镜片浇注机制造技术

本发明专利技术涉及眼镜镜片制造设备领域，公开了一种镜片浇注机，包括机架和固定在机架上的进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、浇注机构、出料机构和撕封胶带机构，所述镜片模具旋转机构上吸附固定镜片模具并进行旋转的旋转吸头上设置有弹性吸附内圈和硬质定位外圈，所述撕封胶带机构上设置有可以相对旋转吸头上下移动和相对旋转吸头方向伸缩的胶带压板，所述镜片模具旋转机构上设置有对镜片模具浇注进度进行监控的图像识别传感器，所述浇注机构上设置有相对旋转吸头前后上下移动的浇注针头。可以对各种类型的镜片模具的封口胶带进行剥离后定位注胶并还原封口，注胶精度高，兼容性强，使用方便，效率高。

Lens pouring machine

The invention relates to the field of spectacle lens manufacturing equipment, and discloses a lens pouring machine, which comprises a frame, a feeding mechanism fixed on the frame, a lens mould transferring mechanism, a lens mould rotating mechanism, a pouring mechanism, a discharging mechanism and a tearing sealing tape mechanism. The rotating mechanism of the lens mould adsorbs and fixes the lens mould, and an elastic absorption head is arranged on the rotating suction head for rotating The inner ring and the hard positioning outer ring, the sealing tape mechanism is provided with a tape pressing plate which can move up and down relative to the rotating suction head and stretch in relative to the rotating suction head direction, the lens mold rotating mechanism is provided with an image recognition sensor which monitors the pouring progress of the lens mold, and the pouring mechanism is provided with a pouring needle which moves up and down relative to the rotating suction head. After stripping, the sealing tape of various types of lens mould can be positioned and sealed and restored. The injection precision is high, the compatibility is strong, the use is convenient and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
镜片浇注机
本专利技术涉及一种镜片生产设备，特别涉及一种镜片浇注机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现在的镜片加工生产中经常使用镜片注塑机在制好的镜片模具中注入相应的塑料来制作镜片，镜片注塑机上的各个机构都是对针对一类镜片模具设计，兼容性差，不能对多种类型的镜片模具进行注胶，适应范围小，在面对多类产品的生产时，需要调式和更换配件，影响生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种镜片浇注机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镜片浇注机，包括机架、进