一种一体式包装袋的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式包装袋的加工设备，加工设备包括包括膜材输送装置、导向翻折装置、侧风琴输送装置、烫压装置、挡板、牵引装置、翻回装置以及裁切装置，采用该加工设备对包装袋的进行加工，可以保证包装袋的上膜、下膜和底膜为一体式结构，无需对膜材进行切割拼合，减少了加工程序，降低了膜材损耗，并可避免包装袋上各膜材结合处牢固性较差的问题，在加工过程中，还可以实现膜材和侧风琴的统一折叠，保证了折叠位置和角度的一致性，提高了包装袋上膜、下膜和底膜之间的配合度，直接剪切就可得到包装袋成品，无需进行二次封装，提高了加工效率，减小制袋的操作难度。

A processing equipment of integrated packaging bag

The utility model provides a processing equipment for an integrated packaging bag, which includes a membrane material conveying device, a guide folding device, a side organ conveying device, a pressing device, a baffle plate, a traction device, a turning back device and a cutting device. The processing equipment is used to process the packaging bag, which can ensure that the upper film, the lower film and the bottom film of the packaging bag are an integrated structure, without It is necessary to cut and assemble the membrane materials, reduce the processing procedures, reduce the loss of membrane materials, and avoid the problem of poor firmness of the junction of membrane materials on the packaging bag. In the process of processing, it can also realize the unified folding of membrane materials and side organ, ensure the consistency of the folding position and angle, improve the coordination between the upper membrane, the lower membrane and the bottom membrane of the packaging bag, and directly cut it The packaging bag finished product does not need secondary packaging, which improves the processing efficiency and reduces the operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式包装袋的加工设备
本技术涉及包装袋加工领域，尤其涉及一种一体式包装袋的加工设备。
技术介绍
