一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法技术

本发明专利技术公开了一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，涉及轴瓦生产加工技术领域，包括以下步骤：步骤A：建模；步骤B：打磨；步骤C：融料；步骤D：安装；步骤E：压制。本发明专利技术通过PEEK材料将轴瓦进行制作，PEEK具备优异的化学性质，其具备良好的机械性能、自润滑性、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、抗辐射和超强的机械性能，能广泛应用于高端的机械中，生产后应用范围广泛，生产工艺简单，设备要求低，方便操作，生产制造PEEK轴瓦方便，生产质量高，具有良好的社会推广应用。

A hot press forming method of modified peek based composite water lubricated bearing bush

The invention discloses a hot pressing forming method of modified peek based composite water lubricated bearing bush, which relates to the technical field of bearing bush production and processing, including the following steps: step a: modeling; step B: grinding; step C: melting; step D: installation; step e: pressing. The bearing bush is made of PEEK material. Peek has excellent chemical properties, good mechanical properties, self lubrication, chemical corrosion resistance, flame retardant, peeling resistance, wear resistance, radiation resistance and super strong mechanical properties. It can be widely used in high-end machinery. After production, it has a wide range of applications, simple production process, low equipment requirements and convenient operation, The production of PEEK bearing bush is convenient and of high quality. It has good social promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法
本专利技术涉及轴瓦生产加工
，特别涉及一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜或减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。现有技术中对轴瓦的性能要求越来越高，不同领域应用轴瓦则需要轴瓦具有不同的性质，现有技术中水润滑的轴瓦无需润滑油，目前聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，具有优异的特性，能广泛满足多个领域对轴瓦的要求，但是现有技术中鲜有聚醚醚酮材料的轴瓦及聚醚醚酮材料轴瓦的生产方法。因此，专利技术一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，解决了现有的水润滑轴瓦应用范围不广泛问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，包括以下步骤：A：建模，首先根据需要制备的轴瓦规格，通过3D打印设备将热压用的上模和下模进行打印生产；B：打磨，在上模和下模生产后，通过打磨器对上模和下模的内表面进行磨削，将上模和下模内表面的毛刺毛边磨削光滑；C：融料，将PEEK树脂原料按轴瓦规格的所需量倒入盛装皿中，然后将盛装皿移入高温室，通过高温室将PEEK树脂原料融化为液态；D：安装，将下模固定安装在加工台上，加工台的正上方固定安装有液压柱，将上模固定安装在液压柱的底部，使上模与下模相互对应；E：压制，将PEEK树脂从高温室内取出，冷却至70-80℃，然后将下模的内部注入液态的PEEK树脂，然后打开液压柱的开关，液压柱带动上模向下移动至底，通过上模和下模的对接，将PEEK树脂压制成型，在成型后的轴瓦温度冷却至室温后，再通过液压柱带动上模向上移动，将成型后的轴瓦从下模中取出。可选的，所述步骤B中，打磨器由电机和打磨头组成，所述打磨头为羊毛轮。可选的，所述步骤C中，高温室内的温度设置为400-500℃，加热时间为5-7min。可选的，所述下模通过螺栓与加工台连接固定，所述上模通过螺栓与液压柱的底部连接固定。（三）有益效果本专利技术提供了一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过聚醚醚酮（PEEK）材料将轴瓦进行制作，PEEK具备优异的化学性质，其具备良好的机械性能、自润滑性、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、抗辐射和超强的机械性能，能广泛应用于高端的机械中，生产后应用范围广泛。（2）、本专利技术工艺简单，设备要求低，方便操作，生产制造PEEK轴瓦方便，生产质量高，具有良好的社会推广应用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，包括以下步骤：A：建模，首先根据需要制备的轴瓦规格，通过3D打印设备将热压用的上模和下模进行打印生产；B：打磨，在上模和下模生产后，通过打磨器对上模和下模的内表面进行磨削，将上模和下模内表面的毛刺毛边磨削光滑；C：融料，将PEEK树脂原料按轴瓦规格的所需量倒入盛装皿中，然后将盛装皿移入高温室，通过高温室将PEEK树脂原料融化为液态；D：安装，将下模固定安装在加工台上，加工台的正上方固定安装有液压柱，将上模固定安装在液压柱的底部，使上模与下模相互对应；E：压制，将PEEK树脂从高温室内取出，冷却至70℃，然后将下模的内部注入液态的PEEK树脂，然后打开液压柱的开关，液压柱带动上模向下移动至底，通过上模和下模的对接，将PEEK树脂压制成型，在成型后的轴瓦温度冷却至室温后，再通过液压柱带动上模向上移动，将成型后的轴瓦从下模中取出。作为本专利技术的一种可选技术方案：所述步骤B中，打磨器由电机和打磨头组成，所述打磨头为羊毛轮。作为本专利技术的一种可选技术方案：所述步骤C中，高温室内的温度设置为500℃，加热时间为7min。作为本专利技术的一种可选技术方案：所述下模通过螺栓与加工台连接固定，所述上模通过螺栓与液压柱的底部连接固定。通过聚醚醚酮（PEEK）材料将轴瓦进行制作，PEEK具备优异的化学性质，其具备良好的机械性能、自润滑性、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、抗辐射和超强的机械性能，能广泛应用于高端的机械中，生产后应用范围广泛，本专利技术工艺简单，设备要求低，方便操作，生产制造PEEK轴瓦方便，生产质量高，具有良好的社会推广应用。需要说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA：建模，首先根据需要制备的轴瓦规格，通过3 D打印设备将热压用的上模和下模进行打印生产；/nB：打磨，在上模和下模生产后，通过打磨器对上模和下模的内表面进行磨削，将上模和下模内表面的毛刺毛边磨削光滑；/nC：融料，将PEEK树脂原料按轴瓦规格的所需量倒入盛装皿中，然后将盛装皿移入高温室，通过高温室将PEEK树脂原料融化为液态；/nD：安装，将下模固定安装在加工台上，加工台的正上方固定安装有液压柱，将上模固定安装在液压柱的底部，使上模与下模相互对应；/nE：压制，将PEEK树脂从高温室内取出，冷却至70-80℃，然后将下模的内部注入液态的PEEK树脂，然后打开液压柱的开关，液压柱带动上模向下移动至底，通过上模和下模的对接，将PEEK树脂压制成型，在成型后的轴瓦温度冷却至室温后，再通过液压柱带动上模向上移动，将成型后的轴瓦从下模中取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性PEEK基复合材料水润滑轴瓦热压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：建模，首先根据需要制备的轴瓦规格，通过3D打印设备将热压用的上模和下模进行打印生产；
B：打磨，在上模和下模生产后，通过打磨器对上模和下模的内表面进行磨削，将上模和下模内表面的毛刺毛边磨削光滑；
C：融料，将PEEK树脂原料按轴瓦规格的所需量倒入盛装皿中，然后将盛装皿移入高温室，通过高温室将PEEK树脂原料融化为液态；
D：安装，将下模固定安装在加工台上，加工台的正上方固定安装有液压柱，将上模固定安装在液压柱的底部，使上模与下模相互对应；
E：压制，将PEEK树脂从高温室内取出，冷却至70-80℃，然后将下模的内部注入液态的PEEK树脂，然后打开液压柱的开关，液压柱带动上模向下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠慰，高庚员，李虎林，
申请(专利权)人：上海涟屹轴承科技有限公司，东台淼润动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31