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、浇注机构、出料机构和撕封胶带机构，所述撕封胶带机构、进料机构、镜片模具旋转机构、浇注机构、出料机构依次固定在机架上，所述镜片模具旋转机构设置有可以吸附固定住镜片模具并进行旋转的旋转吸头，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁，所述镜片模具转移机构设置在机架上进料机构与出料机构之间，所述撕封胶带机构上设置有胶带压紧板机构，所述胶带压紧板机构设置有可以相对旋转吸头上下移动和相对旋转吸头方向伸缩并将旋转吸头上固定的镜片模具的封口胶带定位及压紧的胶带压板，所述旋转吸头设置有弹性吸附内圈和硬质定位外圈，所述镜片模具旋转机构上设置有对旋转吸头上固定的镜片模具内浇注进度进行监控的图像识别传感器，所述浇注机构上设置有相对旋转吸头前后上下移动的浇注针头。可以适应各种类型的镜片模具，对各种类型的镜片模具上的封口胶带进行剥离和压紧还原，对各种类型的空的镜片模具进行定位和注胶，使用兼容性强，注胶精度高，使用方便，效率高。进一步的是：所述进料机构包括进料支架、进料传送皮带、进料动力机构和进料机构限位块，所述进料支架固定在机架上，所述进料传送皮带设置在进料支架上，所述进料机构限位块设置在进料支架末端，所述进料动力机构固定在进料支架末端，所述进料动力机构与进料传送皮带相连并驱动进料传送皮带移动，所述进料支架侧边的机架上设置有第一镜片模具感应器，所述第一镜片模具感应器设置在进料机构限位块的侧前方。精确运送空的镜片模具到镜片模具转移机构工作区域。进一步的是：所述镜片模具转移机构包括下料组件、上料组件、旋转组件、水平移动组件和转移机构固定支架，所述下料组件和上料组件都固定在旋转组件上并可由旋转组件驱动其九十度方向旋转，所述旋转组件设置在水平移动组件上并由水平移动组件驱动其在水平移动，所述水平移动组件固定在转移机构固定支架上，所述转移机构固定支架设置在机架上，所述下料组件包括下料组件第一动力装置和气缸夹爪，所述气缸夹爪的爪齿上设置有滚轮，所述气缸夹爪固定在下料组件第一动力装置上并由下料组件第一动力装置驱动其完成伸缩动作，所述上料组件包括上料吸盘和上料组件动力装置，所述上料吸盘设置在上料组件动力装置上并由上料组件动力装置驱动其完成伸缩动作，所述旋转组件包括旋转板架、旋转组件电机和旋转组件电机固定架，所述旋转板架固定在旋转组件电机上并由旋转组件电机驱动其九十度旋转，所述旋转组件电机固定在旋转组件电机固定架上，所述水平移动组件包括水平移动组件动力机构和水平移动组件移动板，所述水平移动组件移动板固定在水平移动组件动力机构上并由水平移动组件动力机构驱动其水平移动，所述旋转组件电机固定架固定在水平移动组件移动板上，所述上料组件动力装置和下料组件第一动力装置都固定在旋转板架上。上料组件和下料组件交错上下料，节省时间，提高效率；滚轮通过气压驱动滚轮拾取镜片模具，保证其兼容性更大。进一步的是：所述镜片模具旋转机构包括旋转吸头、旋转动力装置和镜片模具旋转机构支架，所述镜片模具旋转机构支架固定在机架上，所述旋转动力装置和图像识别传感器设置固定在镜片模具旋转机构支架上，所述旋转吸头设置在镜片模具旋转机构支架前端，所述旋转动力装置与旋转吸头相连并可以驱动旋转吸头转动。利用图像识别传感器监控镜片模具内注胶的液位，从而保证所兼容产品的多样，及稳定性。进一步的是：所述浇注机构包括浇注针头、浇注机构第一动力装置、浇注机构第二动力装置和浇注机构支架，所述浇注针头固定在浇注机构第一动力装置上并由浇注机构第一动力装置驱动其水平移动，所述浇注机构第一动力装置固定在浇注机构第二动力装置并由浇注机构第二动力装置驱动其上下移动，所述浇注机构第二动力装置固定在浇注机构支架上，所述浇注机构支架固定在机架上，所述浇注针头上方固定有注胶口观测传感器和气压传感器，所述浇注针头上设置有用于注胶的注胶针管和用于气压检测的检测针管，所述检测针管与气压传感器相连。可以适应各种类型的镜片模具，对各种类型的空的镜片模具进行定位和注胶，使用兼容性强，注胶精度高，避免出现漏液现象。进一步的是：所述浇注机构支架上设置有图像识别传感器挡板，所述图像识别传感器挡板包括传感器挡板支撑架、传感器挡板动力装置和背景挡板，所述传感器挡板支撑架固定在浇注机构支架上，所述传感器挡板动力装置水平固定在传感器挡板支撑架上，所述背景挡板固定在传感器挡板动力装置上并可由传感器挡板动力装置驱动移动到镜片模具旋转机构前方对应位置，所述传感器挡板支撑架上平行设置有两个滑轨限位块，所述滑轨限位块内设置有滑槽，所述滑槽内都设置有可在滑槽中水平滑动的移动滑轨，所述移动滑轨与背景挡板固定。