一种金属制品CNC加工用自动装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，包括基座，基座的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定安装有下压板，基座顶部的两侧皆固定安装有第二电动推杆，第二安装块顶部的表面开设有第二安装孔，第二安装块的内部开设有卡槽，第一夹持板与第二夹持板的一侧皆固定安装有与卡槽相互配合使用的卡块，第二安装块的顶部活动安装有第二安装螺栓。本实用新型专利技术通过设置卡槽、卡块、第二安装孔、第二安装螺栓、第二安装块、下压板、第一夹持板与第二夹持板，解决了传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时不便于对夹持板进行拆卸维护与生产金属制品时容易出现移位的问题。

An automatic clamping device for CNC machining of metal products

The utility model discloses an automatic clamping device for CNC processing of metal products, which comprises a base, a groove is arranged in the base, a first electric push rod is fixedly installed in the groove, a lower pressing plate is fixedly installed at the output end of the first electric push rod, a second electric push rod is fixedly installed on both sides of the top of the base, and a second installation hole is arranged on the surface of the top of the second installation block, The internal part of the second mounting block is provided with a clamping groove, one side of the first clamping plate and the second clamping plate is fixedly installed with a clamping block which is used in cooperation with the clamping groove, and the top part of the second mounting block is movably installed with a second mounting bolt. The utility model solves the problem that the traditional automatic clamping device for CNC processing of metal products is not convenient to dismantle and maintain the clamping plate and to produce metal products when it is in use, by setting the clamping groove, the clamping block, the second mounting hole, the second mounting bolt, the second mounting block, the lower pressing plate, the first clamping plate and the second clamping plate.