包装袋一般以复合塑料薄膜为主要材料，因其底部为方形而得名，展开类似于一个纸箱，长宽高可以各不相同，根据需要包装的产品尺寸不同而"量身定做"。包装袋一般有5个面，上膜(正面，下同)和下膜(背面，下同)，两个侧风琴(侧面)，以及底膜(底面，下同)。包装袋的独特构造决定了包装立体货物或者方形产品比较方便。这种袋子既兼顾了传统塑料袋的包装含义，也充分拓展了新型包装思路。传统包装袋的加工设备是对至少两片膜料进行加工形成包装袋的上膜、下膜和底膜，通过该设备得到的包装袋的上膜、下膜及底膜为独立的拆分结构，或下膜与底膜为一体，且与上膜分离的结构，该种结构下，膜与膜之间分离处通过烫压方式紧固，烫压处牢固性和可靠性低，容易造成袋体的破裂。因此，本领域的技术人员致力于开发一种增强包装袋袋体牢固性的一体式包装袋的加工设备及其加工方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式包装袋的加工设备，该设备可以对包装袋进行一体化加工，避免包装袋上各膜材结合处牢固性较差的问题，还可以降低对包装袋进行印刷等加工成本，减小制袋的操作难度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种一体式包装袋的加工设备，包括膜材输送装置、导向翻折装置、侧风琴输送装置、烫压装置、压板以及牵引装置；膜材输送装置，用于沿包装袋膜材的长度方向输送包装袋膜材；导向翻折装置，用于将包装袋膜材沿其长度方向导向翻折，形成包装袋的上膜、下膜两片膜料，翻折之后的膜材在上膜和下膜翻折处形成具有一定宽度的弯折部；侧风琴输送装置，设置于导向翻折装置下游，包装袋膜材的宽度方向，并沿包装袋膜材宽度方向将侧风琴输送到翻折后的上膜和下膜两片膜料之间，且靠近弯折部；烫压装置，设置于侧风琴输送装置下游，用于将位于上膜和下膜两片膜料之间的侧风琴点烫固定在上膜和下膜上；压板，包括第一压板、第二压板和第三压板，其中第一压板与第二压板匹配设置，均位于烫压装置下游，点烫后的上膜与下膜输送到第一压板和第二压板之间压紧；第三压板设置于弯折部一侧，且与弯折部位置对应，用于对弯折部施加向侧风琴一侧的力，形成包装袋底膜；牵引装置，匹配第一压板和第二压板设置，且牵引装置与侧风琴点烫固定位置对应设置，用于对点烫后的膜材结构的弯折部施加与膜材垂直方向上的力；相应的，烫压装置点烫头部设置三角形烫块，以此保证侧风琴同膜材的点烫固定处存在一个内折角度，符合包装袋的立体构造；相应的，牵引装置牵拉点烫后的膜材后，以第一压板和第二压板为压紧基准，侧风琴牵拉处纵向上形成四边形结构；相应的，加工设备还包括翻回装置，翻回装置设置于第三压板下游，且与第三压板的设置位置相对，用于在第三压板向弯折部施加力形成底膜后，将底膜的向侧风琴一侧翻折的部分折回；相应的，加工设备还包括裁切装置，用于将形成底膜后的包装袋进行裁切，形成独立的包装袋体结构。本技术的有益效果为：该采用该加工设备和加工方法可以保证包装袋的上膜、下膜和底膜为一体式结构，无需对膜材进行切割拼合，减少了加工程序，降低了膜材损耗，并可避免包装袋上各膜材结合处牢固性较差的问题，在加工过程中，还可以实现膜材和侧风琴的统一折叠，保证了折叠位置和角度的一致性，提高了包装袋上膜、下膜和底膜之间的配合度，直接剪切就可得到包装袋成品，无需进行二次封装，提高了加工效率，减小制袋的操作难度。附图说明图1是本技术一实施例所述的步骤1)中利用导向翻折装置对在膜材输送装置中输送的膜材进行导向翻折的示意图；图2是本技术一实施例所述的步骤2)中利用侧风琴输送装置将侧风琴送入上膜和下膜两片膜料间的示意图；图3是本技术一实施例所述的步骤3)中通过烫压装置对侧风琴和膜材进行点烫固定的示意图；图4是本技术一实施例所述的步骤4)中膜材和侧风琴在第一压板和第二压板压紧力和牵引装置对弯折部牵引力两种作用力下的示意图；图5是本技术一实施例所述的步骤6)中第三压板对弯折部和侧风琴施加翻折力的示意图；图6是本技术一实施例所述的步骤7)中翻回装置对弯折部和侧风琴的翻折处施加压合力的示意图；图7是本技术一实施例所述的步骤8)中裁切装置沿侧风琴上三角折面的中线进行剪切的示意图；图8是本技术一实施例所述的步骤8)中的剪切所得到的包装袋的分离结构示意图；图9是本技术一实施例所述的步骤9)中的剪切所得到包装袋成品的结构示意图；图中：1、膜材输送装置；2、导向翻折装置；3、侧风琴输送装置；4、烫压装置；5、第一压板；6、第二压板；7、第三压板；8、牵引装置；9、翻回装置；10、膜材；11、弯折部；12、侧风琴。