铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模制造技术

本实用新型专利技术公开了铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，针对现有的包覆不均匀的问题，现提出如下方案，其包括定位套，所述定位套的内壁活动套设有进料管，所述进料管的另一端连通有弯管，且弯管的内弯处与外弯处均进行加宽设置，所述弯管的外部固定有两个相互匹配的防护座，所述定位套的底端焊接有环形结构的连接板，且连接板固定在两个防护座的顶角处，两个所述防护座的底部固定有套设在弯管上的支撑板，所述支撑板的底部连接有模槽，本实用新型专利技术，采用了45°侧进料方式，且对流道设计时，加宽了外弯处于内弯处的流道，通过这种方法，降低外弯处的阻力，增加物料的流动性，使其更好满足实际需求。

Extrusion die of PVC foam profile co extruded by aluminum and plastic

The utility model discloses an extrusion die of aluminum plastic coextrusion PVC foam profile. In view of the existing problems of uneven coverage, the following scheme is proposed, which includes a positioning sleeve, the inner wall movable sleeve of the positioning sleeve is provided with a feeding pipe, the other end of the feeding pipe is connected with a bend, and the inner bend and the outer bend of the bend are widened, and two mutually fixed outer bends The bottom end of the positioning sleeve is welded with a connecting plate of circular structure, and the connecting plate is fixed at the top corner of the two protection seats, the bottom of the two protection seats is fixed with a supporting plate which is sleeved on the elbow, and the bottom of the supporting plate is connected with a die slot. The utility model adopts a 45 \u00b0 side feeding mode, and when the flow channel is designed, the outer bend is widened at the inner bend Through this method, the resistance at the outer bend is reduced, and the fluidity of the material is increased, so that it can better meet the actual demand.

