一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，包括以下步骤：粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末。本发明专利技术通过设置粉碎处理、搅拌混料、压合成型、烘干处理、涂胶处理、裁边处理、粉尘收集、打磨处理和粉尘收集的相互配合，达到了粉尘收集的优点，解决了现有的秸秆制吊顶天花板的制作工艺不具有粉尘收集的功能，导致工人在长期工作时，会吸入大量的烟尘，工人长期吸入烟尘。

A manufacturing technology of straw ceiling

The invention discloses a manufacturing process of straw ceiling, which comprises the following steps: crushing: crushing straw through a crusher, before crushing, the moisture content of straw is not higher than 31%, so that the straw is crushed into powder, and the length of the fiber to be sorted after crushing is required to be within 28mm, wherein the component of 8-28mm is not less than 80%; mixing: putting the crushed straw powder into mixing In the mixing box, plant powder is added to the mixing box to fill the gap and evenly mixed with the straw powder to form the mixing powder. The invention achieves the advantages of dust collection by setting the mutual coordination of crushing treatment, mixing, compression molding, drying treatment, gluing treatment, edge cutting treatment, dust collection, grinding treatment and dust collection, solves the problem that the existing manufacturing process of straw ceiling does not have the function of dust collection, which causes workers to inhale a large amount of smoke when they work for a long time Dust, workers inhale smoke for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺
本专利技术涉及天花板制造
，具体为一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺。
技术介绍
吊顶天花板广泛应用于家居或公共场所的楼顶，主要具有装饰用途，某些天花产品还具备吸音等特殊功能，安装于楼顶的吊顶天花，我国农村秸秆尤其是农作物秸秆的产量十分巨大，在上个世纪产生的秸秆可作为柴火使用，因此很好的进入环境循环，但随着煤和天然气的普及造成了秸秆的大量堆积，废弃秸秆的加工再利用，即可以避免在处理秸秆对的过程中遇到的环境问题，秸秆吊顶天花板设备以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸秆为填充料，任选其中一种或混合的均可，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合制成，秸秆板材具有强度高、产品幅面大、防火、防水、绿色环保、成本低廉等特点，目前现有的秸秆制吊顶天花板的制作工艺，不具有粉尘收集的功能，导致工人在长期工作时，会吸入大量的烟尘，工人长期吸入烟尘，会严重影响工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，具备粉尘收集的优点，解决了现有的秸秆制吊顶天花板的制作工艺不具有粉尘收集的功能，导致工人在长期工作时，会吸入大量的烟尘，工人长期吸入烟尘，会严重影响工人的身体健康的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，包括以下步骤：A、粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；B、搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末；C、压合成型：将植物性粉末与秸秆粉末混合后的混合粉末倒入模具中并通过热压力机施加压力将混合粉末压合成薄板，得到秸秆板；D、烘干处理：将压缩成形的秸秆板放入烘干设备中进行烘干处理，烘干处理采用双面烘干，每次烘干10min一次，得到成品；E、涂胶处理：将烘干后秸秆板冷却后，送至涂胶机进行涂胶处理，涂胶选用无醛水性胶黏剂，其中无醛水性胶黏剂为双组分胶黏剂，A组分为固体，由聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素和硅酸钠组成，B组分为液体，为含二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的溶液，使用时先将固体组份用热水溶解，再将两组分室温下按一定比例混合均匀即可；F、裁边处理：将涂胶晾干后的秸秆板，送至裁边机进行切边处理，使产品达到要求的几何尺寸，还可以根据客户需求或定制进行各种尺寸的裁切；G、粉尘收集：在切边过程中会产生大量的粉尘，在裁边机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集；H、打磨处理：将裁边后的秸秆板，送至打磨机进行砂光打磨处理，将秸秆板的边角打磨平滑，得到秸秆板材成品，还可以将成品进行深加工处理；I、粉尘收集：在砂光打磨过程中会产生粉尘，在打磨机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集。优选的，所述烘干机温度为70-85°，将秸秆板含水率降低到4-8％左右。优选的，所述热压力机的压缩温度为130-150°，所述热压力机的压缩强度为1.53-2.65mpa。