多工位镜片浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片生产制造设备领域，公开了一种多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，镜片浇注系统包括镜片模具旋转机构和设置在镜片模具旋转机构旁边的进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，机架上并列设置有多个镜片浇注系统，镜片模具转移机构包括用于驱动镜片模具九十度旋转的旋转组件，旋转组件包括用于对旋转角度进行限制的旋转限位支架，浇注机构包括用于注胶的注胶头，注胶头上同时设置有用于注胶的第一注胶针头和第二注胶针头。注胶速率调节范围大，注胶精度高，可以适应各种类型的镜片模具，使用兼容性强，镜片模具移动稳定精确，使用方便，多工位同时操作，效率高。

【技术实现步骤摘要】
多工位镜片浇注机
本技术涉及一种镜片生产设备，特别涉及一种多工位镜片浇注机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现在的镜片加工生产中经常使用镜片注塑机在制好的镜片模具中注入相应的塑料来制作镜片，单工位的镜片注塑机的生产速率较低，镜片注塑机中在对镜片模具进行转移的过程中有需要通过旋转角度来进行移动时，直接转动装置固定在电机的输出轴上，在运行的过程中稳定性比较差，单一的注胶针进行注胶，注胶的速度调节范围小，对不同类别的镜片模具兼容性差，适应范围小。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种多工位镜片浇注机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述镜片模具转移机构包括用于驱动镜片模具九十度旋转的旋转组件，所述旋转组件包括用于对旋转角度进行限制的旋转限位支架，所述浇注机构包括用于注胶的注胶头，所述注胶头上同时设置有用于注胶的第一注胶针头和第二注胶针头。注胶速率调节范围大，注胶精度高，可以适应各种类型的镜片模具，使用兼容性强，镜片模具移动稳定精确，使用方便，多工位同时操作，效率高。进一步的是：所述镜片模具转移机构还包括下料组件、上料组件、水平移动组件和转移机构固定支架，所述下料组件和上料组件都固定在旋转组件上并可由旋转组件驱动其九十度方向旋转，所述旋转组件设置在水平移动组件上并由水平移动组件驱动其在水平移动，所述水平移动组件固定在转移机构固定支架上，所述转移机构固定支架设置在机架上，所述下料组件包括下料组件第一动力装置和气缸夹爪，所述气缸夹爪的爪齿上设置有滚轮，所述气缸夹爪固定在下料组件第一动力装置上并由下料组件第一动力装置驱动其完成伸缩动作，所述上料组件包括上料吸盘和上料组件动力装置，所述上料吸盘设置在上料组件动力装置上并由上料组件动力装置驱动其完成伸缩动作，所述旋转组件还包括旋转板架、旋转组件电机和旋转组件固定板，所述旋转组件电机和旋转限位支架都固定在旋转组件固定板上，所述旋转限位支架上设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一同步轮，所述第一转动轴的中间部位固定有旋转块，所述旋转板架固定在旋转块上，所述旋转组件电机的输出轴上设置有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间设置有相连的第一同步带，所述水平移动组件包括水平移动组件动力机构和水平移动组件移动板，所述水平移动组件移动板固定在水平移动组件动力机构上并由水平移动组件动力机构驱动其水平移动，所述旋转组件固定板固定在水平移动组件移动板上，所述上料组件动力装置和下料组件第一动力装置都固定在旋转板架上。移动镜片模具稳定，上料组件和下料组件交错上下料，节省时间，提高效率；滚轮通过气压驱动滚轮拾取镜片模具，保证其兼容性更大。进一步的是：所述旋转限位支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第二支架对应固定在旋转组件固定板上，所述第一支架和第二支架上对应位置上设置两个水平贯穿的固定孔，所述固定孔内设置有转动轴承，所述第一转动轴固定在两个转动轴承内，所述第一同步轮固定在第一转动轴穿过第一支架上转动轴承的一端上，所述第三支架和第四支架固定在旋转组件固定板上，所述第三支架和第四支架对应设置在第一支架和第二支架后侧的旋转组件固定板上，所述第三支架和第四支架上都设置有与旋转板架处于水平位置时的后端面抵触接触的第一弹性限位柱，所述旋转块上设置有与旋转板架平行的第二弹性限位柱，所述第三支架和第四支架上靠近旋转块一侧设置有第二限位块，所述第二限位块与第二弹性限位柱处于水平位置时的后端面抵触接触。有效对旋转板架的转动进行限位，移动镜片模具稳定精确。进一步的是：所述第一支架和第二支架的下端都设置有水平延伸部，所述水平延伸部固定在旋转组件固定板上。方便固定和拆装，第一支架和第二支架固定后稳定性好。进一步的是：所述浇注机构包括注胶头、浇注机构第一动力装置、浇注机构第二动力装置和浇注机构支架，所述注胶头固定在浇注机构第一动力装置上并由浇注机构第一动力装置驱动其上下移动，所述浇注机构第一动力装置固定在浇注机构第二动力装置并由浇注机构第二动力装置驱动其水平移动，所述浇注机构第二动力装置固定在浇注机构支架上，所述浇注机构支架固定在机架上，所述注胶头上方固定有注胶口观测传感器和注胶口感应传感器。