中心线的方向）之间的夹角一般为60度。现有螺钉的螺帽侧面为上宽下窄的锥面，角码上的孔与螺钉的侧面相适配。型材上设有用于穿设螺钉并与螺钉的螺帽相适配的螺帽沉孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗型材组角用角码，由第一连接体和第二连接体连接而成，第一连接体和第二连接体结合形成阳角β和阴角α，阳角β和阴角α均为90度；阳角β两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽，阴角α两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽；剪力紧固槽包括开口部、槽侧面和槽底面；以剪力紧固槽的底部为下方，以剪力紧固槽的开口部为上方，其特征在于：所述剪力紧固槽的下半部槽侧面与槽底面相互垂直，槽底面与槽侧面相接处呈圆弧倒角结构，所述剪力紧固槽的上部设有上大下小的喇叭形开口部。阳角β两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别凹陷设有阳角注胶槽，阴角α两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别凹陷设有阴角注胶槽，阳角β的顶角和阴角α的顶角之间的连线上的第一连接体和第二连接体的表面凹陷设有导流注胶槽，导流注胶槽与阳角注胶槽和阴角注胶槽相连通。所述角码无论是用于机械组角还是手工组角及阳角组角或阴角组角，该角码均能通用，实现通用功能的关键，是设在阳角和阴角分别相互垂直的外延面上的剪力紧固槽和设在角码上环绕型材组角逢的注胶槽；本技术的目的还在于提供一种手工组角导向自攻螺钉，能够保证钉杆的中心线与角码上的导向孔的中心线为同一直线，在连接型材与角码时，能够自动使型材通孔与螺帽对准，并使螺帽能够对型材在垂直于螺钉中心线的方向上施加较强的剪切推力。为实现上述目的，本技术的手工组角导向自攻螺钉包括异形螺帽、中部丝杆及无丝导向端杆，异形螺帽、中部丝杆和无丝导向端杆上下依次相连，中部丝杆上具有自攻螺纹；异形螺帽由圆柱体和圆台体组成，圆台体下口倒角为30±5°，中部丝杆为自攻丝结构，无丝导向端杆的外径小于中部丝杆上的自攻螺纹外径，无丝导向端杆呈圆柱形且其端部设有具有引导作用的倒角部。所述手工组角用异形螺帽导向自攻螺钉，为快速准确的顺直攻人角码剪力紧固槽导向孔。螺帽下口倒角设为30°（即两侧夹角60°），其夹角与角码上的剪力紧固槽喇叭口夹角吻合，使螺帽通过型材上的螺帽沉孔时形成锐角剪切力，以减小螺帽斜面与型材孔壁之间的摩擦阻力，向型材的角连接方向施加较强的剪切推力，使螺帽轻松沉入型材沉孔，型材组角能快速收紧；螺帽上口为柱面结构，与型材上的螺帽沉孔壁为面接触，其抗拉强度大，不会因型材角部的杠杆力反切螺帽斜面造成螺杆滑丝，组角牢固可靠。本技术的目的还在于提供一种门窗型材的组角结构，包括第一型材、第二型材所述的门窗型材组角用角码，第一连接体8与第一型材15的内腔相适配并穿入第一型材15的内腔，门窗型材组角用角码的第二连接体9与第二型材16的内腔相适配并穿入第二型材16的内腔，第一型材15和第二型材16之间具有结合断面17，该结合断面17沿阴角α和阳角β之间的连线延伸；其特征在于：第一型材和第二型材的结合断面、导流注胶槽、阳角注胶槽和阴角注胶槽组成全封闭注胶环路，阳角β或阴角α处的第一型材和或第二型材表面设有注胶孔。本技术具有如下的优点：本技术中，剪力紧固槽不再采用现有的全梯形口设计，剪力紧固槽的上口为梯形喇叭口设计，槽中部侧面与槽底面相互垂直，槽底面与两侧面夹角设圆弧倒角，型材撕裂后形成的锁紧卡片与角码剪力紧固槽的下半部槽侧壁形成锐角卡压顶在一起，卡片不易回弹松动，从而解决了以往锁紧卡片与角码上的剪力紧固槽侧壁形成钝角顶压造成的回弹松动问题。