精密级氩弧焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氩弧焊设备技术领域，且公开了精密级氩弧焊设备，解决了目前市场上的氩弧焊设备由于脉冲送丝精度较低，所以会导致焊接质量的降低，以及焊丝与送丝轮之间的不断接触，容易相互损耗，降低使用寿命，增加焊丝的使用量的问题，其包括机架，所述机架一侧焊接有轴肩，轴肩一侧内部开设有移动槽，移动槽内侧安装有移动片，移动片贯穿轴肩另一侧垂直固定有移动套，轴肩另一侧底部垂直固定有固定板，本实用新型专利技术，通过电磁铁与强力磁铁的相互配合，以及限位构件的使用，便于脉冲时位置高低的稳定，增加送丝精度，两个送丝轮的转动带动环槽内的硬毛进行转动，减少送丝轮与焊丝的损耗，减少焊丝的使用量，增加使用寿命。

Precision grade argon arc welding equipment

The utility model relates to the technical field of argon arc welding equipment, and discloses precision grade argon arc welding equipment, which solves the problems that the current market argon arc welding equipment will reduce the welding quality due to the low precision of pulse wire feeding, as well as the continuous contact between the welding wire and the wire feeding wheel, which is easy to lose each other, reduce the service life and increase the use amount of the welding wire, including the frame, One side of the frame is welded with an axle shoulder, one side of the axle shoulder is internally provided with a moving groove, the inner side of the moving groove is installed with a moving piece, the moving piece penetrates through the other side of the axle shoulder and is vertically fixed with a moving sleeve, and the bottom of the other side of the axle shoulder is vertically fixed with a fixed plate. The utility model is convenient for the stability of the position when the pulse occurs through the mutual cooperation between the electromagnet and the strong magnet and the use of the limiting member Increase the wire feeding accuracy. The rotation of two wire feeding wheels drives the bristles in the ring groove to rotate, reducing the loss of wire feeding wheel and welding wire, reducing the use of welding wire, and increasing the service life.

