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一种改良的塑料活络线管扣制造技术

技术编号:2276697 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种改良的塑料活络线管扣,属于机械技术领域。它解决了现有管扣扣子内端与本体采用软连接,使用一段时间后软连接处可能会断裂,影响线管扣的使用稳定性,同时,弯头与搭钩之间可能会侧移,导致它的使用稳定性较差的问题。本改良的塑料活络线管扣,包括由塑料材料制成的本体和扣子,扣子的内端与本体之间采用软连接,本体上设有卡钩一,扣子的外端设有与卡钩一相吻合的卡钩二,且当卡钩一与卡钩二相扣合时本体与扣子之间形成一个圆形通孔,其特征在于,所述的本体与扣子之间设有能将本体与扣子内端相扣合的扣合机构。本改良的塑料活络线管扣具有结构简单、成本较低,使用稳定性较高的特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种线管扣,特别是一 种改良的塑料活络线管扣
技术介绍
电线或管子安装在墙壁上后,需要将其固定,这样可防止电 线或管子脱落。当然,整齐的电线和管子还具有一定的美观作用。 为了达到上述目的有人就设计出了一种用于将电线或管子扣住的线管扣。例如,中国专利号03210429. 4提供的一种"塑料活 络线管扣",它包括可扣合在一起的扣子和本体,扣子的内端与本 体采用软连接,扣子外端设有搭钩,本体上设有弯头。通过搭钩 和弯头就可使扣子牢牢的与本体扣合,当然,扣合后在扣子与本 体之间形成一个圆形通孔。显然,上述的线管扣可将电线或管子牢牢的固定住。但是, 由于扣子内端与本体采用软连接,使用一段时间后软连接处可能 会断裂,影响线管扣的使用稳定性。同时,弯头与搭钩之间可能会侧移,这样也导致它的使用稳 定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、使用稳定性高的改良的塑料活络线管扣。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种改良的塑料活络线管扣,包括由塑料材料制成的本体和扣子,扣子的内 端与本体之间采用软连接,本体上设有卡钩一,扣子的外端设有与卡钩一相吻合的卡钩二,且当卡钩一与卡钩二相扣合时本体与 扣子之间形成一个圆形通孔,其特征在于,所述的本体与扣子之 间设有能使本体与扣子内端相扣合的扣合机构。使扣子与本体分离,将需要定位的电线或管子置于扣子与本 体之间,然后使卡钩一与卡钩二扣接在一起。也就是说,扣子与 本体相扣合后,置于扣子与本体之间的电线或管子就被固定住了。在本改良的塑料活络线管扣中,由于在本体与扣子之间设有 扣合机构,这样使得线管扣在使用过程中主要是扣合机构处受力, 构使得软连接处受力较小。因此,软连接处不易断裂。在上述的改良的塑料活络线管扣中,所述的扣合机构为本体上靠近于扣子内端处设有挡头,所述的扣子内端设有弯钩,且当 扣子与本体扣合时上述的弯钩钩于挡头上。可以看出,扣子与本体扣合后,弯钩钩在挡头上的。也就是说,此时软连接处和弯钩、 挡头处同时受力,这样就减小了软连接处的受力,使得软连接处 不易断裂。作为另外一种方案,在上述的改良的塑料活络线管扣中,所 述的扣合机构为本体上靠近于扣子内端处的弯钩,所述的扣子内 端设有挡头,且当扣子与本体扣合时上述的弯钩钩于挡头上。这 样的结构同样能够达到减小软连接处受力的目的。在上述的改良的塑料活络线管扣中,所述的弯钩呈圆弧状。 扣子与本体相扣合过程中,这样的形状使得弯钩能够平滑的将挡头钩住。在上述的改良的塑料活络线管扣中,所述的本体的两侧分别 设有一个挡头,所述的扣子内端对应于挡头的位置设有两个弯钩。在上述的塑料活络线管扣中,所述的本体上靠近于扣子内端 设有凹入的扣合槽,且当扣子与本体扣合时上述的弯钩嵌于扣合 槽内,上述的挡头为靠近于扣子内端的扣合槽侧壁。扣子与本体 相扣合后,弯钩嵌于扣合槽内。这样的结构使得整个线管扣平整,没有明显的凹凸处。在上述的改良的塑料活络线管扣中,所述的卡钩一与卡钩二 之间设有能防止两者侧移的定位结构。扣子与本体扣合在一起后, 通过定位结构就可使得卡钩一与卡钩二牢牢的扣接在一起,使得 卡钩一无法相对于卡钩二侧移。在上述的改良的塑料活络线管扣中,所述的定位结构为卡钩 一上的凹口和卡钩二上与凹口相匹配的凸头,且当卡钩一与卡钩 二扣合时凸头嵌与凹口内。凸头与凹口相嵌合时,卡钩一与卡钩 二就牢牢的连接在一起。