【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层钢管,用于高温油、气架空管道。
技术介绍
现有的高温油、气架空管道采用合成树脂外防腐涂层钢管,其不足之处是外防腐涂层含有较多气泡,涂层表观性差,影响装饰性和防腐效果,另外,在高温下不容易进行外防腐涂层的涂敷维修。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供一种制造方法简单、成本低、其涂层具有优良防腐蚀和装饰性能、特别是在钢管表面温度达70℃时进行外防腐涂层的涂敷维修的高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层钢管。本技术采用的技术方案本技术的高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层钢管,由钢管1、钢管1两端的预留焊接段2组成,其特征是在钢管1内表面有内防腐层3,在钢管1的外表面顺次有环氧富锌底漆层4、环氧云铁涂层5和丙烯酸聚氨酯外防腐涂层6,钢管1长12~24m、管外径100~300mm、壁厚5~20mm,预留焊接段2每端各长100mm,内防腐层3的厚度为0.2~0.5mm,环氧富锌底漆层4的厚度为0.04~0.1mm,环氧云铁涂层5的厚度为0.05~0.1mm,丙烯酸聚氨酯外防腐涂层6的厚度为0.03~0.1mm。较优的高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层的钢管,其特征是钢管1长12m、管外径159mm、壁厚10mm,内防腐层3的厚度为0.3mm,环氧富锌底漆层4的厚度为0.05mm,环氧云铁涂层5的厚度为0.1mm,丙烯酸聚氨酯外防腐涂层6的厚度为0.08mm。本技术的高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层的钢管制造过程如下将钢管1的内表面、外表面喷砂除锈,在钢管1的内表面喷涂内防腐层3,可使用环氧树脂防腐涂 ...
【技术保护点】
一种高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层钢管,由钢管(1)、钢管(1)两端的预留焊接段(2)组成,其特征是在钢管(1)内表面有内防腐层(3),在钢管(1)的外表面顺次有环氧富锌底漆层(4)、环氧云铁涂层(5)和丙烯酸聚氨酯外防腐涂层(6),钢管(1)长12~24m、管外径100~300mm、壁厚5~20mm,预留焊接段(2)每端各长100mm,内防腐层(3)的厚度为0.2~0.5mm,环氧富锌底漆层(4)的厚度为0.04~0.1mm,环氧云铁涂层(5)的厚度为0.05~0.1mm,丙烯酸聚氨酯外防腐涂层(6)的厚度为0.03~0.1mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张丽萍,张彦军,贺江,李小朋,梁镐,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油集团工程技术研究院,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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