本发明专利技术提供了一种具有一体的内部非渗透层（２２）的现场固化内衬以及生产所述内衬的方法和装置。该内衬由一个面结合有非渗透层的树脂可浸渍材料形成。所述材料绕管形成装置形成为管形，且非渗透层位于该管的外侧，然后连续翻转进所述管形成装置使得非渗透层位于内侧。绕内部管状层（２８）设置外部非渗透膜（３１）并可以常用方式真空浸渍外部非渗透膜（３１）。或者，可以在用外部非渗透层包裹之前使管状树脂可浸渍材料经过树脂槽（５３）并用可固化树脂浸渍。由于所述内衬的一体的内部非渗透层，因此，该浸渍内衬适于通过蒸汽进行拉进充胀安装。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于非开挖修复现有管路和管线的现场固化内衬，尤其是涉及一种以所需长度连续生产的、用于通过拉进充胀法(pull-in and inflatemethod)非开挖修复现有管路和管线的、具有一体内部非渗透层的现场固化内衬。
技术介绍
普遍公知的是，用于引导流体的现有管路及管线，尤其是诸如生活污水管道、雨水排放管道、水管及气管之类的地下管道，由于流体的泄漏而经常需要修理。这种泄漏可能是从周围向内泄漏进管路的内部或者导引部分。或者，这种泄漏可能是从管路的导引部分向外泄漏进周围环境中。无论是向内渗透或向外渗透，这种泄漏都应避免。现有管路中的泄漏可能是缘于原有管路的安装不当，或者因为管子本身正常老化而导致的退化，或者是由于所输送的腐蚀性或磨蚀性材料的影响。管子接头处或管子接头附近的裂缝可能是缘于诸如地震之类的环境因素，或者是大型车辆在管子上方地面上的移动，或者是类似的自然或者人为的振动，或者因为其他类似的原因。无论何种原因，这样的泄漏都是不希望的，并且泄漏可能导致管线中传输的流体的浪费或者导致对周围环境的损害，也可能造成危险的公共卫生灾难。如果泄漏持续下去，则由于土壤以及管道的侧面支撑的损失，有可能导致现有管路的结构性毁坏。由于持续增长的劳动力成本和机械成本，挖出现有管道并将其用新的管道更换来修理可能正在泄漏的地下管道或者地下管道部分的方式变得越来越困难和越来越不经济。因此，对现有管线进行现场修补或复原的各种方法被设计出来。这些新方法避免了开挖或更换管道或管段所带来的花销和危险，并且还避免了施工过程中对公众所造成的巨大不便。当前广泛应用的最成功的管道修理方法或者非开挖修复方法中的一种称为Instiuform方法。美国专利No.4,009,063、No.4,064,211以及No.4,135,958中对Instiuform方法做了详细描述，其内容都通过援引全部并入本说明书。在Instiuform方法的标准操作中，在现有管路中安装细长的柔性管状内衬，该柔性管状内衬由毛毡织物(felt fabric)、泡沫或者类似的树脂可浸渍材料制成，并且具有浸渍了热固性固化树脂的外部非渗透覆层。在此方法的最广泛实施的实施例中，如所述No.4,064,211和No.4,135,958的Instiuform专利中所述，该内衬采用翻转法(eversion process)安装。在翻转法中，随着内衬沿着管线的长度方向展开，作用至翻转内衬内部的径向压力将内衬挤压在管线内表面上，并使内衬与管线的内表面接合。Instiuform方法还通过绳索或者缆绳将浸渍树脂的内衬拉进管道中，并使用在内衬中翻转的、独立的流体不能透过的膨胀囊或者膨胀管使内衬紧靠现有管线的内壁而固化。这种树脂可浸渍的内衬一般叫做“现场固化内衬”或者“CIPP内衬”，这种安装叫做CIPP安装。传统的用于翻转法和拉进充胀CIPP安装的现场固化柔性管状内衬在初始状态时具有光滑的外层，该外层由相对柔软的、基本非渗透的聚合物覆层制成。该外部覆层能使树脂浸入由诸如毛毡之类的树脂可浸渍材料制成的内层。在翻转后，该非渗透层位于内衬的内侧，且树脂可浸渍层紧贴着现有管线的壁。当柔性内衬在管线中安装到位时，从内部对管线进行加压，优选利用诸如水或空气之类的翻转用流体沿径向向外推压内衬，使其与现有管线的内表面接合并一致。然后通过连接于翻转内衬端部的再循环软管，将诸如水之类的热固化流体导入翻转的内衬，开始树脂的固化。然后，浸渍在可浸渍材料中的树脂固化，在现有管线中形成坚硬的、紧密配合的刚性管内衬。这种新的内衬能有效地密封任意的裂缝，并能修补任意管段或者管接头部分的退化，以防止向现有管线的内部或者外部的泄漏。固化的树脂还可以强化现有管道壁，以提供针对周围环境的附加结构支撑。当通过拉进充胀法安装管状的现场固化内衬时，内衬采用与翻转法相同的方式浸渍树脂，并在扁平(collapsed)状态下将内衬拉进并置于现有管道中。