一种金属板矫平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板矫平设备，涉及金属板加工技术领域，包括设备架，所述设备架内安装有输送设备，所述输送设备一端设置有矫平架，所述矫平架上转动连接有位于输送设备上的转架，所述转架周侧设置有若干矫平辊。本实用新型专利技术设置的金属板矫平设备，设备架内部输送机构对金属板进行运输，在运输过程中传动矫平架上转架结构，使得其上若干矫平辊配合下侧活动的金属板进行压平操作，相较传统矫平设备，本设备能持续不断的进行金属板的矫平工作，矫平效率更高，设置的另一端压平块结构，连动板使得压平块上侧压平锤仰起，而后经过扭力弹簧弹力作用和自身重力，对下侧压平块进行锤击，提高金属板的矫平效果。提高金属板的矫平效果。提高金属板的矫平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板矫平设备


[0001]本技术涉及金属板加工
，尤其涉及一种金属板矫平设备。

技术介绍

[0002]金属板在生产加工过程中需要经过矫平设备进行矫正矫平。但是现有的金属板矫平装置多通常采用辊轮挤压的方式，这比较相对适用于较薄金属板的矫平，对于厚度较大的金属板则矫正效果并不理想，且效率低。因此本实用提出了一种金属板矫平设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板矫平设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属板矫平设备，包括设备架，所述设备架内安装有输送设备，所述输送设备一端设置有矫平架，所述矫平架上转动连接有位于输送设备上的转架，所述转架周侧设置有若干矫平辊，所述输送设备另一端设置有位于设备架上侧表面的压平块，所述压平块上侧设置有压平锤，所述压平锤后端固定有转杆，所述转杆转动连接于设备架，所述输送设备与压平锤、转架均传动连接。
[0006]优选地，所述输送设备包括输送皮带和两输送辊，设备架上侧设置有对应输送皮带的平面，且设备架内安装有与一输送辊连接的驱动装置。
[0007]优选地，所述矫平辊左右两端均转动连接有滑块二，滑块二滑动于转架上，且转架内设置有对应滑块二的弹簧一。
[0008]优选地，所述转架与输送设备内一输送辊的一端均固定有齿带轮，上下两齿带轮周侧均套设有齿带。
[0009]优选地，所述压平块左右两侧均固定有滑块一，滑块一上下滑动于设备架上，且滑块一下侧设置有位于设备架内的弹簧二。
[0010]优选地，所述转杆左右两端与设备架之间均设置有扭力弹簧，且转杆左右两端固定有连动板。
[0011]优选地，所述输送设备内部另一输送辊一端固定有齿轮，齿轮一侧设置有与其啮合的另一齿轮，另一齿轮外侧固定有转板，转板外端固定有对应连动板的拨杆。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术设置的金属板矫平设备，设备架内部输送机构对金属板进行运输，在运输过程中传动矫平架上转架结构，使得其上若干矫平辊配合下侧活动的金属板进行压平操作，相较传统矫平设备，本设备能持续不断的进行金属板的矫平工作，矫平效率更高；
[0014]2、本技术设置的另一端压平块结构，在设备架内输送设备对金属板进行运输时，传动其上连动板，连动板使得压平块上侧压平锤仰起，而后经过扭力弹簧弹力作用和自
身重力，对下侧压平块进行锤击，提高金属板的矫平效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属板矫平设备的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种金属板矫平设备的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种金属板矫平设备的正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、设备架；2、矫平架；3、转架；4、矫平辊；5、弹簧一；6、输送设备；7、齿带轮；8、齿带；9、压平块；10、压平锤；11、弹簧二；12、连动板；13、转杆；14、转板；15、拨杆；16、滑块一；17、滑块二；18、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种金属板矫平设备，包括设备架1，设备架1内安装有输送设备6，输送设备6一端设置有矫平架2，矫平架2上转动连接有位于输送设备6上的转架3，转架3周侧设置有若干矫平辊4，输送设备6另一端设置有位于设备架1上侧表面的压平块9，输送设备6包括输送皮带和两输送辊，设备架1上侧设置有对应输送皮带的平面，且设备架1内安装有与一输送辊连接的驱动装置，将需要矫平的金属板放置在设备架1内的输送设备6上，内部驱动装置驱动输送设备6对其上的弯曲的金属板进行输送，期间经过转架3和压平块9；