背景挡板的移动稳定性高，减少外部对图像识别传感器干扰，增强监控准确度。进一步的是：所述出料机构包括下料线、下料移栽装置，所述机架包括上台面和下台面，所述下料线和下料移栽装置分别安装在机架的上台面和下台面上，所述下料线上设置有传送机构，所述下料移栽装置上设置有接料装置，所述下料线末端设置有物料感应机构和调整物料下落方向的物料限位装置，所述物料限位装置的下端设置有通过物料感应机构信号控制物料通过的自动阻挡机构，所述下料移栽装置上设置有驱动接料装置移动的横向移动机构和纵向移动机构，所述接料装置上均匀规则设置有多个物料摆放凹台，所述传送机构包括传送机构支架、传送带和传送动力机构，所述传送动力机构固定在传送机构支架上并可以驱动设置在传送机构支架内的传送带运转，所述传送带两侧的传送机构支架上设置有约束物料的竖直挡板，所述物料感应机构通过支架固定在传送带末端的上方，所述物料限位装置包括上挡板、限位机构主体和下挡板，所述限位机构主体倾斜设置在传送带末端且上端口与传送带持平，所述上挡板和下挡板分别设置在限位机构主体的上下端口外侧，所述自动阻挡机构包括挡板和控制挡板转动的挡板动力机构，所述挡板动力机构固定在机架上，所述挡板连接在挡板动力机构上位于限位机构主体的下端口，所述横向移动机构包括横向固定部件、横向移动部件和驱动横向移动部件在横向固定部件上移动的横向动力机构，所述横向固定部件固定在机架上，所述横向移动部件上设置有第一固定板，所述纵向移动机构包括纵向固定部件、纵向移动部件和驱动纵向移动部件在纵向固定部件上移动的纵向动力机构，所述纵向固定部件固定在第一固定板上表面，所述纵向移动部件上固定有接料装置固定板，所述接料装置设置在接料装置固定板，所述物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片浇注机，包括机架(100)、进料机构(200)、镜片模具转移机构(300)、镜片模具旋转机构(400)、浇注机构(500)、出料机构(600)和撕封胶带机构(700)，所述撕封胶带机构(700)、进料机构(200)、镜片模具旋转机构(400)、浇注机构(500)、出料机构(600)依次固定在机架(100)上，所述镜片模具旋转机构(400)设置有可以吸附固定住镜片模具并进行旋转的旋转吸头(410)，所述撕封胶带机构(700)设置在镜片模具旋转机构(400)旁，所述镜片模具转移机构(300)设置在机架(100)上进料机构(200)与出料机构(600)之间，其特征在于：所述撕封胶带机构(700)上设置有胶带压紧板机构(800)，所述胶带压紧板机构(800)设置有可以相对旋转吸头(410)上下移动和相对旋转吸头(410)方向伸缩并将旋转吸头(410)上固定的镜片模具的封口胶带定位及压紧的胶带压板(810)，所述旋转吸头(410)设置有弹性吸附内圈(411)和硬质定位外圈(412)，所述镜片模具旋转机构(400)上设置有对旋转吸头(410)上固定的镜片模具内浇注进度进行监控的图像识别传感器(420)，所述浇注机构(500)上设置有相对旋转吸头(410)前后上下移动的浇注针头(510)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镜片浇注机，包括机架(100)、进料机构(200)、镜片模具转移机构(300)、镜片模具旋转机构(400)、浇注机构(500)、出料机构(600)和撕封胶带机构(700)，所述撕封胶带机构(700)、进料机构(200)、镜片模具旋转机构(400)、浇注机构(500)、出料机构(600)依次固定在机架(100)上，所述镜片模具旋转机构(400)设置有可以吸附固定住镜片模具并进行旋转的旋转吸头(410)，所述撕封胶带机构(700)设置在镜片模具旋转机构(400)旁，所述镜片模具转移机构(300)设置在机架(100)上进料机构(200)与出料机构(600)之间，其特征在于：所述撕封胶带机构(700)上设置有胶带压紧板机构(800)，所述胶带压紧板机构(800)设置有可以相对旋转吸头(410)上下移动和相对旋转吸头(410)方向伸缩并将旋转吸头(410)上固定的镜片模具的封口胶带定位及压紧的胶带压板(810)，所述旋转吸头(410)设置有弹性吸附内圈(411)和硬质定位外圈(412)，所述镜片模具旋转机构(400)上设置有对旋转吸头(410)上固定的镜片模具内浇注进度进行监控的图像识别传感器(420)，所述浇注机构(500)上设置有相对旋转吸头(410)前后上下移动的浇注针头(510)。


