一种胶塞组件及胶塞装配机制造技术

本发明专利技术涉及一种胶塞组件及胶塞装配机，该胶塞组件包括胶塞、以及与所述胶塞配合的结构件；所述结构件包括主体以及设置在所述主体上供所述胶塞塞入的至少一个通孔；所述胶塞包括中心通孔、以及设置在所述中心通孔外围的胶塞主体；所述胶塞主体包括导引部、密封部、连接所述导引部和所述密封部的连接部；所述导引部和所述密封部间隔设置且外径大于所述连接部的外径和所述通孔的内径；且所述导引部和所述密封部之间的间隔与所述结构件的厚度相当，从而可避免胶塞脱落，可实现结构片与胶塞的紧密结合。该胶塞装配机可用于提高工作效率、降低人工成本低，具有自动化水平高的优点。

A rubber plug component and a rubber plug assembling machine

The invention relates to a rubber plug component and a rubber plug assembling machine, the rubber plug component comprises a rubber plug and a structural member matched with the rubber plug; the structural member comprises a main body and at least one through hole arranged on the main body for the rubber plug to be inserted; the rubber plug comprises a central through hole and a rubber plug main body arranged around the central through hole; the rubber plug main body comprises a guide The guide part and the seal part are spaced and the outer diameter is larger than the outer diameter of the connection part and the inner diameter of the through hole, and the gap between the guide part and the seal part is equal to the thickness of the structure part, so as to avoid the rubber plug falling off and realize the close combination of the structure piece and the rubber plug. The rubber plug assembling machine can be used to improve work efficiency, reduce labor cost and has the advantages of high automation level.