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品CNC加工用自动装夹装置
本技术涉及CNC加工
，具体为一种金属制品CNC加工用自动装夹装置。
技术介绍
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，在金属制品CNC加工中最常用的装置就是装夹装置，而传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时不便于对夹持板进行拆卸维护，且在使用时对金属制品的装夹效果不佳，导致生产金属制品时容易出现移位的情况，因此急需一种金属制品CNC加工用自动装夹装置来解决现有的问题。但是现有的技术存在以下的不足：1、传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时不便于对夹持板进行拆卸维护；2、传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时装夹效果不佳，导致生产金属制品时容易出现移位的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，解决了传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时不便于对夹持板进行拆卸维护与生产金属制品时容易出现移位的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，包括基座，所述基座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有下压板，所述基座顶部的两侧皆固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端皆固定安装有第二安装块，所述第二安装块顶部的表面开设有第二安装孔，所述第二安装块的内部开设有卡槽，所述第二安装块的一侧分别固定安装有第一夹持板与第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板的一侧皆固定安装有与卡槽相互配合使用的卡块，所述卡块的内部开设有第二安装孔，所述第二安装块的顶部活动安装有第二安装螺栓，且第二安装螺栓贯穿第二安装孔。优选的，所述基座的两侧皆固定安装有安装机构，所述安装机构包括第一安装块、第一安装孔与第一安装螺栓，所述第一安装块的内部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部活动安装有第一安装螺栓。优选的，所述第一夹持板的一侧设置有防滑橡胶垫，所述第二夹持板的一侧设置有防滑橡胶垫。优选的，所述基座顶部表面的中心位置处设置有环形限位槽。优选的，所述第一电动推杆的输入端与外界控制器的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输入端与外界控制器的输出端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置卡槽、卡块、第二安装孔、第二安装螺栓与第二安装块，使本技术的第一夹持板与第二夹持板便于进行拆卸维护，解决了传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时不便于对夹持板进行拆卸维护的问题，在使用时，当第一夹持板与第二夹持板出现故障时，工作人员可以将设备关闭，然后逆时针旋转第二安装螺栓，使第二安装螺栓从第二安装孔取出，然后工作人员再对第一夹持板与第二夹持板施加外力，使第一夹持板或第二夹持板上的卡块从第二安装块中的卡槽脱离，以便工作人员可以将第一夹持板或第二夹持板拆卸进行维护。(2)本技术通过设置下压板、第一夹持板与第二夹持板，提升了本技术对金属制品的装夹效果，解决了传统的金属制品CNC加工用自动装夹装置在使用时装夹效果不佳，导致生产金属制品时容易出现移位的问题，在使用时，金属制品可以放置到基座的顶部，然后利用外界控制器开启第一电动推杆与第二电动推杆，第一电动推杆会带动下压板进行升降对金属制品的高度进行装夹，然后第二电动推杆会带动第一夹持板与第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板会对金属制品进行进一步的装夹工作，从而提升了本技术对金属制品的装夹效果。附图说明图1为本技术正视剖面图；图2为本技术俯视剖面图；图3为本技术图1中A处放大图。图中附图标记为：1、第一电动推杆；2、第二电动推杆；3、第一安装块；4、第一安装孔；5、第一安装螺栓；6、下压板；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、凹槽；10、基座；11、防滑橡胶垫；12、环形限位槽；13、卡槽；14、卡块；15、第二安装孔；16、第二安装螺栓；17、第二安装块；18、安装机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，包括基座10，基座10的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部固定安装有第一电动推杆1，此第一电动推杆1的型号可为PXTL，属于现有技术，可以对第一夹持板7的运动提供动力，第一电动推杆1的输出端固定安装有下压板6，基座10的两侧皆固定安装有安装机构18，安装机构18包括第一安装块3、第一安装孔4与第一安装螺栓5，第一安装块3的内部开设有第一安装孔4，第一安装孔4的内部活动安装有第一安装螺栓5，在使用时，工作人员可以将第一安装块3安装到所需要使用的位置处，然后通过对第一安装螺栓5的旋转，从而使第一安装螺栓5贯穿第一安装孔4的内部，从而对基座10进行固定，基座10顶部表面的中心位置处设置有环形限位槽12，使用时，工作人员可以将金属制品放置到环形限位槽12的内部，环形限位槽12可以初步对金属制品进行限位，以便后期CNC加工时对金属制品进行装夹工作，基座10顶部的两侧皆固定安装有第二电动推杆2，此第二电动推杆2的型号可为PXTL，属于现有技术，可以对第二夹持板8的运动提供动力，第二电动推杆2的输出端皆固定安装有第二安装块17，第二安装块17顶部的表面开设有第二安装孔15，第二安装块17的内部开设有卡槽13，第二安装块17的一侧分别固定安装有第一夹持板7与第二夹持板8，在使用时，金属制品可以放置到基座10的顶部，然后利用外界控制器开启第一电动推杆1与第二电动推杆2，第一电动推杆1会带动下压板6进行升降对金属制品的高度进行装夹，然后第二电动推杆2会带动第一夹持板7与第二夹持板8，第一夹持板7与第二夹持板8会对金属制品进行进一步的装夹工作，从而提升了本技术对金属制品的装夹效果，第一夹持板7的一侧设置有防滑橡胶垫11，第二夹持板8的一侧设置有防滑橡胶垫11，在对金属制品装夹时，可以提升第一夹持板7与第二夹持板8与金属制品之间的摩擦力，从而更稳固的对金属制品进行装夹工作，第一夹持板7与第二夹持板8的一侧皆固定安装有与卡槽13相互配合使用的卡块14，卡块14的内部开设有第二安装孔15，第二安装块17的顶部活动安装有第二安装螺栓16，且第二安装螺栓16贯穿第二安装孔15，在使用时，当第一夹持板7与第二夹持板8出现故障时，工作人员可以将设备关闭，然后逆时针旋转第二安装螺栓16，使第二安装螺栓16从第二安装孔15取出，然后工作人员再对第一夹持板7与第二夹持板8施加外力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定安装有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的输出端固定安装有下压板(6)，所述基座(10)顶部的两侧皆固定安装有第二电动推杆(2)，所述第二电动推杆(2)的输出端皆固定安装有第二安装块(17)，所述第二安装块(17)顶部的表面开设有第二安装孔(15)，所述第二安装块(17)的内部开设有卡槽(13)，所述第二安装块(17)的一侧分别固定安装有第一夹持板(7)与第二夹持板(8)，所述第一夹持板(7)与第二夹持板(8)的一侧皆固定安装有与卡槽(13)相互配合使用的卡块(14)，所述卡块(14)的内部开设有第二安装孔(15)，所述第二安装块(17)的顶部活动安装有第二安装螺栓(16)，且第二安装螺栓(16)贯穿第二安装孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品CNC加工用自动装夹装置，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定安装有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的输出端固定安装有下压板(6)，所述基座(10)顶部的两侧皆固定安装有第二电动推杆(2)，所述第二电动推杆(2)的输出端皆固定安装有第二安装块(17)，所述第二安装块(17)顶部的表面开设有第二安装孔(15)，所述第二安装块(17)的内部开设有卡槽(13)，所述第二安装块(17)的一侧分别固定安装有第一夹持板(7)与第二夹持板(8)，所述第一夹持板(7)与第二夹持板(8)的一侧皆固定安装有与卡槽(13)相互配合使用的卡块(14)，所述卡块(14)的内部开设有第二安装孔(15)，所述第二安装块(17)的顶部活动安装有第二安装螺栓(16)，且第二安装螺栓(16)贯穿第二安装孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品CNC加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：苏州市成群自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32