优选的，所述在步骤G和I中粉尘收集时，收集箱内部可设置集尘板，同时在收集箱的顶部开设出气孔，出气孔的内腔设置有挡尘板，方便排气和阻挡粉尘排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置粉碎处理、搅拌混料、压合成型、烘干处理、涂胶处理、裁边处理、粉尘收集、打磨处理和粉尘收集的相互配合，达到了粉尘收集的优点，解决了现有的秸秆制吊顶天花板的制作工艺不具有粉尘收集的功能，导致工人在长期工作时，会吸入大量的烟尘，工人长期吸入烟尘，会严重影响工人的身体健康的问题。2、本专利技术通过设置烘干设备，对秸秆板起到了烘干效果好的作用，解决了秸秆板烘干效果慢的问题，通过设置裁边机，对秸秆板起到了方便切边的作用，解决了秸秆板不便于切边的问题，通过设置粉碎机，对秸秆起到了粉碎效果好的作用，解决了秸秆粉碎效果差的问题。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，包括以下步骤：A、粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；B、搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末；C、压合成型：将植物性粉末与秸秆粉末混合后的混合粉末倒入模具中并通过热压力机施加压力将混合粉末压合成薄板，得到秸秆板；D、烘干处理：将压缩成形的秸秆板放入烘干设备中进行烘干处理，烘干处理采用双面烘干，每次烘干10min一次，得到成品；E、涂胶处理：将烘干后秸秆板冷却后，送至涂胶机进行涂胶处理，涂胶选用无醛水性胶黏剂，其中无醛水性胶黏剂为双组分胶黏剂，A组分为固体，由聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素和硅酸钠组成，B组分为液体，为含二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的溶液，使用时先将固体组份用热水溶解，再将两组分室温下按一定比例混合均匀即可；F、裁边处理：将涂胶晾干后的秸秆板，送至裁边机进行切边处理，使产品达到要求的几何尺寸，还可以根据客户需求或定制进行各种尺寸的裁切；G、粉尘收集：在切边过程中会产生大量的粉尘，在裁边机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集；H、打磨处理：将裁边后的秸秆板，送至打磨机进行砂光打磨处理，将秸秆板的边角打磨平滑，得到秸秆板材成品，还可以将成品进行深加工处理；I、粉尘收集：在砂光打磨过程中会产生粉尘，在打磨机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集。实施例一：一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，包括以下步骤：A、粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；B、搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末；C、压合成型：将植物性粉末与秸秆粉末混合后的混合粉末倒入模具中并通过热压力机施加压力将混合粉末压合成薄板，得到秸秆板；D、烘干处理：将压缩成形的秸秆板放入烘干设备中进行烘干处理，烘干处理采用双面烘干，每次烘干10min一次，得到成品；E、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nA、粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；/nB、搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末；/nC、压合成型：将植物性粉末与秸秆粉末混合后的混合粉末倒入模具中并通过热压力机施加压力将混合粉末压合成薄板，得到秸秆板；/nD、烘干处理：将压缩成形的秸秆板放入烘干设备中进行烘干处理，烘干处理采用双面烘干，每次烘干10min一次，得到成品；/nE、涂胶处理：将烘干后秸秆板冷却后，送至涂胶机进行涂胶处理，涂胶选用无醛水性胶黏剂，其中无醛水性胶黏剂为双组分胶黏剂，A组分为固体，由聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素和硅酸钠组成，B组分为液体，为含二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的溶液，使用时先将固体组份用热水溶解，再将两组分室温下按一定比例混合均匀即可；/nF、裁边处理：将涂胶晾干后的秸秆板，送至裁边机进行切边处理，使产品达到要求的几何尺寸，还可以根据客户需求或定制进行各种尺寸的裁切；/nG、粉尘收集：在切边过程中会产生大量的粉尘，在裁边机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集；/nH、打磨处理：将裁边后的秸秆板，送至打磨机进行砂光打磨处理，将秸秆板的边角打磨平滑，得到秸秆板材成品，还可以将成品进行深加工处理；/nI、粉尘收集：在砂光打磨过程中会产生粉尘，在打磨机底部制造集尘罩，然后通过吸尘机、吸尘管和出尘管将粉尘吸入收集箱内部，对粉尘进行收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制吊顶天花板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、粉碎处理：将秸秆通过粉碎机进行粉碎，破碎前的秸秆水分不高于31％，使秸秆粉碎成粉末，要求破碎后分选的纤维长度在28mm以内，其中8～28mm组分不低于80％；
B、搅拌混料：将粉碎后的秸秆粉末放入混合箱内，在混合箱内加入植物性粉末以填充间隙并与秸秆粉末均匀混合成混合粉末；
C、压合成型：将植物性粉末与秸秆粉末混合后的混合粉末倒入模具中并通过热压力机施加压力将混合粉末压合成薄板，得到秸秆板；
D、烘干处理：将压缩成形的秸秆板放入烘干设备中进行烘干处理，烘干处理采用双面烘干，每次烘干10min一次，得到成品；
E、涂胶处理：将烘干后秸秆板冷却后，送至涂胶机进行涂胶处理，涂胶选用无醛水性胶黏剂，其中无醛水性胶黏剂为双组分胶黏剂，A组分为固体，由聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素和硅酸钠组成，B组分为液体，为含二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的溶液，使用时先将固体组份用热水溶解，再将两组分室温下按一定比例混合均匀即可；
F、裁边处理：将涂胶晾干后的秸秆板，送至裁边机进行切边处理，使产品达到要求的几何尺寸，还可以根据客...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴美子，
申请(专利权)人：朴美子，
类型：发明
国别省市：北京;11