用于饮水机之连接管制造技术

本发明专利技术涉及饮用水管技术领域，特指一种用于饮水机之连接管。其技术方案为：本发明专利技术所述这连接管是采用热塑性弹性体高分子材料的胶管，并经辐照交联工艺方法制取。本发明专利技术利用了辐照交联工艺方法制取的高分子材料管作为饮水机之软质连接管，而这种经辐照交联工艺而形成的交联网状高分子材料胶管，无须使用有毒材料的添加剂，其不经过化学交联方式形成，故具有无毒、无味耐老化等优点。并且本发明专利技术所采用的胶管用在饮水机产品中后，其利用材料的形状记忆功能，即其在热收缩后将紧紧收缩固在饮水机的连接部，这样就克服了原有饮水机中橡胶管因硬化后易脱落的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饮用水管
，特指一种用于饮水机之连接管。
技术介绍
饮水机由于装配上的原因需要采用一些软质连接水管，这些水管要求无毒、无味、耐低高温(长期使用需耐100-120℃左右的温度)。目前，饮水机生产厂家一般使用硅胶管，由于生产硅胶管过程中需要在硅橡胶中添加硫化剂、硫化促进剂等助剂，然后成型硫化。而这些助剂的加入会造成硅胶管有毒、有味，易老化。并且所用的主要原材料硅胶需要特殊工艺制备，其价格昂贵，这也造成产品成本的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有产品这缺点，将一种无须添加有毒、有味添加剂作为催化剂的材料用作饮水机之连接管。本专利技术中所涉及生产方法的技术方案为本专利技术所述之连接管是采用热塑性弹性体高分子材料的胶管，并经辐照交联工艺方法制取。上述所用的高分子热塑性弹性体材料包含聚乙烯、聚丙烯、三元乙丙橡胶、丙烯酸脂的均聚物及其共聚物，聚丁烯、聚丁二烯及上述材料的共混物。上述连接管通过以下几个工艺步骤制的一、混合工艺将上述材料在混合装置内于常温下混合5-10分钟，使其均匀混合，然后通过特殊共混造粒机，造成颗粒状产品。二、挤出成型工艺将上述颗粒物在挤出成型机上通过不同口径口模挤出成型为胶管，并经过冷却、定型、收卷等工序。三、受控辐照交联工艺将挤出成型的胶管分别在4、8、12兆电子伏特的剂量下用电子射线辐照装置进行辐照交联加工反应，并以每秒8米的收放速度恒速通过该辐照装置。所述之工艺步骤还包含一个扩管成型工艺将经过辐照交联的胶管经过扩管成型机在110-150℃的温度范围内将胶管加热，同时用压缩空所使得加热的胶管受压膨胀，并通过扩张成型机胶管模具配合进行扩管，然后冷却定型。本专利技术利用了辐照交联工艺方法制取的热塑性弹性体高分子材料胶管作为用于饮水机之软质连接管，而这种经受控辐照交联工艺而形成的不同程度的交联网状高分子材料胶管，无须使用有毒材料添加剂，其不经过化学交联方式形成，故具有无毒、无味、耐热老化等优点，并且本专利技术所采用的胶管用在饮水机产品中后，其利用材料的形状记忆功能，即其在热收缩后装紧紧收缩紧固在饮水机的连接部，这样就克服了原有饮水机中橡胶管因硬化后易脱落的缺点。本专利技术涉及一种用于饮水机的软质热水接管，此连接管是采用热塑性弹性体高分子材料的胶管，并经辐照交联工艺方法制取。本专利技术辐照交联工艺所采用的是普通辐照源为钴60或电子加速器，并分别在4、8、12兆电子伏特范围内进行辐照。本专利技术所使用的高分子材料包括聚乙烯、聚丙烯、三元乙丙橡胶、丙烯酸脂均聚物及其共聚物、聚丁烯、聚丁二烯及上述材料共混物。下面是本专利技术所采用的连接管的制造工艺流程1、热塑性弹性体 连接管的具体工艺制造见下面所述1、混合造粒工艺本专利技术采用的混合工艺是将热塑性弹性体在混合机内于常温下混合5-10分钟，然后将此混合物在一共混造粒机上，熔融共混并造成颗粒状产品。2、挤出成型工艺将上述混合物在单螺杆挤出成型机上通过特制的不同口径口模挤出成型为胶管，并经过冷却、定型、收卷，并送入下工序。3、受控辐照交联工艺将挤出成型的胶管通过特定的收、放、卷装置并控制电子射线辐照剂量为4、8、12兆电子伏特进行辐照交联加工反应。胶管通过收卷装置以每秒8米的收放线速度通过该辐照装置。4、扩管成型工艺将经过辐照交联后的胶管经过扩管成型机，在110-150℃的温度范围内将胶管加热，同时用压缩空气使得加热的胶管受压膨胀，然后冷却定型，这种扩大口径的胶管根据需要通过调整扩张成型机内胶管模具配合，从而获得扩张倍率10-50％的胶管。