【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管道防腐技术特别是带防腐涂层钢管道焊接口防腐技术。通常石油、化工钢管道需要内防腐和外防腐以提高抗腐蚀能力,一般涂有机或无机防腐层的作业在工厂预制后到现场对口焊接成为长管线,由于焊接时高温常常导致焊缝附近防腐层失效,在内壁、外壁焊缝补涂防腐涂层分别简称为“内补口”、“外补口”,由于施工条件限制补口质量难以保证,导致管线使用年限大大缩短,仅为设计寿命的1/40-1/4,据统计全国年累计损失超过3亿元。目前常用的补口方法有①在焊缝处打小孔伸进小毛刷补刷涂层,②对大口径管线使用遥控小车在管内行至焊缝补口,③用记忆合金作内补口内胀圈,④用不锈钢短管节,⑤铁基形状记忆合金接头技术。这些方法有的造价高、技术复杂,有的不易准确控制,有的适应范围小都不够理想。本专利技术的目的是提供一种使用内防腐、外防腐或内外防腐的中小口径钢管道在现场对口焊接后不需再进行补口操作,而且成本低廉的免内外补口技术。本专利技术是通过下列方式实现的,在管道涂防腐层前先在每根管道需涂防腐层的内壁,外壁或内外壁两端用爆炸焊接的方法焊法焊接上一段耐蚀不锈钢的内衬里、外管套,再在钢管壁涂防腐层,管道对口焊接时按焊接工艺要求对管接口开好坡口,先用不锈钢焊条焊接不锈钢内衬里进行封底,再用与钢管材质相应的碳钢焊条焊接钢管本体,然后用不锈钢焊条焊接不锈钢外套管盖帽,如仅需内补口或外补口则仅需完成需要的工序即可。不锈钢内衬里及外套管的长度由焊接时高温不会破坏防腐涂层性能的最短长度来确定一般为40-70mm,其壁厚δ=1.3-1.5mm,为便于涂防腐层及减小介质流动时阻力其里端呈锐角30°。本专利技术采用了爆 ...
【技术保护点】
一种带防腐涂层钢管道焊接口内外壁免补口技术,其特征是在管道(1)涂防腐层前先在每根管道需涂防腐层的内壁、外壁或内外壁两端用爆炸焊接的方法,焊接上一段耐蚀不锈钢内衬里(3)、外套管(2)再在钢管壁上涂好防腐层(7)、(8),管道对口焊接时按工艺要求对管接口开好坡口,先用不锈钢焊条焊接不锈钢内衬里封底(6),再用与钢管材质相应的碳钢焊条焊接钢管本体(4),然后用不锈钢焊条焊接不锈钢外套管盖帽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:温宗禹,黄贵英,方远河,刘现良,
申请(专利权)人:温宗禹,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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