开炼机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种开炼机上料机构，包括上料装置和缓冲装置，上料装置包括机座，机座的倾斜面上通过固定块和进料斗相连，固定块和从动皮带相连，进料段为和机座相连的弧形段，进料段上表面设有缓冲装置，缓冲装置包括和进料段固定连接的连接板，连接板两端通过二级弹簧连接有承压块，二级弹簧之间设有限位块和连接板固定连接，承压块上方连接有支撑板，支撑板上表面设有耐磨层，支撑板下表面限位块之间连接有一级弹簧，进料段下表面固定连接有支撑柱，支撑柱末端设有三角支撑架。能够有效缓解进料斗在进料时对机座产生冲击，防止机座损坏，有效降低噪声，进料段下方的支撑柱和三角支撑架在进料斗进料时，防止进料段突然变重导致机座朝一侧倾斜。

Feeding mechanism of open mill

The utility model discloses a feeding mechanism of an open mill, which includes a feeding device and a buffer device. The feeding device includes a base. The inclined surface of the base is connected with a feeding hopper through a fixed block, and the fixed block is connected with a driven belt. The feeding section is an arc section connected with the base. The upper surface of the feeding section is provided with a buffer device, and the buffer device includes a connecting plate fixedly connected with the feeding section The two ends of the plate are connected with pressure bearing blocks by two-stage springs. The two-stage springs are fixedly connected with limit blocks and connecting plates. The upper part of the pressure bearing block is connected with a support plate. The upper surface of the support plate is provided with a wear-resistant layer. The lower surface of the support plate is connected with a first-stage spring. The lower surface of the feeding section is fixedly connected with a support column. The end of the support column is provided with a triangular support frame. It can effectively alleviate the impact of the feeding hopper on the machine base during feeding, prevent the machine base from damage and effectively reduce the noise. When the support column and triangle support frame under the feeding section are feeding into the hopper, it can prevent the machine base from leaning to one side due to the sudden weight change of the feeding section.

【技术实现步骤摘要】
开炼机上料机构
本技术涉及开炼机
，具体是一种开炼机上料机构。
技术介绍
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。在原来的进料段上方设置缓冲装置，当进料斗通过从动皮带向上运行至进料段时，进料斗会会沿着弧形的进料段向下，而进料斗内设有很重的原料，突然向下时，会对机座一侧的进料段产生较大的冲击，长此以往，会对设备造成损伤和磨损，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种开炼机上料机构。本技术的技术方案为：开炼机上料机构，包括上料装置和缓冲装置，上料装置包括机座，机座的倾斜面上通过固定块和进料斗相连，固定块和从动皮带相连，机座底部设有伺服电机，伺服电机通过主动皮带连接有主动齿轮，主动齿轮上连接有从动齿轮，从动齿轮和位于机座一端的进料段的末端齿轮相连，进料段为和机座相连的弧形段，进料段上表面设有缓冲装置，缓冲装置包括和进料段固定连接的连接板，连接板两端通过二级弹簧连接有承压块，二级弹簧之间设有限位块和连接板固定连接，承压块上方连接有支撑板，支撑板上表面设有耐磨层，支撑板下表面限位块之间连接有一级弹簧，进料段下表面固定连接有支撑柱，支撑柱末端设有三角支撑架。进一步地，一级弹簧压缩的最短距离大于限位块和支撑板之间的距离，二级弹簧压缩的最短距离大于承压块到连接板之间的距离。进一步地，耐磨层通过螺钉固定于支撑板上。本技术的有益之处：本申请能够有效缓解进料斗在进料时对机座产生的冲击，防止机座损坏，影响企业效益，并且通过缓冲装置能有效降低噪声，进料段下方的支撑柱和三角支撑架能够在进料斗进料时，防止进料段突然变重导致机座朝一侧倾斜。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术缓冲装置的结构示意图；其中：1、机座，2、支撑柱，3、三脚支撑架，4、伺服电机，5、主动齿轮，6、主动皮带，7、从动齿轮，8、从动皮带，9、末端齿轮，10、加料筒，11、固定块，12、进料段，13、缓冲装置，130、耐磨层，131、支撑板，132、承压块，133、二级弹簧，134、连接板，135、限位块，136、一级弹簧。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。开炼机上料机构，包括上料装置和缓冲装置13，上料装置包括机座1，机座1的倾斜面上通过固定块11和进料斗10相连，固定块11和从动皮带8相连，机座1底部设有伺服电机4，伺服电机4通过主动皮带6连接有主动齿轮5，主动齿轮5上连接有从动齿轮7，从动齿轮7和位于机座1一端的进料段12的末端齿轮9相连，进料段12为和机座1相连的弧形段，进料段12上表面设有缓冲装置13，进料段12下表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2末端设有三角支撑架3。缓冲装置13包括和进料段12固定连接的连接板134，连接板134两端通过二级弹簧133连接有承压块132，二级弹簧133之间设有限位块135和连接板134固定连接，承压块132上方连接有支撑板131，支撑板131上表面设有耐磨层130，防止对支撑板产生磨损，耐磨层通过螺钉固定在支撑板上，并且耐磨层为可拆卸替换的，如果磨损严重可以拆下，支撑板131下表面限位块135之间连接有一级弹簧136，一级弹簧136压缩的最短距离大于限位块135和支撑板131之间的距离，二级弹簧133压缩的最短距离大于承压块132到连接板134之间的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开炼机上料机构，包括上料装置和缓冲装置，其特征在于：所述上料装置包括机座，所述机座的倾斜面上通过固定块和进料斗相连，所述固定块和从动皮带相连，所述机座底部设有伺服电机，所述伺服电机通过主动皮带连接有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有从动齿轮，所述从动齿轮和位于机座一端的进料段的末端齿轮相连，所述进料段为和机座相连的弧形段，所述进料段上表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括和进料段固定连接的连接板，所述连接板两端通过二级弹簧连接有承压块，所述二级弹簧之间设有限位块和连接板固定连接，所述承压块上方连接有支撑板，所述支撑板上表面设有耐磨层，所述支撑板下表面限位块之间连接有一级弹簧，所述进料段下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱末端设有三角支撑架。/n

【技术特征摘要】
1.开炼机上料机构，包括上料装置和缓冲装置，其特征在于：所述上料装置包括机座，所述机座的倾斜面上通过固定块和进料斗相连，所述固定块和从动皮带相连，所述机座底部设有伺服电机，所述伺服电机通过主动皮带连接有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有从动齿轮，所述从动齿轮和位于机座一端的进料段的末端齿轮相连，所述进料段为和机座相连的弧形段，所述进料段上表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括和进料段固定连接的连接板，所述连接板两端通过二级弹簧连接有承压块，所述二级弹簧之间设有限位块和连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启新，
申请(专利权)人：海门市启新塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32