上述扩管成型工艺为可选择项，即此工艺可根据需要选择。以下是本专利技术中连接管制造工艺的具体实施例实施例一采用丙烯酸丁酷接技聚合物和高压聚乙烯按1∶9的比例，经混合造粒工艺，制成粒状产品，再通过单螺杆挤出成型机进行挤管作业，制得内径为12MM、壁厚为1.5MM的胶管，该胶管经过上述电子辐照工艺，采用8兆电子伏特剂量进行辐照交联反应，胶管以8米/秒速率，恒速经过辐照装置，辐照后的产品经过扩管成型后，最后制得扩管倍率为10％胶管。实施例二采用酸酐接技聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物，经过上述混合造粒工艺，其颗粒产品再超过单螺杆挤出成型机进行挤管生产，制得内径为12MM，壁厚1.5MM的胶管，该胶管经过上述电子辐照工艺，采用4兆电子伏特剂量进行，辐照交联反应，胶管以8米/秒物速度恒速经过辐照装置，辐照后的产品经扩管成型最后制得扩管倍率力10％的胶管。以下是本专利技术的具体应用实施例具体应用实施例一在饮水机内采用经过扩大口径的辐照交联热收缩胶管。胶管插设在饮水机中胶管的两个连接端，然后在接口处采用电热风枪加热该连接处，使连接处的胶管收缩，并紧紧地箍紧在饮水机的胶管连接端口，即使经受100℃热水，仍保持牢固连接，不会脱落，并且无毒、无气味。具体应用实施例二在饮水机内采用未经过扩大口径的辐照交联热收缩胶管。胶管插设在饮水机中胶管的两个连接端，将其紧箍在饮水机的胶管连接端口，保持牢固连接，而不会脱落。综上所述，该产品应用连接工艺，有效利用了辐照交联工艺法制取的热塑性弹性体，高分子材料连接管。这种经过辐照交联而形成的交联网状高分子材料胶管，由于未使用毒材料和添加剂，并不经过化学交联过程，故形成的耐热胶管具有无毒、无味、耐高温较硅橡胶管更耐老化等优点。并且本专利技术所采用的胶管用在饮水机产品中后，其利用材料的形状记忆功能，即其在热收缩后装紧紧收缩紧固在饮水机的连接部，这样就克服了原有饮水机中橡胶管因硬化后易脱的缺点。权利要求1.用于饮水机之连接管，其特征在于连接管是采用热塑性弹性体材料的胶管，并经辐照交联工艺方法制取。2.根据权利要求1所述的用于饮水机之连接管，其特征在于所使用的高分子热塑性弹性体材料包含聚乙烯、聚丙烯、三元乙丙橡胶、丙烯酸脂的均聚物及其共聚物，聚丁烯、聚丁二烯、及其上述材料的共混物。3.根据权利要求1所述的用于饮水机之连接管，其特征在于连接管通过以下几步工艺步骤制造的一、混合造粒工艺将热塑性弹性体高分材料在混合装置内于常温下混合5-10分钟，使其均匀混合，然后通过特殊共混造粒机造成颗粒状产品。二、挤出成型工艺将上述颗粒物在挤出成型机上通过不同口径口模挤出成型为胶管，并经过冷却、定型、收卷等工序。三、受控辐照交联工艺将挤出成型的胶管分别在4、8、12兆电子伏特的剂量下用电子射线辐照装置进行辐照交联加工反应，并以每秒8米的收放速度恒速通过该辐照装置，从而得到耐热在100℃、110℃、120℃三个耐热等级的胶管。该步骤可通过钻源辐照进行。4.、根据权利要求3所述的用于饮水机之连接管，其特征在于所述之工艺步骤还包含一个扩管成型工艺将经过辐照交联的胶管经过扩管成型机在110-150℃的温度范围将胶管加热，同时用压缩空气使加热的胶管受压膨胀，并通过扩张成型机内胶管模具配合进行扩管，然后冷却定型。5.根据权利要求1-3任意一条所述的用于饮水机之连接管，其特征在于采用受控辐照交联工艺用普通钴60为射线源或电子加速器，分别在4、8、12兆电子伏特范围内进行辐照，并以每秒8米的恒定收放速度通过辐照装置，从而得到不同交联密度的产品。6.根据权利要求1-4所述的用于饮水机之连接管，其特征在于据此材料和方法制造的饮水机之连接管，其在100-120℃耐热使用条件下能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于饮水机之连接管，其特征在于：连接管是采用热塑性弹性体材料的胶管，并经辐照交联工艺方法制取。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢沛女，
申请(专利权)人：卢沛女，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]