一种防静电离型膜制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电离型膜制造设备，包括两块边板，两块所述边板靠近其底部的相对面固定连接有横板，且横板的上表面固定安装有注塑筒，两块所述边板的其中一块的侧面固定连接有电机，且电机的输出轴穿过边板并固定连接有注塑装置，所述注塑装置包括转轴，所述转轴与电机的输出轴固定连接且与两块边板转动连接，所述转轴靠近其顶部的外壁分别固定连接有第一转杆和圆盘，所述圆盘靠近其正面的外壁固定连接有第二转杆，两块所述边板靠近其后侧的相对面固定连接有横杆，且横杆的外壁固定连接有安装板。本实用新型专利技术，通过上述结构的配合，达到了制造的离型膜管内外壁厚度相同，方便推广使用的效果。

An anti-static release film manufacturing equipment

The utility model discloses an anti-static release film manufacturing device, which comprises two side plates, two opposite sides of the side plates close to the bottom of which are fixedly connected with a cross plate, and the upper surface of the cross plate is fixedly installed with an injection molding cylinder, one side of the two side plates is fixedly connected with a motor, and the output shaft of the motor passes through the side plates and is fixedly connected with an injection molding device, and the injection molding device The device comprises a rotating shaft which is fixedly connected with the output shaft of the motor and is rotationally connected with two side plates. The outer wall near the top of the rotating shaft is fixedly connected with a first rotating rod and a disc respectively. The outer wall near the front of the disc is fixedly connected with a second rotating rod. The opposite surface near the back of the two side plates is fixedly connected with a cross rod, and the outer wall of the cross rod is fixedly connected with a safety Loading plate. The utility model achieves the effect that the thickness of the inner and outer walls of the manufactured release membrane tube is the same, and the utility model is convenient for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种防静电离型膜制造设备
本技术涉及离型膜
，具体为一种防静电离型膜制造设备。
技术介绍
离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，离型膜的功能不同，应用领域也不同，在PET胶带、OCA、模切及胶粘制品等行业则需要一种防静电的离型膜，在防静电离型膜的制造过程中，通常需要将离型膜卷在塑料管的外壁上方便使用，而在复合材料吹气成型工艺中需要一种内置型离型膜塑料管，传统的离型膜塑料管为直线型，但在不同的领域中离型膜塑料管的形状也需要不同，因此需要对离型膜塑料管进行二次加工。现有技术中的常采用超声波焊接的办法，即对直线型离型膜管进行定位焊接，从而可以形成其他结构如锥形等，但该方法成本较高，破坏性大，不利于推广使用，而中国专利CN206796539U公开的一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备通过凸轮带动伸缩拉杆往返运动，使得锥形模具在离型膜管上往返移动，通过内部的电加热丝将模具内部设置的离型膜管受热变软，通过吸盘吸附离型膜管，在往返的运动中，使得离型膜管形成锥形形状，值得推广，但该装置为直接压塑制成离型膜管，没有内芯的配合，易导致离型膜管内外壁厚度不均，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电离型膜制造设备，具备制造的离型膜管内外壁厚度相同，方便推广使用的优点，解决了没有内芯的配合，易导致离型膜管内外壁厚度不均，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电离型膜制造设备，包括两块边板，两块所述边板靠近其底部的相对面固定连接有横板，且横板的上表面固定安装有注塑筒，两块所述边板的其中一块的侧面固定连接有电机，且电机的输出轴穿过边板并固定连接有注塑装置。所述注塑装置包括转轴，所述转轴与电机的输出轴固定连接且与两块边板转动连接，所述转轴靠近其顶部的外壁分别固定连接有第一转杆和圆盘，所述圆盘靠近其正面的外壁固定连接有第二转杆，两块所述边板靠近其后侧的相对面固定连接有横杆，且横杆的外壁固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有固定轴，且固定轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的一端与固定轴固定连接且另一端固定连接有第一触发件，所述第一触发件靠近其底端的侧面固定设有限位凸起，所述横杆靠近其上下表面开设有通孔，且横杆通过通孔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近其顶部的正面固定设有第二触发件，且伸缩杆靠近其底部的正面固定设有卡接部，所述伸缩杆的底端固定连接有注塑模，且注塑模的内部固定设有加热管，所述注塑模位于注塑筒的内部且与注塑筒的内壁存在间隙。优选的，所述横板靠近注塑筒的正下方的内部固定设有冷水管。优选的，所述注塑筒的内壁固定设有防粘层。优选的，所述加热管的数量至少为六个且以注塑模的纵向中轴线成对称均匀排列。