【技术实现步骤摘要】
铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模
本技术涉及挤出模领域，尤其涉及铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模。
技术介绍
在设计过程中，由于芯材是铝型材，是不可弯曲的材料，在保证PVC材料对其的包裹，物料通过流道进入模具内，由于物料较为粘稠，容易形成内弯处与外弯处压力不均衡。当物料进入包覆阶段以后，由于压力不一致，会造成包覆不均匀，甚至皱褶或糊料之类的问题，为此我们提出了铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模。
技术实现思路
本技术提出的铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，解决了包覆不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，包括定位套，所述定位套的内壁活动套设有进料管，所述进料管的另一端连通有弯管，且弯管的内弯处与外弯处均进行加宽设置，所述弯管的外部固定有两个相互匹配的防护座，所述定位套的底端焊接有环形结构的连接板，且连接板固定在两个防护座的顶角处，两个所述防护座的底部固定有套设在弯管上的支撑板，所述支撑板的底部连接有模槽，且弯管的底端与模槽的内腔相连通，所述模槽的底部固定有底座。优选的，两个所述防护座之间螺纹连接有固定栓，且固定栓贯穿两个防护座，两个所述防护座相互靠近的一侧均开设有内腔，所述内腔的内壁均固定焊接有限制槽，且限制槽与弯管、进料管布设结构相匹配。优选的，两个所述防护座的右顶角开设有倾斜设置的切削口，所述连接板上螺纹连接有呈矩阵设置的螺栓，且螺栓固定在安装口外部的防护座上。优选的，所述定位套的开口与进料管的开口相齐平，且进料管与定位套内壁滑动套设。优选的，所述支撑板上开设有定位口，且弯管伸出防护座的一端固定套设在定位口中，且弯管的底口与定位口的底部相齐平。优选的，所述弯管的外弯处宽20毫米、内弯处宽18毫米。本技术中，通过安装有定位套、进料管、弯管、防护座、内腔、固定栓、连接板、支撑板、模槽、底座、螺栓，在各部件的共同作用下，采用了45°侧进料方式，且对流道设计时，加宽了外弯处于内弯处的流道，通过这种方法，降低外弯处的阻力，增加物料的流动性，使其更好满足实际需求。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术中连接板的结构示意图。图3为本技术中的连接座结构示意图。图中标号：1定位套、2进料管、3弯管、4防护座、5内腔、6固定栓、7连接板、8支撑板、9模槽、10底座、11螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，包括定位套1，定位套1的内壁活动套设有进料管2，进料管2的另一端连通有弯管3，且弯管3的内弯处与外弯处均进行加宽设置，弯管3的外部固定有两个相互匹配的防护座4，定位套1的底端焊接有环形结构的连接板7，且连接板7固定在两个防护座4的顶角处，两个防护座4的底部固定有套设在弯管3上的支撑板8，支撑板8的底部连接有模槽9，且弯管3的底端与模槽9的内腔相连通，模槽9的底部固定有底座10。两个防护座4之间螺纹连接有固定栓6，且固定栓6贯穿两个防护座4，两个防护座4相互靠近的一侧均开设有内腔5，内腔5的内壁均固定焊接有限制槽，且限制槽与弯管3、进料管2布设结构相匹配，两个防护座4的右顶角开设有倾斜设置的切削口，连接板7上螺纹连接有呈矩阵设置的螺栓11，且螺栓11固定在安装口外部的防护座4上，定位套1的开口与进料管2的开口相齐平，且进料管2与定位套1内壁滑动套设，支撑板8上开设有定位口，且弯管3伸出防护座4的一端固定套设在定位口中，且弯管3的底口与定位口的底部相齐平，弯管3的外弯处宽20毫米、内弯处宽18毫米。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：进料管2采用45度的倾斜设置，且对弯管3的内弯与外弯处均做加宽处理，因而在45度的侧进料方式下，当物料进入包覆阶段以后，在流道弯管3处设计时，加宽了外弯处相对的流道，通过此方式，降低外弯处的阻力保证其压力均匀，增加物料的流动性，使其更好的满足实际生产需求，本技术，在各部件的共同作用下，采用了45°侧进料方式，且对流道设计时，加宽了外弯处于内弯处的流道，通过这种方法，降低外弯处的阻力，增加物料的流动性，使其更好满足实际需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，包括定位套(1)，其特征在于，所述定位套(1)的内壁活动套设有进料管(2)，所述进料管(2)的另一端连通有弯管(3)，且弯管(3)的内弯处与外弯处均进行加宽设置，所述弯管(3)的外部固定有两个相互匹配的防护座(4)，所述定位套(1)的底端焊接有环形结构的连接板(7)，且连接板(7)固定在两个防护座(4)的顶角处，两个所述防护座(4)的底部固定有套设在弯管(3)上的支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部连接有模槽(9)，且弯管(3)的底端与模槽(9)的内腔相连通，所述模槽(9)的底部固定有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，包括定位套(1)，其特征在于，所述定位套(1)的内壁活动套设有进料管(2)，所述进料管(2)的另一端连通有弯管(3)，且弯管(3)的内弯处与外弯处均进行加宽设置，所述弯管(3)的外部固定有两个相互匹配的防护座(4)，所述定位套(1)的底端焊接有环形结构的连接板(7)，且连接板(7)固定在两个防护座(4)的顶角处，两个所述防护座(4)的底部固定有套设在弯管(3)上的支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部连接有模槽(9)，且弯管(3)的底端与模槽(9)的内腔相连通，所述模槽(9)的底部固定有底座(10)。


2.根据权利要求1所述的铝塑共挤PVC发泡异型材挤出模，其特征在于，两个所述防护座(4)之间螺纹连接有固定栓(6)，且固定栓(6)贯穿两个防护座(4)，两个所述防护座(4)相互靠近的一侧均开设有内腔(5)，所述内腔(5)的内壁均固定焊接有限制槽，且限制槽与弯管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅平国，柯友军，
申请(专利权)人：黄石市鸿达塑料模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42