管件倒角器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管件倒角器，包括护套及刀座，所述护套设有容纳腔及与所述容纳腔连通的管材插装口，所述刀座设置于容纳腔内，所述刀座上设有与管材插装口对应的倒角刀，所述倒角刀用于倒角切削插装至容纳腔内的管材端部；上述管件倒角器，倒角刀通过刀座安装于容纳腔内，使用中通过护套能有效地保护倒角刀使之免受外部撞击；同时，通过护套也能将倒角刀与使用者分隔开，避免使用者接触倒角刀，进而避免倒角刀外露划伤使用者。

Fitting chamferer

The utility model relates to a pipe chamfering device, which comprises a sheath and a cutter seat. The sheath is provided with a holding cavity and a pipe inserting opening communicated with the holding cavity. The cutter seat is arranged in the holding cavity. The cutter seat is provided with a chamfering knife corresponding to the pipe inserting opening. The chamfering knife is used for chamfering cutting and inserting to the pipe end of the holding cavity; the pipe chamfering device is provided with a chamfering cutter The knife passing seat is installed in the accommodation cavity, and the chamfering knife can be effectively protected from external impact through the sheath during use; meanwhile, the chamfering knife can be separated from the user through the sheath, so as to avoid the user from contacting the chamfering knife, thus avoiding the user from being scratched by the exposed chamfering knife.

