【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管道的外表面防腐保温技术，特别是用硅酸盐做保温材料用聚乙烯为基料做防腐层的防腐保温钢管道。通常油田钢管道用多种方式进行外表面防腐保温。如CN851024477.7号专利公开的《钢管道绝缘防腐层“一步法”成型方法》应用广泛，防腐保温效果较好，但存在发泡剂使用氟里昂会污染大气，保护层与钢管道在温度变化时因胀缩系数不同易出现保护层被破坏，成本高等不足。本专利技术的目的是提供一种成本低，适用范围广，制作及使用时不产生有害气体，保护层不易损坏的新型防腐保温管道及生产工艺。本专利技术是通过下列方式实现的，在钢管道外包复表面呈波纹型的硅酸盐保温层，保温层外包复波纹状的以聚乙烯为基料的黑夹克防腐保护层，钢管道两端不复保温层，防腐保护层在此处收口用聚烯烃耐高温塑料胶与钢管道胶接。防腐保温钢管道的生产工艺为①钢管道除锈，②送入保温层挤出机包复硅酸盐保温层，③烘干，④将外表整成波纹型，⑤在钢管两端不复保温层的裸管上涂塑料胶，⑥将包复好的管道用活接头联接送入塑料挤出机包复黑夹克塑料防腐层，⑦用吹波器将热融状态的黑夹克吹成波纹型并将管端的黑夹克收口与管端的塑料胶粘合密封，⑧冷却，⑨割断接头处与离管段。本专利技术使用国产原料，成本低，易于工厂预制，生产中不产生有害气体，黑夹克及保温层采用波纹结构，当使用中温度变化钢管道胀缩时，防腐层及保温层应力分散可避免拉裂现象的出现，硅酸盐保温材料耐高温性好，可用于-30℃—200℃的各种条件介质的传输。下面结合附图对本专利技术及实施例做进一步描述。附图为本专利技术的纵向剖面图参照附图，在钢管道(1)外包复硅酸盐保温层(2)，...
【技术保护点】
由钢管道、保温层、防腐层构成的防腐保温管道，其特征是：在钢管道（１）外包有硅酸盐保温层（２），保温层外包有聚乙烯黑夹克防腐层（３），防腐层与保温层紧密接触外表面呈波纹状，在管道两端无保温层，防腐层在此处收口用耐高温聚烯烃塑料密封胶（４）与钢管道紧密胶接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温宗禹，耿祥同，范建华，
申请(专利权)人：温宗禹，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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