一种离心式滤油机转鼓维修专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，包括维修基座，所述维修基座的底面开设有凹槽，凹槽的内部放置有滚轮，滚轮的内圈固定连接有第一轴承杆，第一轴承杆的左右两端均与凹槽的内侧壁固定连接，维修基座的底面开设有豁口，维修基座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的右侧面固定连接有支撑块，支撑块相互远离的一侧面通过第一销轴固定铰接有相对称的横梁斜撑杆，支撑柱通过横梁转轴固定铰接有连接板连接板远离支撑柱的一端固定连接有两个相对称的横梁。该种实用新型专利技术维修基座，能够将维修基座进行移动，能够使齿轮进行转动，能够带动连接杆上下移动，能够将分油机转鼓进行吊起，实现了对分油机转鼓的升降。

A special tool for drum maintenance of centrifugal oil filter

The utility model discloses a special tool for drum maintenance of centrifugal oil filter, which includes a maintenance base, the bottom surface of the maintenance base is provided with a groove, a roller is placed inside the groove, the inner ring of the roller is fixedly connected with a first bearing rod, the left and right ends of the first bearing rod are fixedly connected with the inner wall of the groove, the bottom surface of the maintenance base is provided with a notch, and the upper part of the maintenance base is The surface is fixedly connected with a support column, the right side of the support column is fixedly connected with a support block, the side away from each other is fixedly hinged with a relatively symmetric cross beam diagonal brace through the first pin shaft, the support column is fixedly hinged with a connection plate through the cross beam rotating shaft, and the end away from the support column is fixedly connected with two relatively symmetric cross beams. The maintenance base of the utility model can move the maintenance base, rotate the gear, move the connecting rod up and down, lift the drum of the oil separator, and realize the lifting of the drum of the oil separator.

【技术实现步骤摘要】
一种离心式滤油机转鼓维修专用工具
本技术涉及转鼓维修
，特别涉及一种离心式滤油机转鼓维修专用工具。
技术介绍
目前将离心式滤油机的转鼓提出来主要依靠双人使用横杠穿在转鼓上方的圆环然后上提的方式完成，回装亦是如此。过程中一方面转鼓的左右晃动会造成与其相连接的立轴产生损伤，另外一方面人员上提和下放转鼓过程中容易造成人员腰部伤害。目前对转鼓维修时，直接将转鼓放在甲板上，在没有对转鼓定位的情况下，维修过程中转鼓容易移动，不利于维修工作的顺利开展，为此，我们提出了一种离心式滤油机转鼓维修专用工具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，包括维修基座，所述维修基座的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有滚轮，所述滚轮的内圈固定连接有第一轴承杆，所述第一轴承杆的左右两端均与凹槽的内侧壁固定连接，所述维修基座的底面开设有豁口，所述维修基座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧面固定连接有支撑块，所述支撑块相互远离的一侧面通过第一销轴固定铰接有相对称的横梁斜撑杆，所述支撑柱通过横梁转轴固定铰接有连接板所述连接板远离支撑柱的一端固定连接有两个相对称的横梁，每个所述横梁斜撑杆远离支撑块的一端均通过第二销轴与每个横梁相互远离的一侧面固定铰接，所述维修基座的上表面固定连接有相对称的支撑座，所述支撑座的上方放置有第一支撑板，每个所述支撑座的上表面均与第一支撑板的底面固定连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有呈圆环状的卡具，所述卡具的两端均通过螺纹钉固定连接，每个所述横梁的内部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均放置有两组相对称的滑轮，所述滑槽的