内装式铸管接口制造技术

技术编号：2274881 阅读：199 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种内装式Ｕ型铸管接口，在铸管承口（３）的内凹槽（８）中嵌装有用来密封的胶圈（４），另一根铸管的插口（１）插在所述铸管的承口（３）内，将胶圈（４）紧紧挤压在铸管的承口（３）和插口（１）之间，其特征在于：所述插口（１）的外圆柱面上固定定位环（２），承口（３）端面靠住定位环（２），在紧靠胶圈（４）内端的承口（３）内凹槽（８）与插口（１）外圆柱面之间依次嵌装开口圈（５）和压紧圈（６），压紧圈（６）上均布母线向的螺纹孔，螺栓（７）一端旋合在螺纹孔内，另一端通过定位销（９）顶在承口内凹槽（８）的内端壁上，旋紧螺栓（７），压紧圈（６）通过开口圈（５）将胶圈（４）顶紧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种用于公称直径DN700以上大口径铸管的接口结构。(二)、
技术介绍
目前，大口径铸管的接口结构与小口径大同小异，在铸管的承口内凹槽中放入用来密封的胶圈，另一根铸管的插口插入所述的铸管的承口内，将胶圈紧紧挤压在铸管的承口和插口之间，以此来实现密封。由于大口径铸管的圆柱度差，所以密封效果不理想。而且铸管在连接装配时只能一根接一根地施工，效率低，需要挖的铺管沟宽度大，费时费力，工期长。由于在铺管沟内施工，工作不便、环境差。(三)、
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术提供一种内装式U型铸管接口，它不仅结构合理，施工方便，而且可实现多根管道整体吊装，施工效率高。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是在铸管承口的内凹槽中嵌装有用来密封的胶圈，另一根铸管的插口插在所述铸管的承口内，将胶圈紧紧挤压在铸管的承口和插口之间，所述插口的外圆柱面上固定定位环，承口端面靠住定位环，以保证插口插入承口的深度，在紧靠胶圈内端的承口内凹槽与插口外圆柱面之间依次嵌装开口圈和压紧圈，压紧圈上均布母线向的螺纹孔，螺栓一端旋合在螺纹孔内，另一端通过定位销顶在承口内凹槽的内端壁上，旋紧螺栓，压紧圈通过开口圈将胶圈顶紧，起到密封作用。由于采用在管内进行接口施工，所以大大减少了挖管沟的宽度，对于抵抗内外压具有优良的性能，在狭小的地方也可铺设大口径管道，省时省力，工期短。在穿过狭窄隧道时，也容易进行适应隧道弯曲和偏心情况下的配管。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图为本专利技术局部剖视图。具体实施方式在铸管承口3的内凹槽8中嵌装有用来密封的胶圈4，另...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范英俊，杨彬，闫炳宽，王金秀，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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