一种自动化在线背板贴遮光片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化在线背板贴遮光片机，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，所述圆柱的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的顶端一体成型有矩形框，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块，所述第一滑块的顶端延伸出第一滑槽与圆盘相焊接，所述圆柱的底端延伸至工作台的内腔焊接有槽轮，所述工作台的底端右侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身转动的转杆。该自动化在线背板贴遮光片机，可实现自动化对背板进行循环贴遮光片，不仅降低了人工成本，而且提高了生产效率，品质保障，杜绝人为疏忽，避免造成客诉。

A kind of automatic on-line back plate light blocking machine

The utility model discloses an automatic on-line back plate pasting sunshade machine, which comprises a working table, the top center position of the working table is connected with a cylinder which can rotate around its own axis, the top of the cylinder is welded with a disc, the top of the disc is integrally formed with a rectangular frame, the top of the working table is provided with a first sliding groove, and the inner cavity of the first sliding groove is embedded with a first sliding groove Block, the top of the first slider extends the first chute and is welded with the disc, the bottom of the cylinder extends to the inner cavity of the workbench and is welded with a grooved wheel, the right screw of the bottom of the workbench is connected with a motor, and the output end of the motor is locked with a rotating rod which can rotate around itself through a coupling. The automatic on-line back plate pasting and sunshade machine can automatically paste and sunshade on the back plate circularly, which not only reduces the labor cost, but also improves the production efficiency, quality assurance, eliminates human negligence and avoids customer complaints.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化在线背板贴遮光片机
本技术涉及背板贴遮光片机
，具体为一种自动化在线背板贴遮光片机。
技术介绍
遮光片具有导热、缓冲、背光、防水、耐摩擦等功能和特点，光源能通过遮光片均匀显示，在对背板进行生产时，需要人工利用单台设备手动将遮光片贴合在背板上，但这种生产方式，不仅人工成本高，而且存在作业效率低，品质风险等问题，容易造成客诉，不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化在线背板贴遮光片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化在线背板贴遮光片机，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，所述圆柱的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的顶端一体成型有矩形框，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块，所述第一滑块的顶端延伸出第一滑槽与圆盘相焊接，所述圆柱的底端延伸至工作台的内腔焊接有槽轮，所述工作台的底端右侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身转动的转杆，所述转杆的顶端延伸至工作台的内腔焊接有与槽轮相啮合的转盘，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的顶端螺钉连接有沿