2.根据权利要求1所述的一种镜片浇注机，其特征在于：所述进料机构(200)包括进料支架(210)、进料传送皮带(220)、进料动力机构(230)和进料机构限位块(240)，所述进料支架(210)固定在机架(100)上，所述进料传送皮带(220)设置在进料支架(210)上，所述进料机构限位块(240)设置在进料支架(210)末端，所述进料动力机构(230)固定在进料支架(210)末端，所述进料动力机构(230)与进料传送皮带(220)相连并驱动进料传送皮带(220)移动，所述进料支架(210)侧边的机架(100)上设置有第一镜片模具感应器(250)，所述第一镜片模具感应器(250)设置在进料机构限位块(240)的侧前方。


3.根据权利要求1所述的一种镜片浇注机，其特征在于：所述镜片模具转移机构(300)包括下料组件、上料组件、旋转组件、水平移动组件和转移机构固定支架(350)，所述下料组件和上料组件都固定在旋转组件上并可由旋转组件驱动其九十度方向旋转，所述旋转组件设置在水平移动组件上并由水平移动组件驱动其在水平移动，所述水平移动组件固定在转移机构固定支架(350)上，所述转移机构固定支架(350)设置在机架(100)上，所述下料组件包括下料组件第一动力装置(311)和气缸夹爪(312)，所述气缸夹爪(312)的爪齿上设置有滚轮(314)，所述气缸夹爪(312)固定在下料组件第一动力装置(311)上并由下料组件第一动力装置(311)驱动其完成伸缩动作，所述上料组件包括上料吸盘(321)和上料组件动力装置(322)，所述上料吸盘(321)设置在上料组件动力装置(322)上并由上料组件动力装置(322)驱动其完成伸缩动作，所述旋转组件包括旋转板架(331)、旋转组件电机和旋转组件电机固定架(332)，所述旋转板架(331)固定在旋转组件电机上并由旋转组件电机驱动其九十度旋转，所述旋转组件电机固定在旋转组件电机固定架(332)上，所述水平移动组件包括水平移动组件动力机构(341)和水平移动组件移动板(342)，所述水平移动组件移动板(342)固定在水平移动组件动力机构(341)上并由水平移动组件动力机构(341)驱动其水平移动，所述旋转组件电机固定架(332)固定在水平移动组件移动板(342)上，所述上料组件动力装置(322)和下料组件第一动力装置(311)都固定在旋转板架(331)上。


4.根据权利要求1所述的一种镜片浇注机，其特征在于：所述镜片模具旋转机构(400)包括旋转吸头(410)、旋转动力装置和镜片模具旋转机构支架(401)，所述镜片模具旋转机构支架(401)固定在机架(100)上，所述旋转动力装置和图像识别传感器(420)设置固定在镜片模具旋转机构支架(401)上，所述旋转吸头(410)设置在镜片模具旋转机构支架(401)前端，所述旋转动力装置与旋转吸头(410)相连并可以驱动旋转吸头(410)转动。


5.根据权利要求1所述的一种镜片浇注机，其特征在于：所述浇注机构(500)包括浇注针头(510)、浇注机构第一动力装置(520)、浇注机构第二动力装置(530)和浇注机构支架(540)，所述浇注针头(510)固定在浇注机构第一动力装置(520)上并由浇注机构第一动力装置(520)驱动其水平移动，所述浇注机构第一动力装置(520)固定在浇注机构第二动力装置(530)并由浇注机构第二动力装置(530)驱动其上下移动，所述浇注机构第二动力装置(530)固定在浇注机构支架(540)上，所述浇注机构支架(540)固定在机架(100)上，所述浇注针头(510)上方固定有注胶口观测传感器(511)和气压传感器，所述浇注针头(510)上设置有用于注胶的注胶针管和用于气压检测的检测针管，所述检测针管与气压传感器相连。


6.根据权利要求1所述的一种镜片浇注机，其特征在于：所述浇注机构支架(540)上设置有图像识别传感器挡板，所述图像识别传感器挡板包括传感器挡板支撑架(431)、传感器挡板动力装置(435)和背景挡板(436)，所述传感器挡板支撑架(431)固定在浇注机构支架(540)上，所述传感器挡板动力装置(435)水平固定在传感器挡板支撑架(431)上，所述背景挡板(436)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：井伟，张朝辉，
申请(专利权)人：苏州九齐通自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32