内部放置有两个相对称的第二轴承杆，每个所述第二轴承杆的左右两端均与每组滑轮的内圈固定连接，每个所述第二轴承杆的上表面均固定连接有两组相对称的支撑杆，所述支撑杆的上方放置有相对称的放置板，每组所述支撑杆的上表面均与两个放置板的底面固定连接，所述放置板的上方放置有升降机，每个所述放置板的上表面均与升降机的底面固定连接，所述升降机的内部放置有齿轮，所述升降机的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述升降机的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述升降机的左侧放置有第三轴承杆，所述第三轴承杆的右端依次贯穿第一轴承和齿轮并与第二轴承的内圈固定连接，所述第三轴承杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述第三轴承杆的外表面与齿轮的内圈固定连接，所述第三轴承杆远离升降机的一端固定连接有转轮，所述转轮的左侧面固定连接有转把，所述转把的外表面套设有皮套，所述升降机的内顶壁固定镶嵌有第一通管，所述升降机的内底壁固定镶嵌有第二通管，所述升降机的上方放置有连接杆，所述连接杆的外表面开设有齿牙，所述连接杆的底端依次贯穿第一通管和第二通管并延伸至升降机的下方，所述连接杆的底端固定连接有链条，所述链条远离连接杆的一端固定连接有挂钩，所述挂钩的下方放置有分油机转鼓。进一步地，所述第一支撑板的左侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧面与支撑柱的右侧面固定连接。进一步地，所述横梁的正面固定连接有第一把手，且第一把手呈U形。进一步地，所述第一支撑板的正面固定连接有第二把手，且第二把手呈U形。进一步地，所述横梁的底面固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底面固定连接有垫块。进一步地，所述支撑柱的右侧面固定连接有横梁支撑块，且横梁支撑块位于横梁的下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术维修基座，通过滚轮与豁口的配合使用下，通过拉动第二把手，能够将维修基座进行移动，通过第三轴承杆、第一轴承和第二轴承的配合使用下，通过转动转把，能够使齿轮进行转动，通过第一通管与第二通管的配合使用下，通过齿轮的转动，能够带动连接杆上下移动，在连接杆通过链条与挂钩的配合使用下，能够将分油机转鼓进行吊起，实现了对分油机转鼓的升降，通过卡具的使用下，能够将分油机转鼓进行固定，避免了在对分油机转鼓维修的过程中发生移动，为维修工作提升了效率，通过支撑块与横梁斜撑杆的配合使用下，避免了横梁在承受压力的过程中发生折断现象，实现了对横梁的支撑。附图说明图1为本技术维修基座正视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中升降机的侧视图；图4为本技术图3中升降机B处结构放大示意图。图中：1、支撑柱；2、横梁斜撑杆；3、第一销轴；4、支撑块；5、第二支撑板；6、凹槽；7、第一轴承杆；8、滚轮；9、维修基座；10、分油机转鼓；11、豁口；12、垫块；13、第三支撑板；14、挂钩；15、链条；16、转把；17、第一把手；18、第二销轴；19、横梁；20、连接板；21、横梁支撑块；22、横梁转轴；23、滑轮；24、滑槽；25、第二轴承杆；26、螺纹钉；27、第一支撑板；28、支撑座；29、第二把手；30、卡具；31、皮套；32、转轮；33、第一轴承；34、连接杆；35、第一通管；36、齿轮；37、第二轴承；38、升降机；39、第二通管；40、支撑杆；41、第三轴承杆；42、放置板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，包括维修基座9，所述维修基座9的底面开设有凹槽6，所述凹槽6的内部放置有滚轮8，所述滚轮8的内圈固定连接有第一轴承杆7，所述第一轴承杆7的左右两端均与凹槽6的内侧壁固定连接，所述维修基座9的底面开设有豁口11，所述维修基座9的上表面固定连接有支撑柱1，所述支撑柱1的右侧面固定连接有支撑块4，所述支撑块4相互远离的一侧面通过第一销轴3固定铰接有相对称的横梁斜撑杆2，所述支撑柱1通过横梁转轴22固定铰接有连接板20所述连接板20远离支撑柱1的一端固定连接有两个相对称的横梁19，每个所述横梁斜撑杆2远离支撑块4的一端均通过第二销轴18与每个横梁19相互远离的一侧面固定铰接，所述维修基座9的上表面固定连接有相对称的支撑座28，所述支撑座28的上方放置有第一支撑板27，每个所述支撑座28的上表面均与第一支撑板27的底面固定连接，所述第一支撑板27的上表面固定连接有呈圆环状的卡具30，所述卡具30的两端均通过螺纹钉26固定连接，每个所述横梁19的内部均开设有滑槽24，每个所述滑槽24的内部均放置有两组相对称的滑轮23，所述滑槽24的内部放置有两个相对称的第二轴承杆25，每个所述第二轴承杆25的左右两端均与每组滑轮23的内圈固定连接，每个所述第二轴承杆25的上表面均固定连接有两组相对称的支撑杆40，所述支撑杆40的上方放置有相对称的放置板42，每组所述支撑杆40的上表面均与两个放置板42的底面固定连接，所述放置板42的上方放置有升降机38，每个所述放置板42的上表面均与升降机38的底面固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，包括维修基座(9)，其特征在于：所述维修基座(9)的底面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部放置有滚轮(8)，所述滚轮(8)的内圈固定连接有第一轴承杆(7)，所述第一轴承杆(7)的左右两端均与凹槽(6)的内侧壁固定连接，所述维修基座