上下方向设置的第二气缸，所述第二气缸的顶端螺钉连接有连接杆，所述连接杆的左侧焊接有与矩形框的内腔相匹配的横板，所述横板的底端四角均螺钉连接有沿上下方向设置的第三气缸，所述工作台的顶端右侧螺钉连接有沿上下方向设置的第四气缸，所述第四气缸的顶端螺钉连接有梯形块，所述梯形块的顶端螺钉连接有沿左右方向设置的第五气缸，所述第五气缸的左端，螺钉连接有滚压机构，所述滚压机构包括凹形板，且凹形板与第五气缸螺钉相连，所述凹形板的内腔左右两侧前后两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块，所述第二滑块的内侧延伸出第二滑槽焊接有将四个第二滑块相连的矩形板，所述矩形板的顶端前后两侧过盈配合有矩形杆，所述矩形杆的顶端延伸出凹形板，所述矩形杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与凹形板和矩形板相卡接，所述矩形杆的底端延伸出矩形板，两个所述矩形杆的内侧底端轴接有可绕自身轴线转动滚压辊，所述滚压辊的外壁包裹有橡胶圈，所述凹形板的左侧中心位置螺钉连接有光电传感器，且光电传感器通过信号线与第四气缸和第五气缸电线相连。优选的，所述矩形框的数量为四个，且四个矩形框按顺时针每隔90度分布在圆盘的顶端圆周。优选的，所述第一滑槽为环形滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有四个第一滑块，且四个滑块按顺时针每隔90度分布在第一滑槽的内腔。优选的，所述第一气缸、圆盘和第四气缸的中心点在同一条水平直线上，且第一气缸和第四气缸分别位于圆盘的左右两侧。优选的，所述滚压辊的宽度与矩形框的宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化在线背板贴遮光片机，通过接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动转杆和转盘逆时针转动，通过转盘与槽轮的啮合配合，可使转盘带动槽轮、圆柱、圆盘和矩形框间歇性顺时针转动90度，将需要贴遮光片的背板放入工作台的顶端前侧的矩形框的内腔中，通过圆盘和矩形框的的转动，可将背板转动至工作台的顶端左侧，通过接通第一气缸、第二气缸和第三气缸的外接电源，第一气缸、第二气缸和第三气缸开始工作，第三气缸通过吸头将位于第三气缸底端的遮光片进行吸附，第二气缸带动第三气缸底端吸附的遮光片向上移动，第一气缸带动遮光片顺时针旋转180度，使遮光片转动至工作台顶端左侧的背板的顶端，通过第二气缸带动遮光片向下进行移动，可将遮光片贴在背板上，贴合完毕后第三气缸通过吸头对遮光片进行释放，第一气缸和第二气缸带动第三气缸进行复位，再次对下一个遮光片进行吸附并贴合在背板上进行循环操作，当背板顺时针转动至位于工作台的顶端右侧时，光电传感器检测到背板，光电传感器通过信号线对第四气缸和第五气缸传输信号，第四气缸和第五气缸启动，通过第四气缸带动滚压机构向上移动，第五气缸带动滚压机构向左移动，使滚压机构中的滚压辊移动至背板的顶端左侧，通过第四气缸再次带动滚压机构向下移动，第五气缸再次带动滚压机构向右移动，使滚压辊在背板上向右移动的同时进行滚动，可将遮光片紧密的与背板贴合在一起，加工完毕的背板转回工作台的顶端前侧，可将加工完毕的背板取出并重新放入未加工的背板进行加工，从而可实现自动化对背板进行循环贴遮光片，不仅降低了人工成本，而且提高了生产效率，品质保障，杜绝人为疏忽，避免造成客诉。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术滚压机构的主视剖视结构示意图；图3为本技术滚压机构的左视剖视结构示意图；图4为本技术槽轮与转盘的俯视结构示意图。图中：1、工作台，2、圆柱，3、圆盘，4、矩形框，5、第一滑槽，6、第一滑块，7、槽轮，8、电机，9、转杆，10、转盘，11、第一气缸，12、第二气缸，13、连接杆，14、横板，15、第三气缸，16、第四气缸，17、梯形块，18、第五气缸，19、滚压机构，191、凹形板，192、第二滑槽，193、第二滑块，194、矩形板，195、矩形杆，196、弹簧，197、滚压辊，198、光电传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化在线背板贴遮光片机，包括工作台1，工作台1的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆柱2，圆柱2的顶端焊接有圆盘3，圆盘3的顶端一体成型有矩形框4，工作台1的顶端开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内腔内嵌有第一滑块6，第一滑块6的顶端延伸出第一滑槽5与圆盘3相焊接，通过滑槽5与滑块6的配合，可使圆盘3更加稳定的转动，圆柱2的底端延伸至工作台1的内腔焊接有槽轮7，工作台1的底端右侧螺钉连接有电机8，电机8的型号为R107R77的减少电机，由外部操作系统控制，电机8的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身转动的转杆9，转杆9的顶端延伸至工作台1的内腔焊接有与槽轮7相啮合的转盘10，通过槽轮7与转盘10的啮合配合，可使转盘10转动时带动槽轮7间歇性顺时针转动90度，工作台1的顶端左侧螺钉连接有第一气缸11，第一气缸11的型号为ACK32的旋转气缸，第一气缸11的转动角度为180度，第一气缸11的顶端螺钉连接有沿上下方向设置的第二气缸12，第二气缸12的顶端螺钉连接有连接杆13，连接杆13的左侧焊接有与矩形框4的