3D四曲面直角玻璃抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了3D四曲面直角玻璃抛光设备，包括工位转盘、以及能够转动的滚筒毛刷，滚筒毛刷设于工位转盘上方，该工位转盘通过转动机构驱动转动；滚筒毛刷包括刷体和刷毛，刷毛与刷体的表面呈非垂直设置；上述连接有升降机构和平移机构，升降机构用于驱动滚筒毛刷做升降运动，平移机构用于驱动滚筒毛刷做平移运动。本实用新型专利技术结构简洁，能有效、并高效地对3D四曲面直角玻璃进行全方位抛光，满足3D玻璃的抛光要求。

3D four curved right angle glass polishing equipment

The utility model discloses a 3D four curved right angle glass polishing device, which comprises a station turntable and a roller brush which can rotate. The roller brush is arranged above the station turntable, and the station turntable is driven to rotate by a rotating mechanism. The roller brush comprises a brush body and a brush hair, and the brush hair and the surface of the brush body are arranged in a non vertical manner. The above connection is provided with a lifting mechanism and a translation mechanism, which is used for the lifting mechanism The utility model is used for driving the roller brush to move up and down, and the translation mechanism is used for driving the roller brush to move horizontally. The utility model has simple structure, can effectively and efficiently Polish 3D four curved right angle glass in all directions, and can meet the polishing requirements of 3D glass.

【技术实现步骤摘要】
3D四曲面直角玻璃抛光设备
本技术属于抛光设备领域，特别涉及一种3D四曲面直角玻璃抛光设备。
技术介绍
手机的盖板玻璃需要经过抛光才能使用，因此，抛光是盖板玻璃必不可少的一道工序。目前，2D、2.5D的盖板玻璃的抛光工艺已经非常成熟，几乎市面上的抛光设备都能满足加工要求。随着手机产品的更新换代，盖板玻璃进入了3D热弯玻璃时代，即盖板玻璃的边缘设成弧形边，对于市面上几乎是采用平压式抛光的机器已经无法满足3D盖板玻璃的加工要求，特别是对于四曲面的盖板玻璃，在曲面两两相接的直角位置更是严重的抛光盲区。
技术实现思路
本技术提供了3D四曲面直角玻璃抛光设备，能够对3D四曲面直角玻璃进行全方位抛光，包括弧形曲面以及4个连接处直角，一步到位实现抛光要求。为解决其技术问题，本技术提供的3D四曲面直角玻璃抛光设备包括工位转盘、以及能够转动的滚筒毛刷，滚筒毛刷设于工位转盘上方，该工位转盘通过转动机构驱动转动；滚筒毛刷包括刷体和刷毛，刷毛与刷体的表面呈非垂直设置；上述连接有升降机构和平移机构，升降机构用于驱动滚筒毛刷做升降运动，平移机构用于驱动滚筒毛刷做平移运动。通过平移机构、旋转机构和升降机构，滚筒毛刷可以适应工位转盘上不同位置的盖板玻璃、以及盖板玻璃上不同的抛光位置，使多块同时抛光的盖板玻璃的曲面内外均方便抛光；再加上滚筒毛刷的刷毛与刷体的表面呈非垂直设置，即刷毛与抛光的盖板玻璃表面不垂直，使刷毛能进入曲面连接处的直角位置，实现对曲面直角的抛光，进而有效完成盖板玻璃的全方位抛光工作。进一步地，数条刷毛成捆形成毛束作为一个工作单元，毛束呈多列安装于刷体，并且相邻的两列毛束间错位设置；毛束于同一列的呈相同倾斜方向设置，并且相邻的两列毛束呈相反倾斜方向设置。由此，交错设置的刷毛使滚筒毛刷从不同的方向对盖板玻璃进行抛光，不会遗留抛光盲区。进一步地，3D四曲面直角玻璃抛光设备还包括滑板和机箱，滑板与机箱滑动连接，工位转盘安装于机箱，滚筒毛刷安装于滑板。进一步地，上述滑板相邻的侧面a和底面b均设有滑槽，所述机箱设有滑条匹配底面b的滑槽，所述滚筒毛刷通过安装件设有滑块匹配侧面a的滑槽。通过滑板将升降机构和平移机构相连，并辅助滚筒毛刷的升降和平移运动，使抛光工作更平顺协调。进一步地，3D四曲面直角玻璃抛光设备还包括防溅挡板，该防溅挡板环设于工位转盘。由此能够防止冷却液飞溅。进一步地，上述转动机构为第一伺服电机，该第一伺服电机与工位转盘连接并置于机箱内。进一步地，上述升降机构为推杆电机，该推杆电机连接滑块并安装于滑板内。进一步地，上述平移机构为丝杆驱动装置。进一步地，上述丝杆驱动装置螺纹连接的螺杆和连接座，连接座安装于滑板，螺杆通过第二伺服电机驱动转动。由此，实现滑板的平稳移动。本技术结构简洁，能有效、并高效地对3D四曲面直角玻璃进行全方位抛光，满足3D玻璃的抛光要求。附图说明图1为本技术3D四曲面直角玻璃抛光设备的结构示意图；图2为图1所示3D四曲面直角玻璃抛光设备的A处放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述。如图1所示，本技术3D四曲面直角玻璃抛光设备包括滚筒毛刷1和工位转盘2，工位转盘2安装于机箱3面上，驱动其转动的第一伺服电机对应地安装于机箱3内，滚筒毛刷1则通过两侧的滑板4支撑位于工位转盘2上方。工位转盘2上设有多排小盘以放置盖板玻璃、进而满足一次抛光操作完成多个盖板玻璃的抛光；其外围环设有防溅挡板9，以防止抛光工作时冷却液飞溅机箱3上；在工位转盘2的两侧还设于滑条31，两滑板4的底面b开设有滑槽41和滑条31匹配工作。其中，两滑板4各自匹配有丝杆驱动装置8，具体地，第二伺服电机81通过安装板84安装在机箱3侧面，其驱动连接螺杆82，螺杆82的另一端通过支撑座85设有轴承安装于安装板84，连接座83安装于滑板4并螺纹连接于螺杆82，由此，通过第二伺服电机81驱动螺杆82转动，进而带动连接座83沿着螺杆82做平移运动，从而带动滑板4沿着相应的滑条31移动。上述滚筒毛刷1两端通过轴承安装于安装件11，驱动其转动的电机亦安装于安装件11内，优选地，滚筒毛刷1设有3个，以满足工位转盘2上多个盖板玻璃同时进行抛光，提高工作效率。上述滑板4内为空腔，推杆电机7安装在滑板4内。在滑板4上与底面b相邻的侧面a亦开设有滑槽41，优选地，开设有两条滑槽41，安装件11上对应设有滑块。该滑块连接推杆电机7的移动元件，并在推杆电机7的驱动下带动滚筒毛刷1沿着滑槽41做升降运动，使滚筒毛刷1下降至适合的位置进行抛光。如图2所示，数条刷毛成捆形成毛束12作为一个工作单元，于刷体13表面呈多列设置，并且相邻的两列毛束12间错位设置，其中，毛束12于同一列的呈相同倾斜方向设置，并且相邻的两列毛束12呈相反倾斜方向设置。具体到本实施例，毛束12的倾斜角度为45°。由此，交错设置的毛束12，配合滚筒毛刷1的升降、平移旋转等多自由度运动，使滚筒毛刷1从不同的方向对盖板玻璃进行抛光，不会遗留抛光盲区。进行抛光工作时，通过推杆电机7驱动滚筒毛刷1下降至工作位置，电机驱动滚筒毛刷1转动进行抛光，通过丝杆驱动装置8调节滚筒毛刷1的水平位置，使其对工位转盘2上不同位置的盖板玻璃、以及盖板玻璃上不同的抛光位置进行抛光，方便其对多块同时抛光的盖板玻璃的曲面内外进行抛光；再加上滚筒毛刷1的刷毛与刷体13的表面呈非垂直设置，即刷毛与抛光的盖板玻璃表面不垂直，使刷毛能进入曲面连接处的直角位置，实现对曲面直角的抛光，进而有效完成盖板玻璃的全方位抛光工作。如图1所示，安装件11a和滚筒毛刷1a为滚筒毛刷1工作位置的示意。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D四曲面直角玻璃抛光设备，其特征在于，包括工位转盘(2)、以及能够转动的滚筒毛刷(1)，所述滚筒毛刷(1)设于工位转盘(2)上方，所述工位转盘(2)通过转动机构驱动转动；所述滚筒毛刷(1)包括刷体(13)和刷毛，所述刷毛与刷体(13)的表面呈非垂直设置；所述刷体(13)连接有升降机构和平移机构，所述升降机构用于驱动滚筒毛刷(1)做升降运动，所述平移机构用于驱动滚筒毛刷(1)做平移运动。/n