(9)的底面开设有豁口(11)，所述维修基座(9)的上表面固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的右侧面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)相互远离的一侧面通过第一销轴(3)固定铰接有相对称的横梁斜撑杆(2)，所述支撑柱(1)通过横梁转轴(22)固定铰接有连接板(20)所述连接板(20)远离支撑柱(1)的一端固定连接有两个相对称的横梁(19)，每个所述横梁斜撑杆(2)远离支撑块(4)的一端均通过第二销轴(18)与每个横梁(19)相互远离的一侧面固定铰接，所述维修基座(9)的上表面固定连接有相对称的支撑座(28)，所述支撑座(28)的上方放置有第一支撑板(27)，每个所述支撑座(28)的上表面均与第一支撑板(27)的底面固定连接，所述第一支撑板(27)的上表面固定连接有呈圆环状的卡具(30)，所述卡具(30)的两端均通过螺纹钉(26)固定连接，每个所述横梁(19)的内部均开设有滑槽(24)，每个所述滑槽(24)的内部均放置有两组相对称的滑轮(23)，所述滑槽(24)的内部放置有两个相对称的第二轴承杆(25)，每个所述第二轴承杆(25)的左右两端均与每组滑轮(23)的内圈固定连接，每个所述第二轴承杆(25)的上表面均固定连接有两组相对称的支撑杆(40)，所述支撑杆(40)的上方放置有相对称的放置板(42)，每组所述支撑杆(40)的上表面均与两个放置板(42)的底面固定连接，所述放置板(42)的上方放置有升降机(38)，每个所述放置板(42)的上表面均与升降机(38)的底面固定连接，所述升降机(38)的内部放置有齿轮(36)，所述升降机(38)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(33)，所述升降机(38)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(37)，所述升降机(38)的左侧放置有第三轴承杆(41)，所述第三轴承杆(41)的右端依次贯穿第一轴承(33)和齿轮(36)并与第二轴承(37)的内圈固定连接，所述第三轴承杆(41)的外表面与第一轴承(33)的内圈固定连接，所述第三轴承杆(41)的外表面与齿轮(36)的内圈固定连接，所述第三轴承杆(41)远离升降机(38)的一端固定连接有转轮(32)，所述转轮(32)的左侧面固定连接有转把(16)，所述转把(16)的外表面套设有皮套(31)，所述升降机(38)的内顶壁固定镶嵌有第一通管(35)，所述升降机(38)的内底壁固定镶嵌有第二通管(39)，所述升降机(38)的上方放置有连接杆(34)，所述连接杆(34)的外表面开设有齿牙，所述连接杆(34)的底端依次贯穿第一通管(35)和第二通管(39)并延伸至升降机(38)的下方，所述连接杆(34)的底端固定连接有链条(15)，所述链条(15)远离连接杆(34)的一端固定连接有挂钩(14)，所述挂钩(14)的下方放置有分油机转鼓(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心式滤油机转鼓维修专用工具，包括维修基座(9)，其特征在于：所述维修基座(9)的底面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部放置有滚轮(8)，所述滚轮(8)的内圈固定连接有第一轴承杆(7)，所述第一轴承杆(7)的左右两端均与凹槽(6)的内侧壁固定连接，所述维修基座(9)的底面开设有豁口(11)，所述维修基座(9)的上表面固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的右侧面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)相互远离的一侧面通过第一销轴(3)固定铰接有相对称的横梁斜撑杆(2)，所述支撑柱(1)通过横梁转轴(22)固定铰接有连接板(20)所述连接板(20)远离支撑柱(1)的一端固定连接有两个相对称的横梁(19)，每个所述横梁斜撑杆(2)远离支撑块(4)的一端均通过第二销轴(18)与每个横梁(19)相互远离的一侧面固定铰接，所述维修基座(9)的上表面固定连接有相对称的支撑座(28)，所述支撑座(28)的上方放置有第一支撑板(27)，每个所述支撑座(28)的上表面均与第一支撑板(27)的底面固定连接，所述第一支撑板(27)的上表面固定连接有呈圆环状的卡具(30)，所述卡具(30)的两端均通过螺纹钉(26)固定连接，每个所述横梁(19)的内部均开设有滑槽(24)，每个所述滑槽(24)的内部均放置有两组相对称的滑轮(23)，所述滑槽(24)的内部放置有两个相对称的第二轴承杆(25)，每个所述第二轴承杆(25)的左右两端均与每组滑轮(23)的内圈固定连接，每个所述第二轴承杆(25)的上表面均固定连接有两组相对称的支撑杆(40)，所述支撑杆(40)的上方放置有相对称的放置板(42)，每组所述支撑杆(40)的上表面均与两个放置板(42)的底面固定连接，所述放置板(42)的上方放置有升降机(38)，每个所述放置板(42)的上表面均与升降机(38)的底面固定连接，所述升降机(38)的内部放置有齿轮(36)，所述升降机(38)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(33)，所述升降机(38)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(37)，所述升降机(38)的左侧放置有第三轴承杆(41)，所述第三轴承杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：于浩，
类型：新型
国别省市：天津;12