管子连接结构制造技术

技术编号:2276161 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用来将管子相连的管子连接结构,包括成型于一对准备连接的管子端头的一对法兰,并将其相互对置,一垫圈置于这对法兰之间,垫圈有一凸部,这对法兰装配于垫圈的凸部内,垫圈内圆周内有一橡胶密封件,其用来随着管子内部的压力而扩张和变形。在这种管子连接结构中,这对法兰与橡胶密封件达到受压接触,并且这对管子由夹紧装置通过夹紧壳体而得到同轴支承。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用来将管子相连的管子连接结构。已知有各种将管子相互连接起来的方法。比如,钢管可利用螺纹连接、法兰连接、焊接等方法相互连接起来。在螺纹连接方法中,需要连接的两根管子的端部用螺纹切割装置加工成外螺纹,在外螺纹上施加密封材料(接头密封件之类)。然后,将两个管端外螺纹与一个具有内螺纹的管接头配合,从而把两根管子相互连接起来。此方法主要适用于连接直径较小的钢管。在法兰连接方法中,如上述的螺纹连接方法那样,将一对需要连接的两根管子的端部机加工成外螺纹,再将两根管子的外螺纹管端分别与一具有内螺纹的法兰相配合。进而,在两法兰之间置入密封件,并用螺栓和螺母将法兰夹紧在一起,从而将两根管子相互连接起来。此方法主要适用于连接直径较大的钢管。在焊接方法中,用一斜削机对需要连接的两根管子的管端进行坡口准备,并将焊料先填入由相互抵靠的管端形成的-V形坡口内。进而,在对中之后,用一电焊机来熔化焊料,以将构成V形坡口的两根管子连接起来。此方法主要适用于连接直径较大的管子。铜焊连接法也用来将钢管相互连接起来。在铜焊连接法中,密封剂(钎剂)施加到钢管和一钢质连接件上,一管端插入用诸如喷灯之类的加热器预热的连接件内,预热后,将钢管铜焊料注入管子与连接件之间的间隙内,从而将管子连接起来。或者,不锈钢管利用机械连接法或焊接法相互连接。在机械连接法中,管端直径由一专用模子扩大或缩小,将一根管端形状成形的密封件装在扩大或缩小了的管端,然后由一外套螺帽夹紧。此方法适用于连接直径较小的不锈钢管。与钢管的情形相同,焊接方法是利用不锈钢管铜焊料和一专用焊机来实现。此方法适用于连接直径较大的不锈钢管。如上所述,可根据材料或管径来习惯地采用各种连接方法中的一种。这样,存在着下列问题如这些方法需要专用机器、专用夹具、工具等等,需要熟练人员来操作。而且,很难保证以一种简单操作就能达到足够的耐压能力和耐水性能。本专利技术旨在解决上述问题。本专利技术的一个目的是提供一种管子连接结构,它根据管子的材料或直径而不需要各种专用机器、夹具、工具等,它无需熟练操作人员就能容易地进行操作,而且能表现出足够的耐压和耐水性能。根据本专利技术的第一方面,为了实现上述目的,提供了一种管子连接结构,其中,在一对准备连接的管子端部成形有一对法兰,并将两法兰相互对置,一垫圈置于这对法兰之间,以将这对法兰装配于垫圈的凸部内。而且,在垫圈内圆周内有一橡胶密封件,它受管子内压的作用而扩张和变形,因而这对法兰与橡胶密封件达到受压接触,这对管子由夹紧装置夹紧一壳体而得到轴向支承。如上所述,在根据本专利技术之第一方面的管子连接结构中,垫圈凸部装配于成形于一管子一端的法兰,以将垫圈固定于一管子的法兰上,成形于另一管子端部的法兰装配于已固定的垫圈的各凸部,以将此另一管子固定在垫圈上。进一步地,将这对法兰和垫圈用一壳体罩住,使这对法兰与橡胶密封件达到以受压接触,这对管子通过夹紧装置夹紧壳体而得到同轴支承。如上所述,由于这对法兰和垫圈可以暂时拼拢,只要一个操作人员,甚至在管子直径较大的情况下,也能进行管子连接。根据本专利技术的第二方面,提供了一种管子连接结构,其中,一壳体包括具有半圆弧形状的一对半体,用以将管子的法兰沿径向从外侧夹在其间,以使准备连接的这对管子的法兰和包括橡胶密封件及凸部的垫圈包容在壳体内。进一步地,两半体有从各自两侧壁内缘端与之成一体地向外轴向延伸的套管部。套管部具有半圆弧状的内圆周面,此内圆周表面在夹紧装置的作用下与处于表面接触状态下的法兰附近的准备连接的这对管子的外圆周表面达到受压接触。如上所述,在根据本专利技术之第二方面的管子连接结构中,构成壳体的这对半体被夹紧,以使这对管子的法兰和包括橡胶密封件和各凸部的垫圈包容在壳体内。套管部与这对半体两侧壁的内缘端成一体并沿轴向向外延伸,并且被夹紧而与处于表面接触状态下的法兰附近的这对管子的外圆周表面达到受压接触。