【技术特征摘要】
1.3D四曲面直角玻璃抛光设备，其特征在于，包括工位转盘(2)、以及能够转动的滚筒毛刷(1)，所述滚筒毛刷(1)设于工位转盘(2)上方，所述工位转盘(2)通过转动机构驱动转动；所述滚筒毛刷(1)包括刷体(13)和刷毛，所述刷毛与刷体(13)的表面呈非垂直设置；所述刷体(13)连接有升降机构和平移机构，所述升降机构用于驱动滚筒毛刷(1)做升降运动，所述平移机构用于驱动滚筒毛刷(1)做平移运动。


2.根据权利要求1所述3D四曲面直角玻璃抛光设备，其特征在于，数条所述刷毛成捆形成毛束(12)作为一个工作单元，所述毛束(12)呈多列安装于刷体(13)，并且相邻的两列毛束(12)间错位设置，所述毛束(12)于同一列的呈相同倾斜方向设置，并且相邻的两列毛束(12)呈相反倾斜方向设置。


3.根据权利要求2所述3D四曲面直角玻璃抛光设备，其特征在于，还包括滑板(4)和机箱(3)，所述滑板(4)与机箱(3)滑动连接，所述工位转盘(2)安装于机箱(3)，所述滚筒毛刷(1)安装于滑板(4)。


4.根据权利要求3所述3D四曲面直角玻璃抛光设备，其特征在于，所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华东，
申请(专利权)人：赖华东，
类型：新型
国别省市：广东;44