【技术实现步骤摘要】
精密级氩弧焊设备
本使用新型属于氩弧焊设备
，具体为精密级氩弧焊设备。
技术介绍
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，[1]又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。但是目前市场上的氩弧焊设备由于脉冲送丝精度较低，所以会导致焊接质量的降低，以及焊丝与送丝轮之间的不断接触，容易相互损耗，降低使用寿命，增加焊丝的使用量。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本使用新型提供精密级氩弧焊设备，有效的解决了目前市场上的氩弧焊设备由于脉冲送丝精度较低，所以会导致焊接质量的降低，以及焊丝与送丝轮之间的不断接触，容易相互损耗，降低使用寿命，增加焊丝的使用量的问题。为实现上述目的，本使用新型提供如下技术方案：精密级氩弧焊设备，包括机架，所述机架一侧焊接有轴肩，轴肩一侧内部开设有移动槽，移动槽内侧安装有移动片，移动片贯穿轴肩另一侧垂直固定有移动套，轴肩另一侧底部垂直固定有固定板，固定板顶端中部垂直安装有隔磁套，隔磁套内侧底端固定有电磁铁，隔磁套内侧顶部安装有强力磁铁，强力磁铁顶端中部贯穿隔磁套顶端位置与移动套底端中部之间连接有顶杆，固定板顶端两侧与移动套底端两侧之间连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆两侧均安装有复位弹簧，机架另一侧上下两部均安装有送丝轮，送丝轮包括轮体、环槽和硬毛，轮体四周外侧开设有环槽，环槽内侧倾斜安装有硬毛，轴肩另一侧中部固定有送丝管，送丝管远离轴肩一端安装有焊嘴，焊嘴一端中部贯穿送丝管、轴肩、移动片、移动套和送丝轮内侧之间连接有焊丝。优选的，所述送丝轮后端安装有驱动马达，送丝轮数量为两个，送丝轮上安装的硬毛倾斜方向相反。优选的，所述复位弹簧数量为四个，复位弹簧总弹力小于电磁铁和强力磁铁之间的吸引力。优选的，所述送丝管为一种橡胶软管构件。优选的，所述轴肩与送丝管之间通过卡扣连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在工作中，通过电磁铁接通交流电，电磁铁产生不同的磁性，当电磁铁产生的磁性与强力磁铁磁性相同时，电磁铁与强力磁铁相互吸引，移动套在复位弹簧的弹性复位带动下往上移动，移动套通过移动片在移动槽内的限制下移动，限位伸缩杆随着伸缩，当移动套移动到一定位置后，限位伸缩杆不再伸缩，从而控制移动套不在往上移动，当电磁铁产生的磁性与强力磁铁磁性相反时，移动套在复位弹簧的弹性复位带动下往下移动，移动套通过移动片在移动槽内的限制下移动，限位伸缩杆随着回缩，当移动套移动到一定位置后，限位伸缩杆不再回缩，从而控制移动套不在往下移动，从而控制移动套上下移动的范围固定，移动套的上下移动带动焊丝产生脉冲运动形式移动，通过电磁铁与强力磁铁的相互配合，以及限位构件的使用，便于脉冲时位置高低的稳定，增加送丝精度；2、通过一个送丝轮进行转动，另一个送丝轮通过相互接触进行带动，两个送丝轮的转动带动环槽内的硬毛进行转动，减少送丝轮与焊丝的损耗，增加送丝精度，减少焊丝的使用量，硬毛的转动带动焊丝进行输送，焊丝穿过移动套、移动片、轴肩和送丝管到焊嘴，以便于正常使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电磁铁安装结构示意图；图3为本技术的送丝轮结构示意图；图中：1、机架；2、轴肩；3、移动槽；4、移动片；5、移动套；6、固定板；7、隔磁套；8、电磁铁；9、强力磁铁；10、顶杆；11、限位伸缩杆；12、复位弹簧；13、送丝轮；14、送丝管；15、焊嘴；16、焊丝；131、轮体；132、环槽；133、硬毛。具体实施方式下面将结合本使用新型实施例中的附图，对本使用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本使用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括机架1，机架1一侧焊接有轴肩2，便于移动套5的连接和送丝管14的安装，轴肩2一侧内部开设有移动槽3，便于移动片4的安装，移动槽3内侧安装有移动片4，便于移动套5的安装，移动片4贯穿轴肩2另一侧垂直固定有移动套5，轴肩2另一侧底部垂直固定有固定板6，便于隔磁套7、限位伸缩杆11和复位弹簧12的固定，固定板6顶端中部垂直安装有隔磁套7，防止电磁铁8和强力磁铁9磁力外泄，影响其他部件的正常使用，隔磁套7内侧底端固定有电磁铁8，隔磁套7内侧顶部安装有强力磁铁9，强力磁铁9顶端中部贯穿隔磁套7顶端位置与移动套5底端中部之间连接有顶杆10，便于移动套5的上下移动，固定板6顶端两侧与移动套5底端两侧之间连接有限位伸缩杆11，进行限位，防止上下移动位置不同，影响正常使用，限位伸缩杆11两侧均安装有复位弹簧12，便于移动套5的往下复位，机架1另一侧上下两部均安装有送丝轮13，便于焊丝16的移动，送丝轮13包括轮体131、环槽132和硬毛133，轮体131四周外侧开设有环槽132，便于硬毛133的安装和焊丝16的移动，环槽132内侧倾斜安装有硬毛133，轴肩2另一侧中部固定有送丝管14，送丝管14远离轴肩2一端安装有焊嘴15，便于正常使用，焊嘴15一端中部贯穿送丝管14、轴肩2、移动片4、移动套5和送丝轮13内侧之间连接有焊丝16。实施例二，在实施例一的基础上，送丝轮13后端安装有驱动马达，为送丝轮13提供动力，送丝轮13数量为两个，送丝轮13上安装的硬毛133倾斜方向相反，便于焊丝16的正常输送。实施例三，在实施例一的基础上，复位弹簧12数量为四个，复位弹簧12总弹力小于电磁铁8和强力磁铁9之间的吸引力，便于移动套5的正常往上移动。实施例四，在实施例一的基础上，送丝管14为一种橡胶软管构件，便于送丝管14的更好使用。实施例五，在实施例一的基础上，轴肩2与送丝管14之间通过卡扣连接，便于送丝管14的安装，方便使用。工作原理：在焊接展示架时，一个送丝轮13进行转动，另一个送丝轮13通过相互接触进行带动，两个送丝轮13的转动带动环槽132内的硬毛133进行转动，减少送丝轮13与焊丝16的损耗，增加送丝精度，硬毛133的转动带动焊丝16进行输送，焊丝16穿过移动套5、移动片4、轴肩2和送丝管14到焊嘴15，以便于正常使用，同时，电磁铁8接通交流电，电磁铁8产生不同的磁性，当电磁铁8产生的磁性与强力磁铁9磁性相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密级氩弧焊设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧焊接有轴肩（2），轴肩（2）一侧内部开设有移动槽（3），移动槽（3）内侧安装有移动片（4），移动片（4）贯穿轴肩（2）另一侧垂直固定有移动套（5），轴肩（2）另一侧底部垂直固定有固定板（6），固定板（6）顶端中部垂直安装有隔磁套（7），隔磁套（7）内侧底端固定有电磁铁（8），隔磁套（7）内侧顶部安装有强力磁铁（9），强力磁铁（9）顶端中部贯穿隔磁套（7）顶端位置与移动套（5）底端中部之间连接有顶杆（10），固定板（6）顶端两侧与移动套（5）底端两侧之间连接有限位伸缩杆（11），限位伸缩杆（11）两侧均安装有复位弹簧（12），机架（1）另一侧上下两部均安装有送丝轮（13），送丝轮（13）包括轮体（131）、环槽（132）和硬毛（133），轮体（131）四周外侧开设有环槽（132），环槽（132）内侧倾斜安装有硬毛（133），轴肩（2）另一侧中部固定有送丝管（14），送丝管（14）远离轴肩（2）一端安装有焊嘴（15），焊嘴（15）一端中部贯穿送丝管（14）、轴肩（2）、移动片（4）、移动套（5）和送丝轮（13）内侧之间连接有焊丝（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.精密级氩弧焊设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧焊接有轴肩（2），轴肩（2）一侧内部开设有移动槽（3），移动槽（3）内侧安装有移动片（4），移动片（4）贯穿轴肩（2）另一侧垂直固定有移动套（5），轴肩（2）另一侧底部垂直固定有固定板（6），固定板（6）顶端中部垂直安装有隔磁套（7），隔磁套（7）内侧底端固定有电磁铁（8），隔磁套（7）内侧顶部安装有强力磁铁（9），强力磁铁（9）顶端中部贯穿隔磁套（7）顶端位置与移动套（5）底端中部之间连接有顶杆（10），固定板（6）顶端两侧与移动套（5）底端两侧之间连接有限位伸缩杆（11），限位伸缩杆（11）两侧均安装有复位弹簧（12），机架（1）另一侧上下两部均安装有送丝轮（13），送丝轮（13）包括轮体（131）、环槽（132）和硬毛（133），轮体（131）四周外侧开设有环槽（132），环槽（132）内侧倾斜安装有硬毛（133），轴肩（2）另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步永，
申请(专利权)人：刘步永，
类型：新型
国别省市：福建;35