[0021]进一步的是，矫平辊4左右两端均转动连接有滑块二17，滑块二17滑动于转架3上，且转架3内设置有对应滑块二17的弹簧一5，转架3与输送设备6内一输送辊的一端均固定有齿带轮7，上下两齿带轮7周侧均套设有齿带8，在上述输送设备1对金属板进行输送的同时，输送设备6内部一端输送辊通过一端齿带轮7和齿带8结构传动矫平架2上侧转架3，转架3带动其周侧的若干矫平辊4一同转动，若干转动经过输送设备6表面的矫平辊4，将对其上运输经过的金属板进行矫平，在此过程中，矫平辊4两端滑块二17被挤压向内侧滑移，弹簧一5被压缩，当转过下侧输送设备6后，弹簧一5伸展开，矫平辊4复归原位
[0022]更进一步的是，压平块9上侧设置有压平锤10，压平锤10后端固定有转杆13，转杆13转动连接于设备架1，压平块9左右两侧均固定有滑块一16，滑块一16上下滑动于设备架1上，且滑块一16下侧设置有位于设备架1内的弹簧二11；
[0023]更进一步的是，转杆13左右两端与设备架1之间均设置有扭力弹簧，且转杆13左右两端固定有连动板12，输送设备6内部另一输送辊一端固定有齿轮18，齿轮18一侧设置有与其啮合的另一齿轮18，另一齿轮18外侧固定有转板14，转板14外端固定有对应连动板12的拨杆15，其上金属板经过矫平架2后，经过压平块9，输送设备6另一端内部输送辊通过一端两相互啮合的齿轮18，传动设备架1上转接的转板14，转动的转板14通过其外侧拨杆15传动上侧连动板12，连动板12连动上侧转杆13转动一定角度，转动的转杆13带动其上连接固定的压平锤10仰起，当转板14拨杆15转过连动板12后，受压平锤10自身重力和转杆13两端扭力弹簧弹力作用，压平锤10将对下侧压平块9造成撞击，对经过压平块9和下侧设备架1之间的金属板进行锤击。
[0024]本技术具体工作原理如下：
[0025]在使用本金属板矫平设备，将需要矫平的金属板放置在设备架1内的输送设备6上，内部驱动装置驱动输送设备6对其上的弯曲的金属板进行输送，期间经过转架3和压平块9；
[0026]在上述输送设备1对金属板进行输送的同时，输送设备6内部一端输送辊通过一端齿带轮7和齿带8结构传动矫平架2上侧转架3，转架3带动其周侧的若干矫平辊4一同转动，若干转动经过输送设备6表面的矫平辊4，将对其上运输经过的金属板进行矫平，在此过程中，矫平辊4两端滑块二17被挤压向内侧滑移，弹簧一5被压缩，当转过下侧输送设备6后，弹簧一5伸展开，矫平辊4复归原位；
[0027]其上金属板经过矫平架2后，经过压平块9，输送设备6另一端内部输送辊通过一端两相互啮合的齿轮18，传动设备架1上转接的转板14，转动的转板14通过其外侧拨杆15传动上侧连动板12，连动板12连动上侧转杆13转动一定角度；
[0028]转动的转杆13带动其上连接固定的压平锤10仰起，当转板14拨杆15转过连动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板矫平设备，包括设备架（1），其特征在于，所述设备架（1）内安装有输送设备（6），所述输送设备（6）一端设置有矫平架（2），所述矫平架（2）上转动连接有位于输送设备（6）上的转架（3），所述转架（3）周侧设置有若干矫平辊（4），所述输送设备（6）另一端设置有位于设备架（1）上侧表面的压平块（9），所述压平块（9）上侧设置有压平锤（10），所述压平锤（10）后端固定有转杆（13），所述转杆（13）转动连接于设备架（1），所述输送设备（6）与压平锤（10）、转架（3）均传动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板矫平设备，其特征在于，所述输送设备（6）包括输送皮带和两输送辊，设备架（1）上侧设置有对应输送皮带的平面，且设备架（1）内安装有与一输送辊连接的驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种金属板矫平设备，其特征在于，所述矫平辊（4）左右两端均转动连接有滑块二（17），滑块二（17）滑动于转架（3）上，且转架（3）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：房少通，李金成，方正炜，
申请(专利权)人：佛山小虫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：