这就扩大了半体与这对管子相互受压接触的面积。结果,两管子的中心可以自然地高度精确地对准,壳体强度可因有这样的一对半体而得到提高,且可进行可靠性高的管子连接。根据本专利技术的第三方面,提供了一种管子连接结构,其中,构成壳体的一对半体相互对置,两侧的对置部分由用作夹紧装置的螺栓夹紧,以将这对半体组装成环状。如上所述,在根据本专利技术之第三方面的管子连接结构中,构成壳体的这对半体相互对置,两侧的对置部分由用作夹紧装置的螺栓夹紧,而将这对半体组装成环状。因此,可将一对法兰和垫圈暂时拼拢,然后,将壳体从外侧夹紧。根据本专利技术的第四方面,提供了一种管子连接结构,其中,一对半体相互对置,一对对置的部分用绞链连接,而另一对对置的部分用螺栓连接,以将这对半体组装成环状。如上所述,在根据本专利技术之第四方面的管子连接结构中,这对半体相互对置,一对对置的部分用铰链连接,而另一对对置的部分用螺栓连接,而将这对半体组装成环状。因此,便于壳体的组装。根据本专利技术的第五方面,提供了一种管子连接结构,其中,夹紧一对半体的螺栓由一半体可摆动地支承,通过摆动螺栓,可以将螺栓定位于另一半体的夹紧位置。如上所述,在根据本专利技术之第五方面的管子连接结构中,夹紧这对半体的螺栓是由一半体可摆动地支承,通过摆动螺栓可使螺栓定位于另一半体的夹紧位置。因此,可以很容易地安装和夹紧螺栓。根据本专利技术的第六方面,提供了一种管子连接结构,其中,在构成壳体的一对半体的内圆周有凹槽,垫圈的各凸部可装配于这些凹槽内。如上所述,在根据本专利技术之第七方面的管子连接结构中,在构成壳体的这对半体的各内圆周有凹槽,垫圈的各凸部装配于这些凹槽内。因此,可相对于垫圈更容易地定位壳体。根据本专利技术的第八方面,提供了一种管子连接结构,其中,垫圈的凸部呈一个环形,凸部沿垫圈本体的整个外周延伸。如上所述,在根据本专利技术之第八方面的管子连接结构中,垫圈的凸部呈一个环形,且凸部沿垫圈本体的整个外周延伸。因此,可以通过将一法兰装配于凸部内来将垫圈固定到一法兰上,再通过将另一法兰装配于凸部内而将此另一法兰固定于垫圈。根据本专利技术的第九方面,提供一种管子连接结构,其中,垫圈的各凸部以预定间隔从垫圈的外周延伸。如上所述,在根据本专利技术之第九方面的管子连接结构中,垫圈的各凸部是以预定间隔从垫圈的外周延伸。因此,可以降低成本。根据本专利技术的第十方面,提供了一种管子连接结构,其中,凸部是由一安装构件固定于垫圈,一对法兰装配于凸部内。如上所述,在根据本专利技术之第十方面的管子连接结构中,凸部是用安装构件固定于垫圈的这对法兰装配于凸部内。因此,可以很容易地将凸部安装到垫圈上。根据本专利技术的第十一方面,提供了一种管子连接结构,其中,用板条成形成垫圈。如上所述,在根据本专利技术之第十一方面的管子连接结构中,是用板条成形成垫圈。因此,可便于生产。根据本专利技术的第十二方面,提供一种管子连接结构,其中,垫圈的圆周表面涂覆有防腐蚀绝缘树脂。如上所述,在根据本专利技术之第十二方面的管子连接结构中,垫圈的圆周表面是涂覆有防腐蚀绝缘树脂的。因此,可以相互连接轻金属的管子。本专利技术的上述和进一步目的以及新颖特征将从后面的详细描述和参照附图的说明中变得更清楚,但是,应当清楚,附图只用于说明的目的,而不作为对本专利技术的限定。附图说明图1是本专利技术之第一实施例的管子连接结构的剖示图。图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖示图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子连接结构,包括:一对成形于准备连接的一对管子端部的法兰,且它们相互对置;一包括多个凸部的垫圈,所述这对法兰装配于各凸部内,垫圈置于所述这对法兰之间;以及一橡胶密封件,它安装于所述垫圈的内圆周内,以便随着所述管子内的液体压 力而扩张和变形;其特征在于,所述这对法兰与所述橡胶密封件达到受压接触,所述这对管子由用于夹紧壳体的夹紧装置同轴地支承,壳体包容着所述这对法兰和所述垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冈村弘二渡边孝
申请(专利权)人:CK金属株式会社株式会社西原卫生工业所
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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