一种花洒水花测试机制造技术

本实用新型专利技术公开一种花洒水花测试机，涉及卫浴产品的检测装置领域，包括机架，所述的机架上部依次设有进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构，进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构形成五个工位，五个工位一侧设有搬运机构，所述的搬运机构每往复移动一次将四个连续的工位上的花洒同时向前移动一个工位，所述的进料定位机构下方设有进料机构，所述的甩吹机构下方设有出料机构，花洒由搬运机构搬运依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构输出。花洒自动进料并依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构自动输出，实现多工位水花测试和自动甩干吹气，节省人力成本，自动化程度高。

A testing machine for water spray

The utility model discloses a water spray testing machine, which relates to the field of testing devices for sanitary products, including a frame. The upper part of the frame is successively provided with a feed positioning mechanism, a first water spray measuring mechanism, a second water spray measuring mechanism, a water blowing mechanism and a blow rejection mechanism. Five feed positioning mechanisms, a first water spray measuring mechanism, a second water spray measuring mechanism, a water blowing mechanism and a blow rejection mechanism are formed Working position: one side of the five working positions is provided with a conveying mechanism, which moves the sprinklers on the four consecutive working positions forward one working position at the same time every time when the conveying mechanism moves back and forth. Under the feeding positioning mechanism is provided with a feeding mechanism, and under the blowing mechanism is provided with a discharging mechanism. The sprinklers are transported by the conveying mechanism to carry out the water measuring, water blowing and blowing procedures in turn, and then the discharging machine Construction output. After the automatic feeding of the shower and the successive water measuring, blowing and blowing processes, the discharge mechanism will automatically output the water spray to achieve multi station water spray test and automatic drying and blowing, saving labor cost and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种花洒水花测试机
本技术涉及卫浴产品的检测装置领域，特别是涉及一种花洒水花测试机。
技术介绍
花洒是常用的淋浴用具，市场上的花洒很多具有若干种水花出水功能，在投入市场或供货给客户前，需要对花洒的水花进行测试，来确保花洒的生产质量。目前卫浴行业的花洒水花测试设备技术落后，通常采用手工上下料，花洒的出水和除水工序需要在不同设备完成，人员工作强度和劳动数量大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花洒水花测试机，能够实现自动进出料、多工位水花测试和自动甩干吹气，节省人力成本，自动化程度高。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种花洒水花测试机，包括机架，所述的机架上部依次设有进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构，所述进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构形成五个工位，所述五个工位一侧设有搬运机构，所述的搬运机构每往复移动一次将四个连续的工位上的花洒同时向前移动一个工位，所述的进料定位机构下方设有进料机构，所述的甩吹机构下方设有出料机构，花洒由搬运机构搬运依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构输出。进一步的，所述的搬运机构包括四个产品夹紧组件，还包括驱动四个产品夹紧组件产生左右移动的左右平移组件和驱动四个产品夹紧组件产生前后移动的退让组件，四个产品夹紧组件同步夹持花洒、并且同步移动。进一步的，所述的四个产品夹紧组件固定在一安装架上，所述的左右平移组件包括驱动安装架产生左右移动的气缸和辅助安装架进行左右移动的滑动导轨组件，安装架固定设置在该滑动导轨组件的滑块上。进一步的，所述的退让组件包括驱动安装架产生前后移动的气缸和辅助安装架进行前后移动的滑动导轨组件，安装架固定设置在该滑动导轨组件的滑块上。进一步的，所述的进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构上均设置有产品夹紧组件，所述的产品夹紧组件包括手指气缸和固定在手指气缸的手指上的夹紧块，夹紧块用于夹紧花洒。