优选的，所述注塑筒和注塑装置的数量至少为三个且彼此等距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置电机、转轴、第一转杆、圆盘、第二转杆、横杆、安装板、固定轴、扭簧、第一触发件、限位凸起、伸缩杆、第二触发件和卡接部，当电机的输出轴转动时，带动转轴和圆盘转动，当第一转杆顺时针转动到一定距离时，带动第二触发件向上运动，带动伸缩杆向上运动，从而带动卡接部向上运动并挤压限位凸起向前摆动，扭簧收缩，直至伸缩杆继续向上运动不与限位凸起接触时，扭簧复位，带动第一触发件回到原位，当第一转杆继续转动直至不再与第二触发件接触时，由于重力伸缩杆向下运动，卡接部向下运动并与第一触发件的限位凸起卡接，伸缩杆位置固定，当转轴继续转动直至第二转杆顺时针挤压第一触发件向后时，带动限位凸起向前摆动，使限位凸起与卡接部不再卡接，伸缩杆解除固定，伸缩杆由于重力向下运动，若转轴继续转动，会重复上述步骤，达到伸缩杆上下往复的效果，通过设置注塑筒、注塑模和加热管，可向注塑筒和注塑模之间的间隙中添加塑料粒，通过加热管对间隙中的塑料粒进行加热熔化，并填充注塑筒和注塑模之间的间隙，停止加热待冷却后通过上述机构的配合，使注塑模向上运动，此时可取出成型的防静电离型膜管，当注塑模向下运动至注塑筒中，可继续重复上述步骤，达到循环制造防静电离型膜管的效果。二、本技术通过设置冷水管，可对熔化的塑料进行快速冷却成型，提高了工作效率，通过设置防粘层，防粘层可为延伸率介于％和％之间的含有硅酮的膜层，能有效的防止成型的防静电离型膜管黏在注塑筒的内壁上，通过设置加热管的数量至少为六个且以注塑模的纵向中轴线成对称均匀排列，提高了加热效率，可对注塑模与注塑筒的间隙中的塑料进行均匀加热，防止成型的防静电离型膜管内外壁厚度不均，通过设置注塑筒和注塑装置的数量至少为三个且彼此等距排列，可同时制造多个防静电离型膜管，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构部分侧面剖视图；图3为本技术结构注塑筒正面剖视图；图4为本技术结构中第一触发件与安装板正面剖视图。图中：1-边板、2-横板、3-注塑筒、4-电机、5-注塑装置、6-转轴、7-第一转杆、8-圆盘、9-第二转杆、10-横杆、11-安装板、12-固定轴、13-扭簧、14-第一触发件、15-限位凸起、16-伸缩杆、17-第二触发件、18-卡接部、19-注塑模、20-加热管、21-冷水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防静电离型膜制造设备，包括两块边板1，两块边板1靠近其底部的相对面固定连接有横板2，且横板2的上表面固定安装有注塑筒3，注塑筒3的内壁固定设有防粘层，通过设置防粘层，防粘层可为延伸率介于100％和800％之间的含有硅酮的膜层，能有效的防止成型的防静电离型膜管黏在注塑筒3的内壁上，横板2靠近注塑筒3的正下方的内部固定设有冷水管21，通过设置冷水管21，可对熔化的塑料进行快速冷却成型，提高了工作效率，两块边板1的其中一块的侧面固定连接有电机4，且电机4的输出轴穿过边板1并固定连接有注塑装置5，注塑筒3和注塑装置5的数量至少为三个且彼此等距排列，通过设置注塑筒3和注塑装置5的数量至少为三个且彼此等距排列，可同时制造多个防静电离型膜管，提高工作效率。注塑装置5包括转轴6，转轴6与电机4的输出轴固定连接且与两块边板1转动连接，转轴6靠近其顶部的外壁分别固定连接有第一转杆7和圆盘8，圆盘8靠近其正面的外壁固定连接有第二转杆9，两块边板1靠近其后侧的相对面固定连接有横杆10，且横杆10的外壁固定连接有安装板11，安装板11的侧面固定连接有固定轴12，且固定轴12的外壁套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电离型膜制造设备，包括两块边板(1)，其特征在于：两块所述边板(1)靠近其底部的相对面固定连接有横板(2)，且横板(2)的上表面固定安装有注塑筒(3)，两块所述边板(1)的其中一块的侧面固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出轴穿过边板(1)并固定连接有注塑装置(5)；/n所述注塑装置(5)包括转轴(6)，所述转轴(6)与电机(4)的输出轴固定连接且与两块边板(1)转动连接，所述转轴(6)靠近其顶部的外壁分别固定连接有第一转杆(7)和圆盘(8)，所述圆盘(8)靠近其正面的外壁固定连接有第二转杆(9)，两块所述边板(1)靠近其后侧的相对面固定连接有横杆(10)，且横杆(10)的外壁固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的侧面固定连接有固定轴(12)，且固定轴(12)的外壁套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)的一端与固定轴(12)固定连接且另一端固定连接有第一触发件(14)，所述第一触发件(14)靠近其底端的侧面固定设有限位凸起(15)，所述横杆(10)靠近其上下表面开设有通孔，且横杆(10)通过通孔活动连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)靠近其顶部的正面固定设有第二触发件(17)，且伸缩杆(16)靠近其底部的正面固定设有卡接部(18)，所述伸缩杆(16)的底端固定连接有注塑模(19)，且注塑模(19)的内部固定设有加热管(20)，所述注塑模(19)位于注塑筒(3)的内部且与注塑筒(3)的内壁存在间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防静电离型膜制造设备，包括两块边板(1)，其特征在于：两块所述边板(1)靠近其底部的相对面固定连接有横板(2)，且横板(2)的上表面固定安装有注塑筒(3)，两块所述边板(1)的其中一块的侧面固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出轴穿过边板(1)并固定连接有注塑装置(5)；
所述注塑装置(5)包括转轴(6)，所述转轴(6)与电机(4)的输出轴固定连接且与两块边板(1)转动连接，所述转轴(6)靠近其顶部的外壁分别固定连接有第一转杆(7)和圆盘(8)，所述圆盘(8)靠近其正面的外壁固定连接有第二转杆(9)，两块所述边板(1)靠近其后侧的相对面固定连接有横杆(10)，且横杆(10)的外壁固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的侧面固定连接有固定轴(12)，且固定轴(12)的外壁套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)的一端与固定轴(12)固定连接且另一端固定连接有第一触发件(14)，所述第一触发件(14)靠近其底端的侧面固定设有限位凸起(15)，所述横杆(10)靠近其上下表面开设有通孔，且横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，刘新忠，
申请(专利权)人：深圳市华鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44