在典型的安装中，在现有的人孔或者进出点处设置向下的管道(downtube)——底端具有弯头(elbow)的膨胀管或管道，并且使翻转的膨胀囊通过该向下的管道，展开，并从弯头的水平部分的开口出来之后向后翻边(cuff)且插入扁平的内衬中。然后，将现有管道中的扁平内衬置于膨胀囊向后翻边的端部之上并固定于该端部。然后将诸如水等翻转用流体送入该向下的管道，水压将膨胀囊从弯头的水平部分推出，并使扁平的内衬展开贴紧现有管道的内表面。所述膨胀囊的这种翻转将持续到该膨胀囊到达并延伸进下游的人孔或者第二进出点处。此时，被挤压紧靠现有管道的内表面的内衬可以进行固化。采用与系于翻转用膨胀囊的端部的再循环管线同样的方式通过将热固化水引入到膨胀囊内而开始固化，以促使浸渍层的树脂固化。内衬中的树脂固化后，膨胀囊可以去除，或者留在固化内衬的现场。拉进充胀法以及翻转法在施工过程中通常都将人员的进出限制在人孔空间内。比如，需要人员进出以将翻转的内衬或者翻转的膨胀囊固定于弯头的端部并将之插入扁平的内衬中。无论该内衬如何安装，都要通过称作“浸湿”的方法使可固化的热固性树脂浸渍到内衬的树脂吸收层。如内衬领域广为公知的，该浸湿方法通常包括通过形成于外部非渗透膜的端部或开口将树脂注入到树脂吸收层中；抽真空；并使浸渍的内衬通过轧辊。很多种树脂都可使用，如聚酯树脂、乙烯酯类树脂、环氧树脂等，可以根据需要而选用树脂种类。优选使用在室温下相对稳定、但在通过空气、蒸汽或热水进行加热或在受到诸如紫外线等适当辐射时易于固化的树脂。Insituform美国专利NO.4,366,012记载了一种通过真空浸渍法来浸湿内衬的程序。如美国专利No.4,009,063的记载，当内衬具有内部及外部非渗透层时，该管状内衬可以设置成扁平状，并在扁平内衬的相对两侧形成切口，树脂从两侧浸渍。美国专利No.4,182,262中示出了在安装时同时在内衬的末端抽真空以进行浸湿的另外一种装置。各个专利的内容都通过援引并入本说明书中。为改进拉进充胀法已有最新的努力，即利用气体使膨胀囊从近端的进出点翻转入已拉进的内衬中。当翻转的膨胀囊到达远端的进出点时，将蒸汽导入近端的进出点以使树脂可浸渍层中浸渍的树脂开始固化。由于固化用流体的蒸汽携带更多的能量，因此，这种方法具有固化快的优点。但是，这种方式仍然需要将膨胀囊翻转入已拉进的浸渍的内衬中。为避免将膨胀囊翻转入已拉进的内衬中这一步骤，所作出的努力包括在地面上进行翻转操作。例如，在美国专利No.6,270,289中，其方法包括在将软管组件拉进现有管道之前，在地面上将标定软管(calibration hose)翻转入平放的内衬软管中。这一方法避免了地下的翻转，但极大地受限于在拉进之前能够平放在地面上的内衬的长度。避免这种翻转的另一个提议是生产一种具有内部覆层和外部覆层内衬，从而能将固化用流体直接导入已拉进的内衬中。其缺点包括当试图对介于内部非渗透覆层和外部非渗透覆层之间的树脂可浸渍材料进行浸渍时面临困难。外部覆层对于处理浸渍内衬并允许内衬拉进现有管道具有重要性，而内部覆层对于利用蒸汽进行固化来说均是需要的。尽管存在对翻转法和拉进充胀这两种非开挖复原法的改进，但这两种方法都是劳动密集型的，需要翻转步骤并受到由此产生的成本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续制备一定长度的现场固化内衬的方法，该内衬具有一体的内部非渗透层以及至少一层由树脂可浸渍材料构成的外层，该方法包括：提供一定长度的树脂可浸渍材料，该树脂可浸渍材料的一个面上结合有非渗透层；沿第一方向供应所述一定长度的树 脂可浸渍材料，并将所述一定长度的树脂可浸渍材料形成为所述非渗透层位于外侧的管状；将所述一定长度的树脂可浸渍材料的纵向边缘结合在一起以形成管状构件；将所述管状构件的结合在一起的纵向边缘密封；沿着与所述第一方向相反的第二 方向将所述管状构件自身翻转，以使外层为所述树脂可浸渍材料；以及在一体的非渗透层位于内侧的情况下，连续抽拉所述管状构件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：富兰克林托马斯德赖弗，
申请(专利权)人：伊纳埃克威生公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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