膨胀式消音器和使用该膨胀式消音器的冷冻循环回路及其制造方法技术

一种衰减流体的脉动波形、减小振动和声音的经济型、可靠性高的膨胀型消音器。膨胀型消音器具有：流体流入的流入口、使从该流入口流入的流体膨胀的消音器本体、对来自该本体的流体进行减压并使其流出的流出口；其中，消音器本体具有中间隔着使流体减压的减压连通孔被制成一体的各自长度不同的消音器室。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对由于从冷冻回路的压缩机等中排出的流体的压力变动、脉动而产生的声音和振动进行缓和的膨胀型消音器、使用该膨胀型消音器的冷冻循环回路及该膨胀型消音器的制造方法。
技术介绍
由于在现有的冷冻循环回路等使用的膨胀型消音器中，会产生从压缩机等中排出的流体(制冷剂)的压力脉动变动致使产生振动和声音，或者，若这些产生的振动和声音的频率与构成回路的各种部件的固有频率一致，则产生共振和共鸣，出现大的振动和声音等各种问题，因此，开发了各种膨胀型消音器，防止上述问题的发生。而且，作为具有代表性的现有的膨胀型消音器，其构造为筒形外管的两端具有直径小于主部的连接口，在气密地内嵌在该外管的两端连接口内的状态下、通过上述外管内部而设的内管上设有开放孔，从外管的连接口吸入到内管的流体减压、膨胀，并通过上述开放孔流到外管，从而，空调的冷冻回路中产生的振动，尤其是共振等导致产生的大的振动被作为目标进行衰减。该构造的膨胀型消音器已被公开(例如参照专利文献1)。专利文献1日本特开2001-4250号公报(第2-4页，图1)如上所述，对于现有的膨胀型消音器，虽然由于考虑到使用一个消音器室防止通过某种特定振动而产生的共振，从而可以防止某种特定的振动共振，但是，存在一个问题，即，在通过该消音器的流体脉动的频率变化的场合，消音器无法跟随该变化后的频率。另外，虽然可以衰减某种特定频率的流体脉动波形的振幅，但是由于没有考虑到频率变化后，均衡性良好地衰减这些变化后的频率的振幅，因此，存在无法均衡性良好地抑制振动、噪音的问题。另外，由于部件数量多，加工变得复杂，所以存在成本变高的问题。专利
技术实现思路
本专利技术是为解决上述问题而完成的，其目的在于提供在相对简单的结构中，即使回路内流体的脉动频率产生变动、脉动波形的振幅发生变化，也能与这些变化相对应的减小振动和声音的经济型、可靠性高的膨胀型消音器和使用该膨胀型消音器的冷冻循环回路以及该膨胀型消音器的制造方法。该专利技术所涉及的膨胀型消音器具有流体流入的流入口、使从该流入口流入的上述流体膨胀的消音器本体、对来自该本体的上述流体进行减压并使其流出的流出口；其中，上述消音器本体具有中间隔着使上述流体减压的减压连通孔被制成一体的各自长度不同的消音器室。另外，上述消音器室的各个长度是整数，这些整数的最大公约数的商是质数。而且，上述减压连通孔的横截面积大于上述流入口或上述流出口的横截面积。还有，上述流入口和上述流出口的中心互相错开。另外，技术方案1到4中的任何一种上述膨胀型消音器配置在冷冻循环回路等的排出脉动流体的压缩机的排出一侧的配管上。上述压缩机具有改变其转速的变频装置。另外，膨胀型消音器的制造方法的步骤包括使消音器本体旋转的步骤；在该旋转的消音器本体的预先设定的开始位置和结束位置之间、在垂直方向上以一定的进给量、在水平方向上以一定的速度进行往复移动的施加规定外力的步骤；将上述开始位置和结束位置之间的去路或回路作为一次的挤压加工工序、在每次该加工工序中增加上述一定的进给量的步骤；当该增加后的进给量达到目标挤压量时、停止上述挤压加工的步骤，并且，上述消音器本体中设置了相互之间夹有减压连通孔的消音器室。附图说明图1为本专利技术的实施方式1中膨胀型消音器的简要剖视图。图2为本专利技术的实施方式1中膨胀型消音器的衰减频率的特性图。图3为与本专利技术的实施方式1相对应的现有的膨胀型消音器的简要剖视图。图4为与本专利技术的实施方式1相对应的其他现有的膨胀型消音器的简要剖视图。图5为本专利技术的实施方式2中膨胀型消音器的简要剖视图。图6为本专利技术的实施方式3中膨胀型消音器的简要剖视图。图7为本专利技术的实施方式4中冷冻循环回路的简要结构图。