一种覆膜分切机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜分切机的上料机构，其包括传输通道及设置于所述传输通道前端的上料口，所述传输通道一侧安装有暂压组件，所述传输通道前端设置有等待区，所述等待区一侧设置有进料区，所述等待区另一侧安装有推动滑块，所述等待区的待覆膜面板经所述推动滑块推送至所述进料区，所述暂压组件释放后一待覆膜面板移动至所述等待区。本实用新型专利技术的覆膜分切机的上料机构设置的暂压组件用于暂时摁压待覆膜面板，控制两面板之间的间隙，有利于覆膜后的面板通过分切机构时保持两面板间距一致。

A feeding mechanism of film covering Slitter

The utility model provides a feeding mechanism of a film covered cutting machine, which comprises a transmission channel and a feeding opening arranged at the front end of the transmission channel, one side of the transmission channel is equipped with a temporary pressure component, the front end of the transmission channel is equipped with a waiting area, one side of the waiting area is equipped with a feeding area, the other side of the waiting area is equipped with a push slider, and the waiting area is equipped with a film covered panel Push the sliding block to the feeding area, and move the membrane cover panel to the waiting area after the release of the temporary pressure component. The temporary pressing component set by the feeding mechanism of the laminating and cutting machine of the utility model is used for pressing the panel to be covered temporarily, controlling the gap between the two panels, which is conducive to keeping the gap between the two panels consistent when the panel after being covered passes through the cutting mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜分切机的上料机构
本技术涉及面板表面覆盖薄膜
，特别是涉及一种覆膜分切机的上料机构。
技术介绍
在家电面板等各类家电配件的生产和装配过程中，家电面板的上表面上通常需覆盖一层薄膜，以保护表面免受划伤；特别是在对家电面板进行雕刻等加工时，为了保护加工刀头，以免切割到加工机台的工作平面上，需在平放在加工机台的工作平面上的家电面板的表面上覆盖薄膜。现有的覆膜机种类繁多，覆膜过程都是通过两根光辊压合来完成的，目前的覆膜机上的上料机构在输送过程中容易出现保护膜的倾斜，导致覆膜过程中出现保护膜卡住压辊、贴偏等现象。鉴于此，本技术提供一种覆膜过程稳定、效果好的覆膜分切机的上料机构，以克服上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种覆膜过程稳定、不易出错、效果好的覆膜分切机的上料机构，它解决了上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：该覆膜分切机的上料机构，其包括传输通道及设置于所述传输通道前端的上料口，所述传输通道一侧安装有暂压组件，所述传输通道前端设置有等待区，所述等待区一侧设置有进料区，所述等待区另一侧安装有推动滑块，所述等待区的待覆膜面板经所述推动滑块推送至所述进料区，所述暂压组件释放后一待覆膜面板移动至所述等待区。所述传输通道末端安装有光纤传感器。所述暂压组件包括圆柱形摁压盘、连接在所述摁压盘上端的压板以及安装于所述压板上方的活动杆。所述推动滑块大致呈L型，所述等待区下方安装有气缸，所述推动滑块由所述气缸驱动。所述覆膜分切机还包括位于所述上料机构末端的覆膜机构，所述覆膜机构包括膜料传送装置以及位于所述膜料传送装置下方的压轮装置。所述膜料传送装置包括支撑杆、垂直固定在所述支撑杆末端的放卷辊、设置于所述放卷辊一侧的传动辊及安装于所述传动辊下方的定位架。所述定位架上端水平固定有防止保护膜跑偏的定位杆，所述定位架下端水平设有导杆。所述压轮装置包括压轮架、固定在所述压轮架下方的转动轴以及固定在所述转动轴上的一对压轮。