一种镜面铝板加工用高效进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜面铝板加工用高效进给装置，包括进给导轨、进给底座、纵向进给机构和横向进给机构，进给导轨上滑动连接有进给底座，进给底座一侧设置有纵向进给机构，进给底座顶部设置有横向进给机构，进给导轨平行设置两根，且导轨两端均固定设置有导轨支撑架；纵向进给机构包括油箱，油箱两侧的出油口均连接有出油管，两根出油管一端接口连接有电磁四通阀的左右两端的接口，电磁四通阀顶端开口连接有排油管，电磁四通阀底端开口与油箱内设置的出油泵的出油端连接，通过设置的纵向进给机构和横向进给机构，对铝板的加工装置进行纵向和横向的进给运动，保证均匀的对铝板进行加工，提高加工效率。

An efficient feeding device for mirror aluminum plate processing

The utility model discloses an efficient feed device for mirror aluminum plate processing, which comprises a feed guide rail, a feed base, a longitudinal feed mechanism and a transverse feed mechanism. The feed guide rail is slidably connected with a feed base, one side of the feed base is provided with a longitudinal feed mechanism, the top of the feed base is provided with a transverse feed mechanism, two parallel feed guide rails are provided, and both ends of the guide rails are fixed A guide rail support frame is provided; the longitudinal feed mechanism includes a fuel tank, the oil outlets on both sides of the fuel tank are connected with an oil outlet pipe, one end of the two oil outlet pipes is connected with an interface on the left and right ends of the electromagnetic four-way valve, the top opening of the electromagnetic four-way valve is connected with a oil outlet pipe, the bottom opening of the electromagnetic four-way valve is connected with the oil outlet end of the oil outlet pump set in the fuel tank, through the longitudinal feed mechanism and The transverse feed mechanism can feed the processing device of aluminum plate longitudinally and transversely to ensure the uniform processing of aluminum plate and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种镜面铝板加工用高效进给装置
本技术涉及加工辅助装置
，尤指一种镜面铝板加工用高效进给装置。
技术介绍
铝板加工成镜面一般有二个工艺，一种是用机器抛光出来，反光率能达到80％。还有一种就是运用阳极氧化的技术来，也就是俗称的氧化，这种镜面反光率能达到98％。现有的铝板在进行加工时，抛光装置都是固定的，需要移动铝板进行加工，如果铝板移动速度较快或者，都会对铝板的加工产生影响，严重的会导致铝板损坏，造成损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种镜面铝板加工用高效进给装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种镜面铝板加工用高效进给装置，包括进给导轨、进给底座、纵向进给机构和横向进给机构，进给导轨上滑动连接有进给底座，进给底座一侧设置有纵向进给机构，进给底座顶部设置有横向进给机构，进给导轨平行设置两根，且导轨两端均固定设置有导轨支撑架；纵向进给机构包括油箱，油箱两侧的出油口均连接有出油管，两根出油管一端接口连接有电磁四通阀的左右两端的接口，电磁四通阀顶端开口连接有排油管，电磁四通阀底端开口与油箱内设置的出油泵的出油端连接，两根出油管另一端接口均分别连接有第一进油管和第二进油管，第一进油管和第二进油管上均设置有电磁单向阀，第一进油管和第二进油管的出油端分别设置在第一进给油缸和第二进给油缸的两个油腔内，第一进给油缸和第二进给油缸内均设置有油缸活塞，油缸活塞底部的油腔连接有第一进油管，油缸活塞顶部的油腔连接有第二进油管，油缸活塞顶部垂直连接有第一进给推杆，第一进给推杆顶端与进给底座的外侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，横向进给机构包括气泵，且气泵设置在进给底座的顶部，气泵的出气口均连接有输气管，输气管分别连接有两根进气管，两根进气管的一端分别设置在进给气缸的两个腔室内，两个腔室内均连接有排气管，两根进气管和排气管上均设置有电磁阀，进给气缸内设置有气缸活塞，气缸活塞顶部和底部的腔室内均设置有和进气管配合的进气孔，气缸活塞顶部垂直设置有第二进给推杆，第二进给推杆一端与电机箱的外侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，进给底座顶部设置有电机箱，电机箱内设置有抛光电机，抛光电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，转动轴底端连接有抛光盘，进给底座顶部设置有和转动轴滑动连接的第一滑槽，进给底座底部对称设置有与进给导轨滑动连接的第二滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，第一进给油缸和第二进给油缸外侧均设置有隔热外壳，且第一进给油缸和第二进给油缸与第一进油管和第二进油管的连接处设置有塑胶密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，进给气缸外侧设置有缓冲外壳，且进给气缸底部通过连接座与进给底座固定连接。