【技术实现步骤摘要】
一种胶塞组件及胶塞装配机
本专利技术涉及胶塞装配
，更具体地说，涉及一种胶塞组件及胶塞装配机。
技术介绍
在胶塞组件装配过程中，一般需要将胶塞塞入结构片上的通孔进行定位，为了方便组装，该结构片的通孔的内径一般做得与胶塞的外径相当，而这种装配方式，其容易导致运输过程中胶塞从该结构片的通孔退出，因此需要再加工。现有的胶塞装配一般都是人工进行装配，若将胶塞的外径做得大于该结构片上通孔的外径时，则一般人工很难对胶塞进行装配；因此通过人工装配胶塞存在人工成本高、工作效率低、自动化水平低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种结构牢靠的胶塞组件；进一步提供一种自动化水平高的胶塞装配机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种胶塞组件，包括胶塞、以及与所述胶塞配合的结构件；所述结构件包括主体以及设置在所述主体上供所述胶塞塞入的至少一个通孔；所述胶塞包括中心通孔、以及设置在所述中心通孔外围的胶塞主体；所述胶塞主体包括导引部、密封部、连接所述导引部和所述密封部的连接部；所述导引部和所述密封部间隔设置且外径大于所述连接部的外径和所述通孔的内径；且所述导引部和所述密封部之间的间隔与所述结构件的厚度相当。本专利技术还提供一种胶塞装配机，包括机架、安装在所述机架上以对结构件进行上料定位的上料定位装置、安装在所述机架上以将胶塞压入由所述上料定位装置输送而来的结构件上对应通孔的至少一个压料装置、与所述压料装置对应设置向所述压料装置输送所述胶塞的供料装置、以及安装在所述机架上以将装配好的胶塞组件输出的下料装置。优选地，所述上料定位装置包括安装在所述机架上的转盘组件、以及设置在所述转盘组件上的至少一个定位组件；所述定位组件包括安装在所述转盘组件上由所述转盘组件带动转动且供结构件放置的定位台、以及可伸缩地从所述定位台穿设出以与所述结构件上的通孔配合定位的至少一个定位构件；每一所述定位构件的径向尺寸小于或等于所述结构件上的通孔的径向尺寸。优选地，所述定位组件还包括带动所述定位构件伸缩的伸缩件；所述定位台包括平台主体、以及设置在所述平台主体上与至少一个所述结构件上的定位销配合定位的至少一个定位孔。优选地，所述上料定位装置还包括与所述定位台相对设置的喷淋组件；所述喷淋组件包括第一支架、以及安装在所述第一支架上且与所述定位台相对设置的喷头。优选地，所述压料装置包括安装架、安装在所述安装架上且可伸缩设置以将胶塞吸至结构件上对应的通孔处的第一吸料机构、以及安装在所述安装架上且可沿竖直方向升降设置以将所述胶塞压至所述结构件上对应的通孔的压料机构；所述压料机构包括压头、安装在所述安装架上部且与所述压头连接以带动所述压头朝所述结构件做升降运动的第一伸缩气缸、以及沿竖直方向安装在所述安装架上且与所述压头连接以给所述压头导向的第一导向组件。优选地，所述压料装置还包括安装在所述安装架的下部且可沿竖直方向升降设置以对所述结构件进行限位的限位机构；所述限位机构包括压紧所述结构件的限位压块、带动所述限位压块升降的第二伸缩气缸、与所述第二伸缩气缸和所述限位压块连接的连接组件、安装在所述安装架下部与所述连接组件连接以给所述连接组件导向的第二导向组件；所述限位压块上设有与所述结构件上的通孔对应设置以供胶塞穿入至所述结构件上的通孔的让位孔；所述压头与所述让位孔相对设置。优选地，所述压料装置还包括安装在所述安装架上以对第一吸料机构吸上来的胶塞进行整形的夹料整形机构；所述夹料整形机构包括夹持气缸、以及设置在所述夹持气缸上由所述夹持气缸带动做开合运动的第一整形夹爪和第二整形夹爪。优选地，所述供料装置包括振盘机构；所述振盘机构包括振动托盘、与所述振动托盘连接以带动所述振动托盘振动的振动件、与所述振动托盘连通且朝对应设置的所述压料装置延伸以输送胶塞至所述压料装置的输料导轨。优选地，所述下料装置包括安装在所述机架上的支架、安装在所述支架上且可伸缩设置且可沿竖直方向升降设置的第三吸料机构以及安装在所述机架上的下料斗；所述第三吸料机构包括第三吸杆、带动所述第三吸杆伸缩运动的第四伸缩气缸、安装在所述第四伸缩气缸上且与所述第三吸杆连接以带动所述第三吸杆沿竖直方向升降的第五伸缩气缸。实施本专利技术的胶塞组件及胶塞装配机，具有以下有益效果：该胶塞组件通过将胶塞的导引部和密封部的外径大于连接部和通孔的内径，并将该导引部和密封部之间的间隔与该结构件的厚度相当设置从而可便于使得该结构片卡设在该导引部和密封部之间，可避免胶塞脱落，可实现结构片与胶塞的紧密结合。该胶塞装配机可用于提高工作效率、降低人工成本低，具有自动化水平高的优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术胶塞组件第一实施例的结构片的结构示意图；图2是本专利技术胶塞组件第二实施例的结构片的结构示意图；图3是本专利技术胶塞组件第一实施例的胶塞结构示意图。图4是本专利技术一些实施例中胶塞装配机的结构示意图；图5是图4所示胶塞装配机的局部结构示意图；图6是图5所示上料定位装置的结构示意图；图7是图6所示上料定位装置的定位组件和托盘组件配合的结构示意图；图8是图6所示上料定位装置的定位组件与结构件配合定位的状态示意图；图9是图8所示上料定位装置的定位组件的结构示意图；图10是图5所示压料装置的结构示意图；图11是图10所示压料装置的压头的结构示意图；图12是图10所示压料装置的限位压块的结构示意图；图13是图5所示下料装置的结构示意图；具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。图1和图3示出了本专利技术胶塞组件的第一实施例。该胶塞组件可包括胶塞3以及结构件2；该结构件2和该胶塞3可相互配合，该胶塞3可用于密封该结构件2上的通孔202。该结构件2可包括主体201以及一个通孔202；该主体201可呈片状，可以理解地，在其他一些实施例中，该主体201可以不限于片状。该通孔202可设置在该主体201上，其数量可以不限于一个，其可以为两个或者多个，其可供胶塞3塞入，从而实现将该结构件2与胶塞3装配。在一些实施例中，该结构件2还包括设置在主体201上定位销203；该定位销203可设置在该主体201的一侧，且其可与该主体201一体成型，其可用于与该胶塞装配机1配合定位。该结构件2还包括挡壁204；该挡壁204可垂直于该主体201设置，且其可与该主体201一体成型。该胶塞3可包括中心通孔301以及胶塞主体302；该中心通孔301可沿轴向设置在该胶塞主体302上，其可供导线穿过。该胶塞主体301可设置在该中心通孔301的外围，其可采用橡胶、硅胶等弹性材质制成。该胶塞主体302可包括导引部3021、密封部3022、以及连接部302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶塞组件，其特征在于，包括胶塞(3)、以及与所述胶塞(3)配合的结构件(2)；所述结构件(2)包括主体(201)以及设置在所述主体(201)上供所述胶塞(3)塞入的至少一个通孔(202)；/n所述胶塞(3)包括中心通孔(301)、以及设置在所述中心通孔(301)外围的胶塞主体(302)；所述胶塞主体(302)包括导引部(3021)、密封部(3022)、连接所述导引部(3021)和所述密封部(3022)的连接部(3023)；/n所述导引部(3021)和所述密封部(3022)间隔设置且外径大于所述连接部(3023)的外径和所述通孔(202)的内径；且所述导引部(3021)和所述密封部(3022)之间的间隔与所述结构件(2)的厚度相当。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶塞组件，其特征在于，包括胶塞(3)、以及与所述胶塞(3)配合的结构件(2)；所述结构件(2)包括主体(201)以及设置在所述主体(201)上供所述胶塞(3)塞入的至少一个通孔(202)；
所述胶塞(3)包括中心通孔(301)、以及设置在所述中心通孔(301)外围的胶塞主体(302)；所述胶塞主体(302)包括导引部(3021)、密封部(3022)、连接所述导引部(3021)和所述密封部(3022)的连接部(3023)；
所述导引部(3021)和所述密封部(3022)间隔设置且外径大于所述连接部(3023)的外径和所述通孔(202)的内径；且所述导引部(3021)和所述密封部(3022)之间的间隔与所述结构件(2)的厚度相当。