【技术实现步骤摘要】
管件倒角器
本技术涉及管件加工
，特别是涉及一种管件倒角器。
技术介绍
在管材切段成型中，管材的端部受力发生形变，如此不利于管材的承插安装。针对上述问题，一般是通过管件倒角整圆器完成管材端部的整圆和倒角处理。在使用一段时间后，使用者发现管件倒角整圆器中的倒角刀存在易破损和易伤人的问题。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种管件倒角器，来解决刀具已破损和易伤人的问题。一种管件倒角器，包括护套及刀座，所述护套设有容纳腔及与所述容纳腔连通的管材插装口，所述刀座设置于容纳腔内，所述刀座上设有与管材插装口对应的倒角刀，所述倒角刀用于倒角切削插装至容纳腔内的管材端部。上述管件倒角器，倒角刀通过刀座安装于容纳腔内，使用中通过护套能有效地保护倒角刀使之免受外部撞击；同时，通过护套也能将倒角刀与使用者分隔开，避免使用者接触倒角刀，进而避免倒角刀外露划伤使用者。在其中一个实施例中，所述护套上设有与容纳腔连通的排屑口，所述排屑口与倒角刀对应以排出倒角刀的切屑。使用中，当倒角刀对管件的端部进行倒角切削时，切屑随排屑口排出，如此能避免切屑堆积于容纳腔内；并且通过排出切屑能避免切屑划伤管件，进而降低切屑对管件的影响。在其中一个实施例中，所述倒角刀有多个，所述排屑口有多个，多个所述倒角刀呈环形分布于所述刀座上，多个所述排屑口间隔开设于护套上，所述排屑口与倒角刀一一对应。多个倒角刀和排屑口的设置能提高倒角切削的加工速度，提高加工效率。在其中一个实施例中，所述排屑口为条形口。条形口能有利于排屑，提高排屑的通畅性，降低切屑堵塞排屑口的风险。在其中一个实施例中，所述的管件倒角器还包括用于插装至管件内的矫形柱，所述矫形柱设置于刀座上靠近管材插装口的一侧，矫形柱用于矫正管件形变。在操作管件倒角器的过程中，通过矫形柱与管件内壁的配合，矫形柱能矫正管件的形变，使管件恢复圆柱状。在其中一个实施例中，所述的管件倒角器还包括手柄，所述手柄与刀座连接以驱动刀座转动。在操作管件倒角器的过程中，使用者通过转动手柄驱动刀座转动，倒角刀对管件的端部进行倒角切削，通过握持手柄驱动刀座转动的操作简单方便。在其中一个实施例中，所述刀座可拆卸地安装于护套内。在需要维护保养倒角刀时，通过刀座与护套的可拆卸连接实现刀座与护套的分离，如此能提高倒角刀维护和保养的方便程度。在其中一个实施例中，所述护套上设有第一连接孔，所述刀座上设有第二连接孔，所述矫形柱上设有第三连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔对应连通；所述手柄上设有紧固杆，所述紧固杆可拆卸地穿设于所述第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔内。在需要分离刀座与护套时，通过紧固杆退出第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔即可实现护套与刀座的拆离；在需要组配刀座与护套时，通过紧固杆穿设于第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔内即可完成护套与刀座的组配；如此能方便了刀座与护套的拆装。在其中一个实施例中，所述第三连接孔的内壁上设有内螺纹，所述紧固杆上设有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述紧固杆上设有限位轴肩，所述限位轴肩与护套远离矫形柱的一侧抵接。将限位轴肩和矫形柱将刀座和护套限定于紧固杆上的结构简单。在需要分离刀座与护套时，通过旋下紧固杆上的矫形柱，即可将刀座从紧固杆上拆下；在需要组配刀座与护套时，在紧固杆依次穿入第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔后，通过矫形柱即可将护套和刀座限制于紧固杆上。在其中一个实施例中，所述刀座上设有第一对位孔，所述护套上设有与第一对位孔配合的第二对位孔，所述第一对位孔和第二对位孔内穿设有对位销。通过对位销与第一对位孔和第二对位孔的配合，对位销能够防止护套相对刀座转动，进而保证倒角刀与排屑口处于对应位置。附图说明图1为一实施例所述的管件倒角器的结构示意图；图2为一实施例所述的管件倒角器的爆炸图；图3为一实施例所述的管件倒角器的使用状态图。附图标记说明：100、护套，110、容纳腔，120、管材插装口，130、排屑口，140、第一连接孔，150、第二对位孔，200、刀座，210、倒角刀，220、第二连接孔，230、第一对位孔，300、矫形柱，310、导向段，320、第三连接孔，400、手柄，410、紧固杆，420、限位轴肩，500、对位销，600、管件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1所示，在一实施例中提供一种管件倒角器，包括护套100及刀座200，所述护套100设有容纳腔110及与所述容纳腔110连通的管材插装口120，所述刀座200设置于容纳腔110内，所述刀座200上设有与管材插装口120对应的倒角刀210，所述倒角刀210用于倒角切削插装至容纳腔110内的管材端部。上述管件倒角器，倒角刀210通过刀座200安装于容纳腔110内，使用中通过护套100能有效地保护倒角刀210使之免受外部撞击；同时，通过护套100也能将倒角刀210与使用者分隔开，避免使用者接触倒角刀210，进而避免倒角刀210外露划伤使用者。具体地，在本实施例中，所述倒角刀210具有与管件600端面内缘对应的第一切削刃和与管件600端面外缘对应的第二切削刃。进一步地，在本实施例中，第一切削刃和第二切削刃设置于同一倒角刀210上，且第一切削刃和第二切削刃呈α角设置，所述α∈(0°，180°)。一般α＝90°或120°。当然，在其他实施例中，第一切削刃和第二切削刃可以分别设置于两个倒角刀210上。一实施例中，所述护套100上设有与容纳腔110连通的排屑口130，所述排屑口130与倒角刀210对应以排出倒角刀210的切屑。使用中，当倒角刀210对管件600的端部进行倒角切削时，切屑随排屑口130排出，如此能避免切屑堆积于容纳腔110内；并且通过排出切屑能避免切屑划伤管件600，进而降低切屑对管件600的影响。具体地，在本实施例中，所述护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件倒角器，其特征在于，包括护套，所述护套设有容纳腔及与所述容纳腔连通的管材插装口；及/n刀座，所述刀座设置于容纳腔内，所述刀座上设有与管材插装口对应的倒角刀，所述倒角刀用于倒角切削插装至容纳腔内的管材端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件倒角器，其特征在于，包括护套，所述护套设有容纳腔及与所述容纳腔连通的管材插装口；及
刀座，所述刀座设置于容纳腔内，所述刀座上设有与管材插装口对应的倒角刀，所述倒角刀用于倒角切削插装至容纳腔内的管材端部。


2.根据权利要求1所述的管件倒角器，其特征在于，所述护套上设有与容纳腔连通的排屑口，所述排屑口与倒角刀对应以排出倒角刀的切屑。


3.根据权利要求2所述的管件倒角器，其特征在于，所述倒角刀有多个，所述排屑口有多个，多个所述倒角刀呈环形分布于所述刀座上，多个所述排屑口间隔开设于护套上，所述排屑口与倒角刀一一对应。


4.根据权利要求3所述的管件倒角器，其特征在于，所述排屑口为条形口。


5.根据权利要求1-4任一项所述的管件倒角器，其特征在于，还包括用于插装至管件内的矫形柱，所述矫形柱设置于刀座上靠近管材插装口的一侧，矫形柱用于矫正管件形变。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庚荣，喻延昭，郑巍巍，林细勇，
申请(专利权)人：日丰企业天津有限公司，日丰科技有限公司，日丰企业佛山有限公司，日丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12