本技术所达到的有益效果是：本技术提供的一种镜面铝板加工用高效进给装置，通过设置的纵向进给机构和横向进给机构，对铝板的加工装置进行纵向和横向的进给运动，保证均匀的对铝板进行加工，提高加工效率，两个进给油缸和进给气缸同时工作，保证了对加工装置的进给运动的平衡，提供加工的精度，该装置结构简单，操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术横向进给机构结构示意图；图3是本技术侧视图图4是本实用新进给导轨和进给底座局部连接结构示意图。图中标号：1、进给导轨；101、导轨支撑架；2、进给底座；201、电机箱；202、抛光盘；203、第一滑槽；204、抛光电机；205、第二滑槽；3、纵向进给机构；301、油箱；302、出油管；303、第一进油管；304、第二进油管；305、第一进给油缸；306、第一进给推杆；307、油缸活塞；308、第二进给油缸；309、电磁四通阀；4、横向进给机构；401、气泵；402、进给气缸；403、输气管；404、气缸活塞；405、进气管；406、第二进给推杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种镜面铝板加工用高效进给装置，其特征在于，包括进给导轨1、进给底座2、纵向进给机构3和横向进给机构4，进给导轨1上滑动连接有进给底座2，进给底座2一侧设置有纵向进给机构3，进给底座2顶部设置有横向进给机构4，进给导轨1平行设置两根，且导轨1两端均固定设置有导轨支撑架101；纵向进给机构3包括油箱301，油箱301两侧的出油口均连接有出油管302，两根出油管302一端接口连接有电磁四通阀309的左右两端的接口，电磁四通阀309顶端开口连接有排油管，电磁四通阀309底端开口与油箱301内设置的出油泵的出油端连接，两根出油管302另一端接口均分别连接有第一进油管303和第二进油管304，第一进油管303和第二进油管304上均设置有电磁单向阀，第一进油管303和第二进油管304的出油端分别设置在第一进给油缸305和第二进给油缸308的两个油腔内，第一进给油缸305和第二进给油缸308内均设置有油缸活塞307，油缸活塞307底部的油腔连接有第一进油管303，油缸活塞307顶部的油腔连接有第二进油管304，通过油箱301内的出油泵的工作，带动出油管、第一进油管303和第二进油管304对油缸油腔内的液压油进行抽出和供给，带动油缸活塞307运动，油缸活塞307带动第一进给推杆306运动，油缸活塞307顶部垂直连接有第一进给推杆306，第一进给推杆306顶端与进给底座2的外侧壁固定连接，第一进给推杆306推动进给底座2在进给导轨1上滑行，对铝板进行纵向加工。横向进给机构4包括气泵401，且气泵401设置在进给底座2的顶部，气泵401的出气口均连接有输气管403，输气管403分别连接有两根进气管405，两根进气管405的一端分别设置在进给气缸402的两个腔室内，两个腔室内均连接有排气管，两根进气管405和排气管上均设置有电磁阀，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面铝板加工用高效进给装置，其特征在于，包括进给导轨(1)、进给底座(2)、纵向进给机构(3)和横向进给机构(4)，进给导轨(1)上滑动连接有进给底座(2)，进给底座(2)一侧设置有纵向进给机构(3)，进给底座(2)顶部设置有横向进给机构(4)，进给导轨(1)平行设置两根，且导轨(1)两端均固定设置有导轨支撑架(101)；/n纵向进给机构(3)包括油箱(301)，油箱(301)两侧的出油口均连接有出油管(302)，两根出油管(302)一端接口连接有电磁四通阀(309)的左右两端的接口，电磁四通阀(309)顶端开口连接有排油管，电磁四通阀(309)底端开口与油箱(301)内设置的出油泵的出油端连接，两根出油管(302)另一端接口均分别连接有第一进油管(303)和第二进油管(304)，第一进油管(303)和第二进油管(304)上均设置有电磁单向阀，第一进油管(303)和第二进油管(304)的出油端分别设置在第一进给油缸(305)和第二进给油缸(308)的两个油腔内，第一进给油缸(305)和第二进给油缸(308)内均设置有油缸活塞(307)，油缸活塞(307)底部的油腔连接有第一进油管(303)，油缸活塞(307)顶部的油腔连接有第二进油管(304)，油缸活塞(307)顶部垂直连接有第一进给推杆(306)，第一进给推杆(306)顶端与进给底座(2)的外侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镜面铝板加工用高效进给装置，其特征在于，包括进给导轨(1)、进给底座(2)、纵向进给机构(3)和横向进给机构(4)，进给导轨(1)上滑动连接有进给底座(2)，进给底座(2)一侧设置有纵向进给机构(3)，进给底座(2)顶部设置有横向进给机构(4)，进给导轨(1)平行设置两根，且导轨(1)两端均固定设置有导轨支撑架(101)；
纵向进给机构(3)包括油箱(301)，油箱(301)两侧的出油口均连接有出油管(302)，两根出油管(302)一端接口连接有电磁四通阀(309)的左右两端的接口，电磁四通阀(309)顶端开口连接有排油管，电磁四通阀(309)底端开口与油箱(301)内设置的出油泵的出油端连接，两根出油管(302)另一端接口均分别连接有第一进油管(303)和第二进油管(304)，第一进油管(303)和第二进油管(304)上均设置有电磁单向阀，第一进油管(303)和第二进油管(304)的出油端分别设置在第一进给油缸(305)和第二进给油缸(308)的两个油腔内，第一进给油缸(305)和第二进给油缸(308)内均设置有油缸活塞(307)，油缸活塞(307)底部的油腔连接有第一进油管(303)，油缸活塞(307)顶部的油腔连接有第二进油管(304)，油缸活塞(307)顶部垂直连接有第一进给推杆(306)，第一进给推杆(306)顶端与进给底座(2)的外侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种镜面铝板加工用高效进给装置，其特征在于，横向进给机构(4)包括气泵(401)，且气泵(401)设置在进给底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房少通，
申请(专利权)人：佛山小虫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44