一种余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:22743793 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-04 15:22
本实用新型专利技术属于换热设备的技术领域,涉及一种余热回收装置,其包括壳体和若干换热管,所述壳体上设有尾气入口、尾气出口、进风口和出风口,所述壳体的底面上穿设有若干管道接头,所述换热管底端嵌于对应的管道接头内,并与管道接头螺纹配合,所述壳体的顶面上开设有若干安装孔,安装孔处分别设有环形安装座,所述换热管穿设于安装座和安装孔内;本实用新型专利技术具有拆装换热管时方便快捷,便于定期清理附着在换热管管壁上的物料,保证其传热效率的效果。

A waste heat recovery device

The utility model belongs to the technical field of heat exchange equipment, and relates to a waste heat recovery device, which comprises a shell and a plurality of heat exchange tubes. The shell is provided with an exhaust gas inlet, an exhaust gas outlet, an air inlet and an air outlet, the bottom surface of the shell is provided with a plurality of pipe joints, the bottom end of the heat exchange tube is embedded in the corresponding pipe joints, and is matched with the thread of the pipe joints. The shell The top surface of the utility model is provided with a plurality of installation holes, and the installation holes are respectively provided with annular installation seats, and the heat exchange tube is arranged in the installation seats and the installation holes; the utility model has the advantages of convenient and quick disassembly and assembly of the heat exchange tube, convenient and regular cleaning of the materials attached to the wall of the heat exchange tube, and ensuring the effect of the heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收装置
本技术涉及换热设备的
,尤其是涉及一种余热回收装置。
技术介绍
热风干燥又称“瞬间干燥”,是一种较为成熟的干燥方法。干燥时,加热介质(如空气、惰性气体、燃气废气等)和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于加热介质中,二者接触面积很大,从而强化了传热过程。干燥结束后,加热介质作为尾气排出,其排空温度一般很高,尾气内仍具有大量的热能,此时大多需要利用余热回收装置进一步利用尾气中的热量,以减少热量流失,节约能源。目前,公告号为CN203848651U的中国专利公开了一种运用在干燥机上的尾气换热器,它包括支架、壳程、上壳体、下壳体与人孔,壳程为长方形的垂直壳程,壳程固定于支架上,壳程的顶端设有上壳体,上壳体上设有人孔,壳程的末端设有下壳体,壳程、上壳体与下壳体为一体结构,壳程内均匀分布有水平管程,壳程是尾气通道,管程是新风管道,壳程的一侧设有进风口,壳程的另一侧设有出风口,上壳体的顶端设有尾气出口,下壳体的末端设有尾气进口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:加热时,加热介质与物料直接接触,尾气中不可避免地会裹挟有少量物料。尾气进入壳程内进行热交换时,混杂在尾气中的物料粘附在管程的外侧壁上,并逐渐累积,阻隔热量传递,使得尾气与新风之间的热交换效率变差,对尾气中余热的利用率变低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种余热回收装置,其具有拆装换热管时方便快捷,便于定期清理附着在换热管管壁上的物料,保证其传热效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种余热回收装置,包括壳体和若干换热管,所述壳体上设有尾气入口、尾气出口、进风口和出风口,所述壳体的底面上穿设有若干管道接头,所述换热管底端嵌于对应的管道接头内,并与管道接头螺纹配合,所述壳体的顶面上开设有若干安装孔,安装孔处分别设有环形安装座,所述换热管穿设于安装座和安装孔内。通过采用上述技术方案,使换热管穿过安装座和安装孔,将其旋拧在管道接头上,即可完成换热管的安装,换热管顶端与安装座内壁紧贴,其底端与管道接头螺纹配合,具有较好的密封性,拆装换热管时只需反向旋拧换热管,然后向上抽出即可,方便快捷,便于定期清理附着在换热管管壁上的物料,保证其传热效率。本技术进一步设置为:所述安装座上套设有套筒,安装座背向壳体一侧设有若干弹性片,所述套筒与安装座螺纹配合,套筒顶端端面开设有可容换热管穿过的通孔,套筒内壁顶端设有倒角,所述弹性片背向安装座一端设置为楔形,其朝向套筒内壁的一侧倾斜,所述换热管穿设于通孔内,换热管顶端套设有弹性筒,所述弹性筒与弹性片背向套筒内壁的一侧相抵。