2.一种胶塞装配机，其特征在于，包括机架(10)、安装在所述机架(10)上以对结构件(2)进行上料定位的上料定位装置(20)、安装在所述机架(10)上以将胶塞(3)压入由所述上料定位装置(20)输送而来的结构件(2)上对应通孔(202)的至少一个压料装置(30)、与所述压料装置(30)对应设置向所述压料装置(30)输送所述胶塞(3)的供料装置(40)、以及安装在所述机架(10)上以将装配好的胶塞组件输出的下料装置(50)。


3.根据权利要求2所述的胶塞装配机，其特征在于，所述上料定位装置(20)包括安装在所述机架(10)上的转盘组件(21)、以及设置在所述转盘组件(21)上的至少一个定位组件(22)；
所述定位组件(22)包括安装在所述转盘组件(21)上由所述转盘组件(21)带动转动且供结构件(2)放置的定位台(221)、以及可伸缩地从所述定位台(221)穿设出以与所述结构件(2)上的通孔(202)配合定位的至少一个定位构件(222)；每一所述定位构件(222)的径向尺寸小于或等于所述结构件(2)上的通孔(202)的径向尺寸。


4.根据权利要求3所述的胶塞装配机，其特征在于，所述定位组件(22)还包括带动所述定位构件(222)伸缩的伸缩件(223)；
所述定位台(221)包括平台主体(2211)、以及设置在所述平台主体(2211)上与至少一个所述结构件(2)上的定位销(203)配合定位的至少一个定位孔(2212)。


5.根据权利要求3所述的胶塞装配机，其特征在于，所述上料定位装置(20)还包括与所述定位台(221)相对设置的喷淋组件(23)；
所述喷淋组件(23)包括第一支架(231)、以及安装在所述第一支架(231)上且与所述定位台(221)相对设置的喷头(232)。


6.根据权利要求2所述的胶塞装配机，其特征在于，所述压料装置(30)包括安装架(31)、安装在所述安装架(31)上且可伸缩设置以将胶塞(3)吸至结构件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，
申请(专利权)人：玖玖智能深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44