作为另外一种方案,在上述的改良的塑料活络线管扣中,所 述的定位结构为卡钩二上的凹口和卡钩一上与凹口相匹配的凸 头,且当卡钩一与卡钩二扣合时凸头嵌与凹口内。同样的,凸头 与凹口相嵌合时,卡钩一与卡钩二就牢牢的连接在一起。与现有技术相比,本改良的塑料活络线管扣由于在本体与扣 子内端之间设有能将两者扣合的扣合机构,这样使得扣子的软连 接处受力较小,不易断裂。因此,它的使用稳定性较高。同时,在卡钩一上的凹口与卡钩二上的凸头相嵌合后,使得 扣子无法相对于本体侧移。这样的结构使得它的使用稳定性得到 进一步的提高。另外,本改良的塑料活络线管扣只由扣子和本体 组成,因此,它结构简单、成本较低。附图说明图1是本改良的塑料活络线管扣的主视结构示意图。图2是本改良的塑料活络线管扣张开时的结构示意图。 图3是本改良的塑料活络线管扣的侧视结构示意图。 图4是本改良的塑料活络线管扣另外一种结构的结构示意图。图中,1、扣子;11、卡钩一;lla、凹口; 12、弯钩;2、本 体;21、卡钩二; 21a、凸头;3、膨胀管;31、扣合槽;32、挡头。具体实施方式实施例一如图1和图2所示,本改良的塑料活络线管扣用于固定电线 或管子,它包括扣子1和本体2等,扣子1和本体2都是由塑料 材料制成的。本体2的下部具有与其连为一体的膨胀管3,膨胀管3也是 采用塑料材料制成的,本实施例中,本体2呈扁平的长方体状。扣子1位于本体2上部,扣子1的内端与本体2之间采用软 连接,扣子1的外端设有卡钩一 11。本体2上设有卡钩二21,卡钩二 21与卡钩一 11相吻合,当 卡钩一 11与卡钩二 21扣接在一起时扣子1与本体2之间形成一 个圆形通孔。在本体2与扣子1之间设有扣合机构,通过该扣合 机构可将本体2与扣子1内端扣合在一起。扣合机构包括挡头32和弯钩12。本体2上靠近于扣子1内 端处开有扣合槽31,挡头32为扣合槽31处靠近于扣子1内端的 槽壁。弯钩12与扣子1内端连为一体,弯钩12呈圆弧状,本实 施例中,本体2的两侧分别设有一个扣合槽31,也就是说本体的 两侧分别具有一个挡头32,扣子1内端对应于挡头32的位置设 有共两个弯钩12。当然,根据实际情况,也可将挡头32设在扣 子1内端,而将弯钩12设在本体2上也是可行的。当卡钩一 11与卡钩二 21扣接在一起后,也就是说扣子1与 本体2扣合后,弯钩12嵌于扣合槽31内且弯钩12将挡头32钩 住。如图3所示,为了防止卡钩一 11与卡钩二 21侧移,在两者 之间设有定位结构。定位结构为卡钩一 11上的凹口 lla和卡钩二 21上与凹口 lla相匹配的凸头21a,且当卡钩一 11与卡钩二 21扣合时凸头21a嵌与凹口 lla内。当然,根据实际情况将凹口 lla 设在卡钩二 21上,而将凸头21a设在卡钩一 11上也是可行的。需要将墙壁处的电线或管子固定时,首先将扣子1与本体2 分离,再将电线或管子置于扣子l与本体2之间。将扣子l外端 的卡钩一 11扣接在卡钩二 21上,电线或管子就被固定在了扣子 1与本体2之间形成的圆形通孔内。然后,通过本体2上的膨胀 管连接在墙壁上,这样就使得电线或管子得到固定。通过挡头32和弯钩12可减少扣子1与本体2软连接处的受 力,使得该处不易断裂。同时,通过卡钩一 11上的凹口 lla和卡 钩二 21上的凸头21a还使得线管扣扣合后,扣子1不会相对于本 体2侧移。实施例二本实施例与实施例一中的结构及原理基本相同,不一样的地 方是本体2的两端分别设有一个扣子l,且这两个扣子1与本体2 扣合后可分别形成一个圆形通孔,见图4所示。在使用时,将其中一端的扣子1与本体2扣合将该端定位在 一跟固定的管子上,然后另外一个扣子1与本体2扣合后就可固 定住本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的塑料活络线管扣,包括由塑料材料制成的本体(2)和扣子(1),扣子(1)的内端与本体(2)之间采用软连接,本体(2)上设有卡钩一(11),扣子(1)的外端设有与卡钩一(11)相吻合的卡钩二(21),且当卡钩一(11)与卡钩二(21)相扣合时本体(2)与扣子(1)之间形成一个圆形通孔,其特征在于,所述的本体(2)与扣子(1)之间设有能使本体(2)与扣子(1)内端相扣合的扣合机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟勇
申请(专利权)人:胡伟勇
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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