图8为本专利技术的实施方式5中挤压加工装置的简要结构图。图9为本专利技术的实施方式5中对流入口进行挤压加工时的简要构成图。图10为本专利技术的实施方式5中挤压加工的详细加工图。具体实施例方式实施方式1参照图1对本专利技术的实施方式1进行说明。图1为膨胀型消音器的简要结构剖视图，如该图所示，本专利技术的筒状膨胀型消音器1由以下部分构成压力脉动流体流入的流入口1a；使从该流入口1a流入的脉动流体膨胀且使脉动流体在消音器壁上产生漫反射、吸收压力变动和脉动的能量的第1消音器室1b；通过减压连通孔1d被制成与该第1消音室1b连接且衰减在第1消音室1b处共振、共鸣频率的压力脉动的第2消音器室1c；和设置于该第2消音器室1c上的流出流体的流出口1e，这些部件制成一体。下面，对这样构成的膨胀型消音器的动作进行详细的叙述。首先，若从空调的压缩机等中排出的脉动流体制冷剂通过膨胀型消音器1的流入口1a流入到第1消音器室1b，则该流入的脉动流体在第1消音器室1b内膨胀并释放能量，同时，反复进行与消音室壁的漫反射，通过反复进行该漫反射和释放能量，衰减流体的脉动波形。即，与流入口1a的开口横截面积和第1消音器室1b的筒开口横截面积的比相对应地衰减脉动波形的振幅，脉动波形的频率中与第1消音器室1b的长度不一致的频率被衰减，从而可以抑制脉动流体的振动和声音。此时，虽然由于脉动波形的长度和消音器的长度一致，因此频率与第1消音器室1b的流体流动方向的长度(La)一致的脉动波形产生共振、共鸣而能量增强，但是，该能量增强后的脉动波形的流体在减压连通孔1d处被减压，流入到下一个长度(Lb)不同的第2消音器室1c，在该第2消音器室1c处，与上述同样地膨胀并释放能量，由于在消音器壁上反复进行漫反射的同时，能量被吸收并被衰减，因此其结果是流体的振动和声音得以抑制，流体从流出口1e流出。而且，此时，由于从该流出口1e中流出的脉动流体，从流入口1a流经第1消音器室1b、减压连通孔1d、第2消音器室1c，多次连续地反复进行减压、膨胀，所以在减压连通孔1d具有某种程度的大小时，第1消音器室1b和第2消音器室1c通过减压连通孔1d具有一个消音器的功能，因此，与第1消音器室1b的长度(La)和第2消音器室1c的长度(Lb)的总和(Lc)相对应地，波形的频率也被衰减，流体流出。即，图2中实线表示的各频带被衰减。换句话说，若衰减频率的各个消音器的长度(La)、(Lb)和(Lc)相互之间存在同一个数(包含整数或整数以外的数)的倍数关系，则衰减的频率为同一频率，由于衰减频率的区域减小，因而，不能使各个消音器相互之间的长度相同，或者使一消音器的长度成为另外的消息器的长度的整数倍。尤其是此时，由于若使消音器室的各长度为整数，这些整数的最大公约数的商由质数构成，则能够使各个消音器的长度及将各个消音器长度相加所得总长度分别稳定地成为不同，能够均衡性良好且可靠地衰减多个不同的频率，因此，可以获得均衡性良好地衰减各个不同频率的膨胀型消音器。而且，为了得到如上所述的本专利技术的效果，即使只是如图3所示的第1消音器室1b和第2消音器室1c通过配管而连接的构造，由于减压、膨胀的连续性通过该连接配管被降低，所以，与第1消音器室1b的长度(La)和第2消音器室1c的长度(Lb)的总和(Lc)相对应的与其相当的频率通过配管也变成无法衰减，因此，无法获得衰减效果，而且配管空间扩大，配管设计的自由度降低。另外，如图4所示，可以采用在消音器内设置隔板，在该隔板上设置减压连通孔，连续地反复进行减压、膨胀的结构，但是由于这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀型消音器，具备：流体流入的流入口、使从该流入口流入的上述流体膨胀的消音器本体、对来自该本体的上述流体进行减压并使其流出的流出口，其特征是：上述消音器本体具有中间隔着使上述流体减压的减压连通孔被制成一体的各自长度不同的消音器室。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：永井宏典，中川英知，植野寿，石田荣一，石田浩一，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]