进一步的，所述的进料机构和出料机构均包括沿机架前后方向往复移动的前后平移机构和固定安装在所述的前后平移机构上的顶升机构，顶升机构顶部设置有用于放置花洒的放置盘。进一步的，所述的前后平移机构为气动平移机构，所述的顶升机构为顶升气缸，所述的放置盘安装在顶升气缸上。进一步的，所述的甩吹机构由一摇摆机构控制进行甩吹动作，所述的摇摆机构包括固定座、底部与固定座铰接的摆动件、以及连接摆动件上部并驱动摆动件产生摆动的气缸，摆动件一端固定连接甩吹机构，固定座上设置有前、后两个限位组件以限制摆动件的前后摆动角度。进一步的，所述的机架上设置有水路循环系统、气路循环系统和控制系统，水路循环系统包括上水槽、下水槽和水泵控制阀，所述的第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构内均设置有对接件，第一测水花机构和第二测水花机构上的花洒通过对接件连通水路循环系统，吹水机构和甩吹机构上的花洒通过对接件连通气路循环系统。本技术具有以下有益效果：花洒自动进料并依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构自动输出，实现多工位水花测试和自动甩干吹气，节省人力成本，自动化程度高，能实现产品自动化在线生产测试，多工位出水、吹起、甩干一次完成。附图说明图1是本技术实施例的花洒水花测试机的立体示意图；图2是图1的另一角度示意图；图3是本技术实施例的机架上部各机构的位置关系示意图；图4是图3的另一角度示意图；图5是本技术实施例的搬运机构的立体示意图；图6是图5的另一角度示意图；图7的本技术实施例的五个工位所对应的机构的位置关系示意图；图8是图7的另一角度示意图；图9是本技术实施例的出料机构的立体示意图；图10是图9的另一角度示意图；图11是本技术实施例的进料机构的立体示意图；图12是图11的另一角度示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1至图4，在本实施例中，一种花洒水花测试机，包括机架1，机架1上部依次设有进料定位机构7、第一测水花机构9、第二测水花机构10、吹水机构3和甩吹机构4，进料定位机构7、第一测水花机构9、第二测水花机构10、吹水机构3和甩吹机构4形成五个工位，这五个工位一侧设有搬运机构6，搬运机构6每往复移动一次将四个连续的工位上的花洒同时向前移动一个工位。进料定位机构7下方设有进料机构2，甩吹机构4下方设有出料机构5，花洒由搬运机构6搬运依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构5输出。机架1下部设置有水路循环系统、气路循环系统和用于控制整个水花测试机的控制系统8，水路循环系统包括上水槽12、下水槽13和水泵控制阀14。请参照图7和图8，第一测水花机构9、第二测水花机构10、吹水机构3和甩吹机构4内均设置有对接件41，第一测水花机构9和第二测水花机构10上的花洒通过对接件41连通水路循环系统，吹水机构3和甩吹机构4上的花洒通过对接件41连通气路循环系统。请参照图5和图6，在本实施例中，搬运机构包括四个产品夹紧组件61，还包括驱动四个产品夹紧组件61产生左右移动的左右平移组件62和驱动四个产品夹紧组件61产生前后移动的退让组件63，四个产品夹紧组件61同步夹持花洒、并且同步移动。请参照图7和图8，进料定位机构7、第一测水花机构9、第二测水花机构10、吹水机构3和甩吹机构4上均设置有产品夹紧组件61。在本实施例中，搬运机构6的产品夹紧组件61夹持花洒的球头连接座，进料定位机构7、第一测水花机构9、第二测水花机构10、吹水机构3和甩吹机构4的产品夹紧组件61夹持花洒的球头座。本实施例所述的产品夹紧组件61包括手指气缸和固定在手指气缸的手指上的夹紧块65，夹紧块65的形状与花洒的球头座或球头连接件相适配，夹紧块65的用于夹持花洒的位置优选采用弹性材料。在本实施例中，搬运机构的四个产品夹紧组件61固定在一安装架64上，左右平移组件62包括驱动安装架64产生左右移动的气缸和辅助安装架64进行左右移动的滑动导轨组件，安装架64固定设置在该滑动导轨组件的滑块上；退让组件63包括驱动安装架64产生前后移动的气缸和辅助安装架64进行前后移动的滑动导轨组件，安装架64固定设置在该滑动导轨组件的滑块上。请参照图9至图12，在本实施例中，进料机构2和出料机构5均包括沿机架1前后方向往复移动的前后平移机构21和固定安装在前后平移机构21上的顶升机构22，顶升机构22顶部设置有用于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花洒水花测试机，其特征在于：包括机架，所述的机架上部依次设有进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构，所述进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构形成五个工位，所述五个工位一侧设有搬运机构，所述的搬运机构每往复移动一次将四个连续的工位上的花洒同时向前移动一个工位，所述的进料定位机构下方设有进料机构，所述的甩吹机构下方设有出料机构，花洒由搬运机构搬运依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种花洒水花测试机，其特征在于：包括机架，所述的机架上部依次设有进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构，所述进料定位机构、第一测水花机构、第二测水花机构、吹水机构和甩吹机构形成五个工位，所述五个工位一侧设有搬运机构，所述的搬运机构每往复移动一次将四个连续的工位上的花洒同时向前移动一个工位，所述的进料定位机构下方设有进料机构，所述的甩吹机构下方设有出料机构，花洒由搬运机构搬运依次进行测水花、吹水和甩吹工序后由出料机构输出。


2.根据权利要求1所述的花洒水花测试机，其特征在于：所述的搬运机构包括四个产品夹紧组件，还包括驱动四个产品夹紧组件产生左右移动的左右平移组件和驱动四个产品夹紧组件产生前后移动的退让组件，四个产品夹紧组件同步夹持花洒、并且同步移动。


3.根据权利要求2所述的花洒水花测试机，其特征在于：所述的四个产品夹紧组件固定在一安装架上，所述的左右平移组件包括驱动安装架产生左右移动的气缸和辅助安装架进行左右移动的滑动导轨组件，安装架固定设置在该滑动导轨组件的滑块上。


4.根据权利要求3所述的花洒水花测试机，其特征在于：所述的退让组件包括驱动安装架产生前后移动的气缸和辅助安装架进行前后移动的滑动导轨组件，安装架固定设置在该滑动导轨组件的滑块上。


5.根据权利要求1所述的花洒水花测试机，其特征在于：所述的进料定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇庆，袁松林，
申请(专利权)人：厦门力巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35