一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置。所述消泡装置包括设于槽盖上部的电机、穿过槽盖并与电机相连接的转轴、与转轴同轴设置的轴套和若干叶片；所述轴套套设于转轴上；所述叶片与轴套外壁固定连接，且叶片与转轴的垂直横截面呈一定倾斜角度；叶片上开设有若干通孔。本实用新型专利技术能够有效消除电解液回流过程中产生的泡沫，减少泡沫溢出，保障生产顺利进行。

A defoaming device for the waste liquid tank of electrolytic copper foil

The utility model belongs to the technical field of electrolytic copper foil production, in particular to a defoaming device for an electrolytic copper foil dirty liquid tank. The defoaming device comprises a motor arranged on the upper part of the slot cover, a rotating shaft which passes through the slot cover and is connected with the motor, a shaft sleeve which is coaxial with the rotating shaft and a plurality of blades; the shaft sleeve is arranged on the rotating shaft; the blades are fixedly connected with the outer wall of the shaft sleeve, and the vertical cross section surface of the blades and the rotating shaft is inclined to a certain extent; and a plurality of through holes are arranged on the blades. The utility model can effectively eliminate the foam generated during the reflux process of the electrolyte, reduce the overflow of the foam, and ensure the smooth operation of the production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置
本技术属于电解铜箔生产
，具体涉及一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置。
技术介绍
随着信息产业的发展，国内对8um以下的锂电池用超薄铜箔需求越来越大。电解铜箔工艺中电解液的生产流程为：将电解铜板或铜线等原材料放入装有硫酸的溶铜罐中，通入空气和热量使原材料溶解；得到的硫酸铜溶液先后经过污液槽、硅藻土过滤器、净液槽、滤袋式过滤器等设备，过滤去除有机物杂质，最后进入生箔机制备电解铜箔；制备完成后硫酸铜溶液重新回到污液槽循环利用。在实际生产中，由于电解液中含有大量的有机物添加剂，极易在循环过程中产生大量泡沫，严重时泡沫会从污液槽中溢出；溢出的泡沫中不仅含有硫酸铜溶液，还含有各种有机添加剂，会导致循环系统动态失衡，造成机列大量撕边、铜箔物理性能不合格等缺陷，严重影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术目的是提供一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置，能够有效消除电解液回流过程中产生的泡沫，减少泡沫溢出，保障生产顺利进行。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置，所述污液槽包括槽体和槽盖，所述消泡装置包括设于槽盖上部的电机、穿过槽盖并与电机相连接的转轴、与转轴同轴设置的轴套和若干叶片；所述轴套套设于转轴上；所述叶片与轴套外壁固定连接，且叶片与转轴的垂直横截面呈一定倾斜角度；叶片上开设有若干通孔。优选的，所述污液槽槽体的高度为5000mm；所述转轴的长度为1000~1500mm，适当的转轴长度能够将污液槽内泡沫高度控制在安全范围内，避免溢出。优选的，所述每个叶片上开设的通孔数量为10~50个；所述通孔的直径为5~20mm；通过在叶片上设置适当数量和适当孔径的通孔，能够保证叶片在转动过程中空气和部分泡沫可以从孔内通过，避免泡沫被叶片转动时产生的气流推开，保证对泡沫的击打破碎效果。优选的，所述叶片与转轴垂直横截面的倾斜角度为5°~75°；通过设置一定的倾斜角度从而保证叶片能够对泡沫产生击打作用。优选的，所述叶片的数量为2~3个；叶片沿轴套的周向均匀分布。进一步优选的，所述转轴、轴套与叶片的材质为塑料；ABS材质耐酸耐腐蚀，从而保证转轴、轴套和叶片不溶于硫酸，不会对污液槽内的硫酸铜电解液造成污染。本技术所述消泡装置在使用时，当污液槽内泡沫达到所述装置叶片的位置，开启电机，利用叶片将泡沫击打粉碎，从而使泡沫高度维持在安全范围内，保证生产正常进行。附图说明图1本技术所述消泡装置在污液槽上的安装示意图。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何不脱离本技术精神和范围的修改或替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。实施例一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置，如图1所示，所述污液槽包括槽体7和槽盖8，槽盖8上开设有用于观察槽体7内液面情况的人孔6；污液槽槽体7的高度在本实施例中为5000mm；所述消泡装置包括设于槽盖上部的电机1、穿过槽盖8并与电机1相连接的转轴2、与转轴2同轴设置的轴套3和三个叶片4；转轴2的长度为1000mm，轴套3套设于转轴2底端，并与转轴2可拆卸连接；所述转轴2的长度还可以为1500mm，所述技术方案可以达到与本实施例相同的技术效果；适当的转轴长度能够将污液槽内泡沫高度控制在安全范围内，避免溢出；叶片4与轴套3的外壁固定连接，且叶片4与转轴2的垂直横截面呈一定倾斜角度，在本实施例中所述倾斜角度为25°；上述叶片4与转轴2垂直横截面的倾斜角度还可为5°~75°，适当的倾斜角度能够保证叶片对泡沫的击打作用；叶片4沿轴套3的周向均匀分布，每一个叶片4上开设有15个通孔5，通孔5的直径为20mm；通过在叶片4上设置适当数量和适当孔径的通孔5，能够保证叶片4在转动过程中空气和部分泡沫从孔内通过，避免泡沫被叶片4转动时产生的气流推开，保证对泡沫的破碎效果；本实施例中所述转轴2、轴套3与叶片4的材质为ABS塑料；所述转轴2、轴套3和叶片4也可以为其他塑料材质，从而保证转轴2、轴套3和叶片4不溶于硫酸，不会对污液槽内的硫酸铜电解液造成污染；以上为最优实施方式，每个叶片上开设的通孔数量还可为10、20、30、40或50；通孔的孔径也可为5mm、10mm或20mm，经测试，上述通孔数量和通孔孔径条件下，叶片对污液槽内泡沫的破碎效果与本实施例相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置，所述污液槽包括槽体和槽盖，其特征在于：所述消泡装置包括设于槽盖上部的电机、穿过槽盖并与电机相连接的转轴、与转轴同轴设置的轴套和若干叶片；所述轴套套设于转轴上；所述叶片与轴套外壁固定连接，且叶片与转轴的垂直横截面呈一定倾斜角度；叶片上开设有若干通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜箔污液槽的消泡装置，所述污液槽包括槽体和槽盖，其特征在于：所述消泡装置包括设于槽盖上部的电机、穿过槽盖并与电机相连接的转轴、与转轴同轴设置的轴套和若干叶片；所述轴套套设于转轴上；所述叶片与轴套外壁固定连接，且叶片与转轴的垂直横截面呈一定倾斜角度；叶片上开设有若干通孔。


2.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于：所述污液槽槽体的高度为5000mm；所述转轴的长度为1000~1500mm。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆福，樊斌锋，李应恩，何佳佳，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41