内腔相匹配的横板14，横板14的底端四角均螺钉连接有沿上下方向设置的第三气缸15，第三气缸15的型号为VAC-40-100的真空吸盘气缸，通过第三气缸15可便于将遮光片的顶端四角进行吸附，工作台1的顶端右侧螺钉连接有沿上下方向设置的第四气缸16，第二气缸12和第四气缸16的型号为SU本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化在线背板贴遮光片机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆柱（2），所述圆柱（2）的顶端焊接有圆盘（3），所述圆盘（3）的顶端一体成型有矩形框（4），所述工作台（1）的顶端开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内腔内嵌有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶端延伸出第一滑槽（5）与圆盘（3）相焊接，所述圆柱（2）的底端延伸至工作台（1）的内腔焊接有槽轮（7），所述工作台（1）的底端右侧螺钉连接有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身转动的转杆（9），所述转杆（9）的顶端延伸至工作台（1）的内腔焊接有与槽轮（7）相啮合的转盘（10），所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的顶端螺钉连接有沿上下方向设置的第二气缸（12），所述第二气缸（12）的顶端螺钉连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的左侧焊接有与矩形框（4）的内腔相匹配的横板（14），所述横板（14）的底端四角均螺钉连接有沿上下方向设置的第三气缸（15），所述工作台（1）的顶端右侧螺钉连接有沿上下方向设置的第四气缸（16），所述第四气缸（16）的顶端螺钉连接有梯形块（17），所述梯形块（17）的顶端螺钉连接有沿左右方向设置的第五气缸（18），所述第五气缸（18）的左端，螺钉连接有滚压机构（19），所述滚压机构（19）包括凹形板（191），且凹形板（191）与第五气缸（18）螺钉相连，所述凹形板（191）的内腔左右两侧前后两端均开设有第二滑槽（192），所述第二滑槽（192）的内腔内嵌有第二滑块（193），所述第二滑块（193）的内侧延伸出第二滑槽（192）焊接有将四个第二滑块（193）相连的矩形板（194），所述矩形板（194）的顶端前后两侧过盈配合有矩形杆（195），所述矩形杆（195）的顶端延伸出凹形板（191），所述矩形杆（195）的外壁套接有弹簧（196），所述弹簧（196）的上下两端分别与凹形板（191）和矩形板（194）相卡接，所述矩形杆（195）的底端延伸出矩形板（194），两个所述矩形杆（195）的内侧底端轴接有可绕自身轴线转动滚压辊（197），所述滚压辊（197）的外壁包裹有橡胶圈，所述凹形板（191）的左侧中心位置螺钉连接有光电传感器（198），且光电传感器（198）通过信号线与第四气缸（16）和第五气缸（18）电线相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化在线背板贴遮光片机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆柱（2），所述圆柱（2）的顶端焊接有圆盘（3），所述圆盘（3）的顶端一体成型有矩形框（4），所述工作台（1）的顶端开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内腔内嵌有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶端延伸出第一滑槽（5）与圆盘（3）相焊接，所述圆柱（2）的底端延伸至工作台（1）的内腔焊接有槽轮（7），所述工作台（1）的底端右侧螺钉连接有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身转动的转杆（9），所述转杆（9）的顶端延伸至工作台（1）的内腔焊接有与槽轮（7）相啮合的转盘（10），所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的顶端螺钉连接有沿上下方向设置的第二气缸（12），所述第二气缸（12）的顶端螺钉连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的左侧焊接有与矩形框（4）的内腔相匹配的横板（14），所述横板（14）的底端四角均螺钉连接有沿上下方向设置的第三气缸（15），所述工作台（1）的顶端右侧螺钉连接有沿上下方向设置的第四气缸（16），所述第四气缸（16）的顶端螺钉连接有梯形块（17），所述梯形块（17）的顶端螺钉连接有沿左右方向设置的第五气缸（18），所述第五气缸（18）的左端，螺钉连接有滚压机构（19），所述滚压机构（19）包括凹形板（191），且凹形板（191）与第五气缸（18）螺钉相连，所述凹形板（191）的内腔左右两侧前后两端均开设有第二滑槽（192），所述第二滑槽（192）的内腔内嵌有第二滑块（193），所述第二滑块（193...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎轲，刘军平，
申请(专利权)人：苏州博鸣硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32