可以适应各种类型的镜片模具，对各种类型的空的镜片模具进行定位和注胶，使用兼容性强，注胶精度高，避免出现漏液现象。进一步的是：所述注胶头还包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀的入口都连接到注胶管，所述第一控制阀和第二控制阀的出口端分别与第一注胶针头和第二注胶针头相连。双注胶通道双阀门控制，流量控制精确，针对不同种类镜片模具的注胶的适用范围广。附图说明图1为镜片模具旋转机构第一主视图；图2为镜片模具旋转机构第二主视图；图3为旋转限位支架的主视图；图4为浇注机构的主视图。图中标记为：下料组件第一动力装置211、气缸夹爪212、滚轮214、上料吸盘221、上料组件动力装置222、旋转板架231、旋转组件电机232、旋转组件固定板233、第二同步轮234、第一同步带235、水平移动组件动力机构241、水平移动组件移动板242、转移机构固定支架250、第一同步轮262、旋转块263、第一支架264、第二支架265、第三支架266、第四支架267、第一弹性限位柱268、第二弹性限位柱269、第二限位块270、注胶头310、第一注胶针头311、第二注胶针头312、第一控制阀313、第二控制阀314、浇注机构第一动力装置320、浇注机构第二动力装置330、浇注机构支架340。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示的一种多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，所述镜片模具转移机构包括用于驱动镜片模具九十度旋转的旋转组件，所述旋转组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，其特征在于：所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述镜片模具转移机构包括用于驱动镜片模具九十度旋转的旋转组件，所述旋转组件包括用于对旋转角度进行限制的旋转限位支架，所述浇注机构包括用于注胶的注胶头(310)，所述注胶头(310)上同时设置有用于注胶的第一注胶针头(311)和第二注胶针头(312)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，其特征在于：所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述镜片模具转移机构包括用于驱动镜片模具九十度旋转的旋转组件，所述旋转组件包括用于对旋转角度进行限制的旋转限位支架，所述浇注机构包括用于注胶的注胶头(310)，所述注胶头(310)上同时设置有用于注胶的第一注胶针头(311)和第二注胶针头(312)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位镜片浇注机，其特征在于：所述镜片模具转移机构还包括下料组件、上料组件、水平移动组件和转移机构固定支架(250)，所述下料组件和上料组件都固定在旋转组件上并可由旋转组件驱动其九十度方向旋转，所述旋转组件设置在水平移动组件上并由水平移动组件驱动其在水平移动，所述水平移动组件固定在转移机构固定支架(250)上，所述转移机构固定支架(250)设置在机架上，所述下料组件包括下料组件第一动力装置(211)和气缸夹爪(212)，所述气缸夹爪(212)的爪齿上设置有滚轮(214)，所述气缸夹爪(212)固定在下料组件第一动力装置(211)上并由下料组件第一动力装置(211)驱动其完成伸缩动作，所述上料组件包括上料吸盘(221)和上料组件动力装置(222)，所述上料吸盘(221)设置在上料组件动力装置(222)上并由上料组件动力装置(222)驱动其完成伸缩动作，所述旋转组件还包括旋转板架(231)、旋转组件电机(232)和旋转组件固定板(233)，所述旋转组件电机(232)和旋转限位支架都固定在旋转组件固定板(233)上，所述旋转限位支架上设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一同步轮(262)，所述第一转动轴的中间部位固定有旋转块(263)，所述旋转板架(231)固定在旋转块(263)上，所述旋转组件电机(232)的输出轴上设置有第二同步轮(234)，所述第二同步轮(234)与第一同步轮(262)之间设置有相连的第一同步带(235)，所述水平移动组件包括水平移动组件动力机构(241)和水平移动组件移动板(242)，所述水平移动组件移动板(242)固定在水平移动组件动力机构(241)上并由水平移动组件动力机构(241)驱动其水平移动，所述旋转组件固定板(233)固定在水平移动组件移动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：井伟，张朝辉，
申请(专利权)人：苏州九齐通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32