具体实施方式如图1-9所示，在本技术的一个实施例中，一体式包装袋的加工设备包括膜材输送装置1、导向翻折装置2、侧风琴输送装置3、烫压装置4、挡板、牵引装置8、翻回装置9以及裁切装置；膜材输送装置1，用于沿包装袋膜材10的长度方向输送包装袋膜材10；导向翻折装置2，用于将包装袋膜材10沿其长度方向导向翻折，形成包装袋的上膜、下膜两片膜料，翻折之后的膜材在上膜和下膜翻折处形成具有一定宽度的弯折部11；侧风琴输送装置3，设置于导向翻折装置2下游，包装袋膜材10的宽度方向，并沿包装袋膜材10宽度方向将侧风琴12输送到翻折后的上膜和下膜两片膜料之间，且靠近弯折部11；烫压装置4，烫压装置4点烫头部设置为三角形烫块，设置于侧风琴输送装置3下游，用于将位于上膜和下膜两片膜料之间的侧风琴12点烫固定在上膜和下膜上；压板，包括第一压板5、第二压板6和第三压板7，其中第一压板5与第二压板6匹配设置，均位于烫压装置4下游，点烫后的上膜与下膜输送到第一压板5和第二压板6之间压紧；第三压板7设置于弯折部11一侧，且与弯折部11位置对应，用于对弯折部11施加向侧风琴12一侧的力，形成包装袋底膜；牵引装置8，匹配第一压板5和第二压板6设置，且牵引装置8与侧风琴12点烫固定位置对应设置，用于对点烫后的膜材10结构的弯折部11施加与膜材10垂直方向上的力；翻回装置9，翻回装置9设置于第三压板7下游，且与第三压板7的设置位置相对，用于在第三压板7向弯折部11施加力形成底膜后，将底膜的向侧风琴12一侧翻折的部分折回；裁切装置，用于将形成底膜后的包装袋进行裁切，形成独立的包装袋体结构。基于本实施例中的一体式包装袋加工设备，得到如下加工方法：1)膜材输送装置1将膜材10沿其长度方向输送，并通过导向翻折装置2将膜材10沿其长度方向导向翻折，形成膜材的上膜、下膜和弯折部11，如图1所示；2)输送中的膜材10经侧风琴输送装置3，侧风琴输送装置3将侧风琴12送入上膜和下膜间，且侧风琴12的放置位置距离膜材10弯折部11的距离均相等，如图2所示；3)烫压装置4将侧风琴12其中一个对角线上的棱边同上膜和下膜进行点烫固定，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式包装袋的加工设备，包括膜材输送装置、导向翻折装置、侧风琴输送装置、烫压装置、压板以及牵引装置，其特征在于，/n膜材输送装置，用于沿包装袋膜材的长度方向输送包装袋膜材；/n导向翻折装置，用于将包装袋膜材沿其长度方向导向翻折，形成包装袋的上膜、下膜两片膜料，翻折之后的膜材在上膜和下膜翻折处形成具有一定宽度的弯折部；/n侧风琴输送装置，设置于导向翻折装置下游，包装袋膜材的宽度方向，并沿包装袋膜材宽度方向将侧风琴输送到翻折后的上膜和下膜两片膜料之间，且靠近弯折部；/n烫压装置，设置于侧风琴输送装置下游，用于将位于上膜和下膜两片膜料之间的侧风琴点烫固定在上膜和下膜上；/n压板，包括第一压板、第二压板和第三压板，其中第一压板与第二压板匹配设置，均位于烫压装置下游，点烫后的上膜与下膜输送到第一压板和第二压板之间压紧；第三压板设置于弯折部一侧，且与弯折部位置对应，用于对弯折部施加向侧风琴一侧的力，形成包装袋底膜；/n牵引装置，匹配第一压板和第二压板设置，且牵引装置与侧风琴点烫固定位置对应设置，用于对点烫后的膜材结构的弯折部施加与膜材垂直方向上的力。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式包装袋的加工设备，包括膜材输送装置、导向翻折装置、侧风琴输送装置、烫压装置、压板以及牵引装置，其特征在于，
膜材输送装置，用于沿包装袋膜材的长度方向输送包装袋膜材；
导向翻折装置，用于将包装袋膜材沿其长度方向导向翻折，形成包装袋的上膜、下膜两片膜料，翻折之后的膜材在上膜和下膜翻折处形成具有一定宽度的弯折部；
侧风琴输送装置，设置于导向翻折装置下游，包装袋膜材的宽度方向，并沿包装袋膜材宽度方向将侧风琴输送到翻折后的上膜和下膜两片膜料之间，且靠近弯折部；
烫压装置，设置于侧风琴输送装置下游，用于将位于上膜和下膜两片膜料之间的侧风琴点烫固定在上膜和下膜上；
压板，包括第一压板、第二压板和第三压板，其中第一压板与第二压板匹配设置，均位于烫压装置下游，点烫后的上膜与下膜输送到第一压板和第二压板之间压紧；第三压板设置于弯折部一侧，且与弯折部位置对应，用于对弯折部施加向侧风琴一侧的力，形成包装袋底膜；

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：上海洲泰轻工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31