一种Sia型球墨铸铁管承口封堵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种Sia型球墨铸铁管承口封堵装置，属于铸铁管涂衬技术领域，包括以可拆卸的方式封堵在管件承口第六面台阶上的充气胶带与设置在充气胶带一侧的限位机构，充气胶带贴合第六面台阶的圆弧形台肩和第五面台阶的圆弧形侧壁设置，限位机构包括与第六面台阶配合限制充气胶带位移的支撑装置以及设置在支撑装置中心孔内的驱动机构，驱动机构控制支撑装置伸缩运动使支撑装置支撑固定在管件承口内壁上，本发明专利技术采用的充气胶带与限位机构能够有效避免管件承口涂衬过程中水泥漏料情况的发生，提高涂衬效率的同时保证管件质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸铁管涂衬，具体涉及一种sia型球墨铸铁管承口封堵装置。

技术介绍

1、随着国内外市场的生产需求，对球墨铸铁管的生产质量和产量要求愈加严格，目前，现有的球磨铸铁管除煤气管以外都要经过涂衬机离心涂衬这道工序，目的是保证管件内部防腐避免生锈的同时能够提高管件内液体的流动性，提高管件的整体质量。目前现有的t型球墨铸铁管进行离心涂衬工序时采用与管件承口第五面和第六面的台阶形状适配的充气胶带，t型球墨铸铁管承口第五面和第六面的台阶是直角形状，如图1所示，sia型球墨铸铁管承口第五面台阶的侧壁和第六面台阶的台肩为圆弧形状，因此无法适配现有的t型球墨铸铁管承口的充气胶带，并且由于充气胶带依靠自身涨紧在管件内壁处，容易导致充气胶带自管件承口处脱落，易造成承口端内衬水泥漏料，很难保证管件的内衬质量，很可能造成管件内衬废品，严重影响产品质量，因此现在需要一种能够防止脱落的避免管件承口端内衬水泥漏料的sia球墨铸铁管承口封堵装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种sia型球墨铸铁管承口封堵装置，能够有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Sia型球墨铸铁管承口封堵装置，其特征在于：包括以可拆卸的方式封堵在管件承口第六面台阶（1）上的充气胶带（3）与设置在充气胶带（3）一侧的限位机构，所述充气胶带贴合第六面台阶（1）的圆弧形台肩和第五面台阶（2）的圆弧形侧壁设置，所述限位机构包括与第六面台阶（1）配合限制充气胶带（3）位移的支撑装置以及设置在支撑装置中心孔内的驱动机构，所述驱动机构控制支撑装置伸缩运动使支撑装置支撑固定在管件承口内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种Sia型球墨铸铁管承口封堵装置，其特征在于：所述支撑装置包括设置在充气胶带（3）一侧与第六面台阶（1）配合限制充气胶带（3）位移的环形部件（...

【技术特征摘要】

1.一种sia型球墨铸铁管承口封堵装置，其特征在于：包括以可拆卸的方式封堵在管件承口第六面台阶（1）上的充气胶带（3）与设置在充气胶带（3）一侧的限位机构，所述充气胶带贴合第六面台阶（1）的圆弧形台肩和第五面台阶（2）的圆弧形侧壁设置，所述限位机构包括与第六面台阶（1）配合限制充气胶带（3）位移的支撑装置以及设置在支撑装置中心孔内的驱动机构，所述驱动机构控制支撑装置伸缩运动使支撑装置支撑固定在管件承口内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种sia型球墨铸铁管承口封堵装置，其特征在于：所述支撑装置包括设置在充气胶带（3）一侧与第六面台阶（1）配合限制充气胶带（3）位移的环形部件（4）、设置在环形部件（4）周圈中间贯穿环形部件（4）侧壁的若干个滑块（5）以及套设在各滑块（5）上的复位弹性胶圈（6），所述驱动机构设置在环形部件（4）的中心孔内控制各滑块（5）沿环形部件（4）的径向进行伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的一种sia型球墨铸铁管承口封堵装置，其特征在于：所述环形部件（4）设有贯穿其侧壁的与各滑块（5）形状相适配的通道，所述滑块（5）通过通道与环形部件（4）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武东起，曹晖，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：