现有结构中，组角易松动，角码无注胶槽设计，只能采用型材切割断面涂胶组角，因容胶间隙小，容胶量不足，即粘接融合力不足，无法保证角部密封和强度。本技术中在门窗组装时，使用胶枪向注胶环路注入防水结构胶，形成防水结构胶层，确保角码与型材组角逢之间的密封性能和结构强度。需要使用手工组角用导向自攻螺钉做门窗型材组角时，先在角码的剪力紧固槽的槽底上钻出与导向自攻螺钉的导向杆匹配的引导孔，在型材壁的对应位置打好螺帽沉孔。本技术中的门窗型材组角用导向自攻螺钉的下部为无丝导向端杆，在门窗型材组角用导向自攻螺钉刚插入剪力紧固槽的槽底上的引导孔时，由于是无丝导向端杆，进入引导孔时不会与引导孔发生螺纹干涉，因此无丝导向端杆能够顺利地插入引导孔并起到导向和定向作用，使门窗型材组角用导向自攻螺钉的中心线与引导孔的中心线重合，避免螺钉发生倾斜，保证型材角连接的准确性和牢固性，确保组角连接质量。螺帽圆柱体的高度同型材壁厚，且圆柱体直径与型材上的螺帽沉孔直径相适配，这样在异形螺帽和型材上的螺帽沉孔的孔壁之间是面接触，在受到同样的侧向力时异形螺帽与型材之间的压强大大减小，因此型材就不易变形损坏，异形螺帽能够对型材施加较大的有效定位拉力，型材组角不易松动。门窗型材组角用导向自攻螺钉的异形螺帽一端与螺帽沉孔表面相平齐或位于螺帽沉孔内，防止了因异形螺帽凸出而造成型材表面不平整。采用机械组角连接结构时，以往型材壁被组角刀剪切所形成的锁紧卡片与呈梯形开口的剪力紧固槽侧壁为钝角锁紧配合，由于型材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门窗型材组角用角码，由第一连接体和第二连接体连接而成，第一连接体和第二连接体结合形成阳角β和阴角α，阳角β和阴角α均为90度；阳角β两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽，阴角α两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽；剪力紧固槽包括开口部、槽侧面和槽底面；以剪力紧固槽的底部为下方，以剪力紧固槽的开口部为上方，其特征在于：/n所述剪力紧固槽的下半部槽侧面与槽底面相互垂直，槽底面与槽侧面相接处呈圆弧倒角结构，所述剪力紧固槽的上部设有上大下小的喇叭形开口部。/n

【技术特征摘要】
1.门窗型材组角用角码，由第一连接体和第二连接体连接而成，第一连接体和第二连接体结合形成阳角β和阴角α，阳角β和阴角α均为90度；阳角β两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽，阴角α两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别设有剪力紧固槽；剪力紧固槽包括开口部、槽侧面和槽底面；以剪力紧固槽的底部为下方，以剪力紧固槽的开口部为上方，其特征在于：
所述剪力紧固槽的下半部槽侧面与槽底面相互垂直，槽底面与槽侧面相接处呈圆弧倒角结构，所述剪力紧固槽的上部设有上大下小的喇叭形开口部。


2.根据权利要求1所述的门窗型材组角用角码，其特征在于：阳角β两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别凹陷设有阳角注胶槽，阴角α两侧的第一连接体和第二连接体的表面分别凹陷设有阴角注胶槽，
阳角β的顶角和阴角α的顶角之间的连线上的第一连接体和第二连接体的表面凹陷设有导流注胶槽，导流注胶槽与阳角注胶槽和阴角注胶槽相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王恺，
申请(专利权)人：王恺，
类型：新型
国别省市：河南;41