与现有技术相比，本技术一种覆膜分切机的上料机构的有益效果：上料机构设置的暂压组件用于暂时摁压待覆膜面板，控制两面板之间的间隙，有利于覆膜后的面板通过分切机构时保持两面板间距一致；上料机构设置有等待区、进料区，推动滑块推动面板进入进料区，同时，暂压组件释放后一面板进入等待区，各工位协调配合，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种覆膜分切机的结构图；图2为图1中的覆膜分切机不同角度的结构图；图3为图1中的覆膜分切机不同角度的结构图；图4为图1中的上料机构放大结构图；图5为图2中的定位架放大结构图；图6为图2中的压轮装置放大结构图；图7为图2中的分切机构放大结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及应用。请参看图1至图7，本技术的一种覆膜分切机，包括机架1、安装在机架1前端的上料机构2、位于上料机构2末端的覆膜机构3、设置于覆膜机构3末端的分切机构4以及位于覆膜机构3、分切机构4下方的输送机构5。参见图1、图3，上料机构2包括位于机架1前端的传输通道21、安装于传输通道21一侧的暂压组件22、位于传输通道21前端的等待区23以及设置于等待区23一侧的进料区24。参见图2，传输通道21前端设置有上料口25，传输通道21末端安装有光纤传感器(图中未显示)。暂压组件22用于暂时摁压面板，控制两面板之间的间隙。参见图4，暂压组件22包括圆柱形摁压盘221、连接在摁压盘221上端的压板222以及安装于压板222上方的活动杆223。等待区23另一侧安装有推动滑块231。推动滑块231大致呈L型，所述等待区23下方安装有气缸(图中未显示)，推动滑块231由气缸驱动，用于推动面板移动至进料区24。面板由上料口25进入传输通道21，前一面板经等待区23的推动滑块231运送至进料区24，此时传输通道21的暂压组件22释放后一面板移动至等待区23，暂压组件22暂时摁压后续的面板，保持两面板间距一致。参见图2，覆膜机构3包括膜料传送装置31以及位于膜料传送装置31下方的压轮装置32。膜料传送装置31包括支撑杆311、固定在支撑杆311末端的放卷辊312、设置于放卷辊312一侧的传动辊313及安装于传动辊313下方的定位架314。传动辊313由电机(图中未显示)驱动传送保护膜，并与面板同步运动。参见图5，其中，定位架314上端水平固定有定位杆315，定位架314下端水平设有导杆316，将保护膜定位绕过定位杆315，胶面朝上，继续绕过导杆316，保护膜胶面并与面板对齐贴合，所述定位杆315防止保护膜跑偏。参见图6，压轮装置32包括压轮架321、固定在压轮架321下方的转动轴322以及固定在转动轴322上的一对压轮323。参见图1，分切机构4包括与压轮323互为平行的横杆41、平行固定在横杆41上的滑轨42、安装在滑轨42上的推动气缸43、固定在推动气缸43上的分切刀套44以及固定在分切刀套44下端的分切刀45。推动气缸43驱动分切刀套44在滑轨42上移动。工作时，面板由人工或者机械手臂放入上料口25，并进入传输通道21，前一面板经等待区23的推动滑块231运送至进料区24，此时，传输通道21的暂压组件22释放后一面板移动至等待区23，暂压组件22继续暂时摁压后续的面板；进料区24的面板与绕过定位杆315的保护膜对齐贴合，并由压轮装置32将保护膜与面板贴紧；压合后的面板由传输机构5传送至分切机构4,推动气缸43驱动分切刀套44在滑轨42上移动，并带动分切刀45切断面板边缘的保护膜，完成面板的覆膜工作。本技术的覆膜分切机主要用于开关或其他产品面板表面覆膜，保护产品表面光滑无划痕。上料机构2为特殊设计，通过气缸和定制导料工装对流水线输送过来的待覆膜面板进行位置纠正，避免在接下来的覆膜过程中出现保护膜的倾斜；上料机构2设置的暂压组件22用于暂时摁压面板，控制两面板之间的间隙，当面板通过分切机构4时保持两面板间距一致；设备采用节能设计,设备在等待过程中其它辅助元件处于停止工作状态。总之，该装置能配合生产线员工或者机械手有效完成后续自动覆膜、分切、出料等一系列动作，适合多种产品表面贴保护膜，并大幅度减少作业人员工作强度，有效提高生产效力。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本技术权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜分切机的上料机构，其包括传输通道及设置于所述传输通道前端的上料口，其特征在于：所述传输通道一侧安装有暂压组件，所述传输通道前端设置有等待区，所述等待区一侧设置有进料区，所述等待区另一侧安装有推动滑块，所述等待区的待覆膜面板经所述推动滑块推送至所述进料区，所述暂压组件释放后一待覆膜面板移动至所述等待区。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜分切机的上料机构，其包括传输通道及设置于所述传输通道前端的上料口，其特征在于：所述传输通道一侧安装有暂压组件，所述传输通道前端设置有等待区，所述等待区一侧设置有进料区，所述等待区另一侧安装有推动滑块，所述等待区的待覆膜面板经所述推动滑块推送至所述进料区，所述暂压组件释放后一待覆膜面板移动至所述等待区。


2.如权利要求1所述的覆膜分切机的上料机构，其特征在于：所述传输通道末端安装有光纤传感器。


3.如权利要求2所述的覆膜分切机的上料机构，其特征在于：所述暂压组件包括圆柱形摁压盘、连接在所述摁压盘上端的压板以及安装于所述压板上方的活动杆。


4.如权利要求3所述的覆膜分切机的上料机构，其特征在于：所述推动滑块大致呈L型，所述等待区下方安装有气缸，所述推动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许乾，
申请(专利权)人：太仓倍加机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32