通过采用上述技术方案,套筒内壁顶端设有倒角,弹性片背向安装座一端对应设置为楔形,此时旋进套筒,使弹性片背向安装座一端与套筒内壁倒角处相抵,可以将弹性片压向安装座轴心;弹性片挤压弹性筒,使其与换热管紧贴,将换热管与安装座之间的缝隙填充,进一步增强该处的密封性。本技术进一步设置为:所述安装座与换热管螺纹配合,安装座背向壳体一侧开设有密封槽,所述换热管顶端套设有环形密封板,密封板的横截面呈L型,密封板的竖直段嵌于密封槽内。通过采用上述技术方案,安装座与换热管螺纹配合,旋拧换热管时,同时与安装座和管道接头螺接,能够更加稳定地将换热管固定在壳体上;旋进换热管时,密封板的竖直段逐渐嵌入密封槽内,在换热管与安装座的连接处增加四处折流区,大大增强了该处的密封性。本技术进一步设置为:所述密封槽的槽底设有第一弹性密封圈。通过采用上述技术方案,密封板嵌入密封槽时挤压第一弹性密封圈,使其受力变形,第一弹性密封圈将密封板与密封槽槽底之间的缝隙填充,进一步增强该处的密封性。本技术进一步设置为:所述换热管底端固设有螺纹接头,螺纹接头与管道接头螺纹配合,所述管道接头的端面与换热管的端面之间设有第二弹性密封圈。通过采用上述技术方案,换热管末端的螺纹接头旋拧在管道接头上时,换热管端面挤压第二弹性密封圈,使其紧贴在管道接头的端面上,增强换热管与管道接头连接处的密封性。本技术进一步设置为:所述尾气入口和尾气出口分别与换热管的两端连通,所述进风口和出风口则与壳体内部连通。通过采用上述技术方案,尾气在管程内流动,裹挟在其中的物料附着在换热管内壁,不会影响换热管的拆卸。本技术进一步设置为:所述尾气入口位于壳体底端。通过采用上述技术方案,弹性筒大多采用橡胶制成,而一般的橡胶在高温环境下的使用寿命较短,将尾气入口设置在壳体底端,当尾气流经安装座时,温度已经降低,不会加速弹性筒老化,节约成本。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、拆装换热管时方便快捷,便于定期清理附着在换热管管壁上的物料,保证其传热效率;2、换热管与安装座和管道接头的连接处均具有很好的密封性,可以有效地防止尾气混入新风中。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图;图2是实施例1中换热管、管道接头之间连接关系示意图;图3是实施例1中用于体现安装座的结构示意图;图4是实施例2中换热管、安装座之间连接关系示意图。图中,1、壳体;2、换热管;3、尾气入口;4、尾气出口;5、进风口;6、出风口;7、管道接头;8、安装座;11、安装孔;21、密封板;22、螺纹接头;23、第二弹性密封圈;81、套筒;82、弹性片;83、通孔;84、弹性筒;85、密封槽;86、第一弹性密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种余热回收装置,包括壳体1,壳体1底端设有尾气入口3,顶端设有尾气出口4,若干换热管2阵列设置在壳体1上。换热管2沿竖直方向设置,其底端从壳体1端面穿出,与尾气入口3连通,顶端从壳体1端面穿出,与尾气出口4连通,尾气入口3、换热管2和尾气出口4构成管程。此外,壳体1顶部侧壁设有进风口5,底部侧壁设有出风口6,壳体1内壁与换热管2外侧壁之间的空隙、进风口5和出风口6构成壳程。参照图2,壳体1底面上穿设有若干管道接头7,管道接头7与换热管2一一对应,阵列设置在壳体1上,其内部设有内螺纹。换热管2底端固设有螺纹接头22,螺纹接头22的外径小于换热管2的外径,其外侧壁设有外螺纹,与管道接头7螺接。旋拧换热管2,带动螺纹接头22旋进管道接头7内,即可将换热管2固定在壳体1上。参照图2,管道接头7的顶端端面与换热管2的底端端面之间设有第二弹性密封圈23,第二弹性密封圈23为金属垫圈,套设在螺纹接头22顶端,用于增强该处的密封性。参照图3,壳体1顶面上开设有若干安装孔11,各安装孔11处分别设有环形的安装座8。安装孔11、安装座8和换热管2一一对应,三者同轴设置,换热管2穿过安装座8和安装孔11之后进入壳体1内部。实施例一参照图3,安装座8的顶端端面上固设有十二个弹性片82,弹性片82沿竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收装置,包括壳体(1)和若干换热管(2),所述壳体(1)上设有尾气入口(3)、尾气出口(4)、进风口(5)和出风口(6),其特征在于:所述壳体(1)的底面上穿设有若干管道接头(7),所述换热管(2)底端嵌于对应的管道接头(7)内,并与管道接头(7)螺纹配合,所述壳体(1)的顶面上开设有若干安装孔(11),安装孔(11)处分别设有环形安装座(8),所述换热管(2)穿设于安装座(8)和安装孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置,包括壳体(1)和若干换热管(2),所述壳体(1)上设有尾气入口(3)、尾气出口(4)、进风口(5)和出风口(6),其特征在于:所述壳体(1)的底面上穿设有若干管道接头(7),所述换热管(2)底端嵌于对应的管道接头(7)内,并与管道接头(7)螺纹配合,所述壳体(1)的顶面上开设有若干安装孔(11),安装孔(11)处分别设有环形安装座(8),所述换热管(2)穿设于安装座(8)和安装孔(11)内。


2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述安装座(8)上套设有套筒(81),安装座(8)背向壳体(1)一侧设有若干弹性片(82),所述套筒(81)与安装座(8)螺纹配合,套筒(81)顶端端面开设有可容换热管(2)穿过的通孔(83),套筒(81)内壁顶端设有倒角,所述弹性片(82)背向安装座(8)一端设置为楔形,其朝向套筒(81)内壁的一侧倾斜,所述换热管(2)穿设于通孔(83)内,换热管(2)顶端套设有弹性筒(84),所述弹性筒(84)与弹性片(82)背向套筒(81)内壁的一侧相抵。

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑞君丁飞
申请(专利权)人:无锡市林洲干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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