数字化交直流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了数字化交直流焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的下表面开设有空腔，所述焊机本体的腔内固定安装有升降减震装置，所述升降减震装置包括第一固定杆和四个伸缩杆，所述第一固定杆固定连接在焊机本体的腔壁上，所述第一固定杆的杆壁上滑动连接有两个第一滑块，所述焊机本体的腔内滑动连接有升降盒，所述升降盒的下表面通过四个伸缩杆固定连接有四个万向轮，四个所述伸缩杆的杆壁上均套接有第一压缩弹簧，所述升降盒的内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的杆壁上滑动连接有两个第二滑块。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对焊机本体双重减震，且方便根据其使用高度进行高度调节的效果。

Digital AC / DC welding machine

The utility model discloses a digital AC-DC welding machine, which includes a welding machine body, a cavity is arranged on the lower surface of the welding machine body, a lifting damping device is fixedly installed in the cavity of the welding machine body, the lifting damping device includes a first fixing rod and four expansion rods, the first fixing rod is fixedly connected to the cavity wall of the welding machine body, and the rod wall of the first fixing rod slides Two first sliders are movably connected, the cavity of the welding machine body is slidably connected with a lifting box, the lower surface of the lifting box is fixedly connected with four universal wheels through four expansion rods, the rod walls of the four expansion rods are all sleeved with a first compression spring, the inner walls of the lifting box are fixedly connected with a second fixed rod, and the rod walls of the second fixed rod are slidably connected with two second ones Two slide. The utility model realizes double shock absorption of the welding machine body through the coordination of the above structures, and is convenient to adjust the height according to the use height.

【技术实现步骤摘要】
数字化交直流焊机
本技术涉及焊机
，具体为数字化交直流焊机。
技术介绍
数字化交直流弧焊机是由DSP，ARM等嵌入式微处理器控制的焊机，是焊机发展的主流方向，电流调节由动铁芯式变压器、整流器、电抗器、开关等主要部件组成，可通过改变动铁芯间隙的大小，实现电流无极调节。传统的数字化交直流弧焊机在在移动和焊接工作的过程中，会产生振动，影响焊机的正常使用寿命，和产生大量的噪音污染，影响操作者的工作效率与健康，且难以根据工作高度进行高度调节，难以满足焊机方便使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供数字化交直流焊机，具备对焊机本体双重减震，且方便根据其使用高度进行高度调节的优点，解决了传统的焊机减震效果差，不方便根据工作高度进行高度调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数字化交直流焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的下表面开设有空腔，所述焊机本体的腔内固定安装有升降减震装置。所述升降减震装置包括第一固定杆和四个伸缩杆，所述第一固定杆固定连接在焊机本体的腔壁上，所述第一固定杆的杆壁上滑动连接有两个第一滑块，所述焊机本体的腔内滑动连接有升降盒，所述升降盒的下表面通过四个伸缩杆固定连接有四个万向轮，四个所述伸缩杆的杆壁上均套接有第一压缩弹簧，所述升降盒的内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的杆壁上滑动连接有两个第二滑块，两个所述第一滑块与两个所述第二滑块的相对面均固定连接有转动座，四个所述转动座之间通过销轴转动连接有剪刀架，所述焊机本体的腔壁内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过焊机本体的腔壁固定连接有转盘，所述双向螺纹杆的两个相反螺纹杆壁上分别啮合连接有移动块，两个所述移动块的下表面均固定连接有固定块，所述第一固定杆的杆壁上套接有两个第二压缩弹簧，两个所述第二压缩弹簧分别固定连接在两个固定块与第一滑块之间。优选的，所述焊机本体的腔壁内固定安装有两个轴承，所述双向螺纹杆的两端均固定连接在两个轴承的内壁上。优选的，所述升降盒与焊机本体的腔壁紧密贴合。优选的，两个所述第二滑块下表面均与升降盒内的底面紧密贴合。优选的，两个所述第一滑块的上表面均与两个移动块的下表面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置升降减震装置、第一固定杆、第一滑块、升降盒、伸缩杆、万向轮、第一压缩弹簧、第二固定杆、第二滑块、转动座、剪刀架和第二压缩弹簧，焊机本体在移动和焊接工作的过程中，会产生振动，此时在第一压缩弹簧的弹力作用下，使四个伸缩杆带着万向轮上下伸缩，起到初步减震的效果，在第二压缩弹簧的弹力作用下，带着两个第一滑块沿第一固定杆的杆壁，向相向或相背离的方向滑动，从而通过转动座带着剪刀架张开或收缩，从而使两个第二滑块沿第二固定杆的杆壁，向相向或相背离的方向滑动，带着升降盒沿焊机本体的腔壁上下滑动，从而起到进一步减震的效果。二、本技术通过设置双向螺纹杆、转盘、移动块、固定块和轴承，在根据焊机本体的使用高度，需要对焊机本体的高度进行调节时，通过转动转盘，转盘的转动带动双向螺纹杆转动，带动与其两个相反螺纹分别啮合连接的两个移动块，沿双向螺纹杆的杆壁，向相向的方向滑动，从而通过固定块挤压第二压缩弹簧，带着两个第一滑块，沿第一固定杆的杆壁向相向方向滑动，从而带着剪刀架张开，带着升降盒沿焊机本体的腔壁向下滑动，从而对焊机本体的高度进行升高，反向转动转盘，上述结构反向运作，剪刀架收缩，从而对焊机本体的高度进行降低，实现对焊机本体双重减震，且方便根据其使用高度进行高度调节的效果。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构正面剖视图。图中：1-焊机本体、2-升降减震装置、3-第一固定杆、4-第一滑块、5-升降盒、6-伸缩杆、7-万向轮、8-第一压缩弹簧、9-第二固定杆、10-第二滑块、11-转动座、12-剪刀架、13-双向螺纹杆、14-转盘、15-移动块、16-固定块、17-第二压缩弹簧、18-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：数字化交直流焊机，包括焊机本体1，焊机本体1的下表面开设有空腔，焊机本体1的腔内固定安装有升降减震装置2，焊机本体1为数字化交直流焊机，是由DSP，ARM等嵌入式微处理器控制的交直流弧焊机，通过改变动铁芯间隙的大小，实现电流无极调节。升降减震装置2包括第一固定杆3和四个伸缩杆6，第一固定杆3固定连接在焊机本体1的腔壁上，第一固定杆3的杆壁上滑动连接有两个第一滑块4，焊机本体1的腔内滑动连接有升降盒5，升降盒5与焊机本体1的腔壁紧密贴合，升降盒5的下表面通过四个伸缩杆6固定连接有四个万向轮7，四个伸缩杆6的杆壁上均套接有第一压缩弹簧8，升降盒5的内壁固定连接有第二固定杆9，第二固定杆9的杆壁上滑动连接有两个第二滑块10，两个第二滑块10下表面均与升降盒5内的底面紧密贴合，两个第一滑块4与两个第二滑块10的相对面均固定连接有转动座11，四个转动座11之间通过销轴转动连接有剪刀架12，焊机本体1的腔壁内转动连接有双向螺纹杆13，焊机本体1的腔壁内固定安装有两个轴承18，减少双向螺纹杆13转动的摩擦阻力，使其转动的更加方便省力，双向螺纹杆13的两端均固定连接在两个轴承18的内壁上，双向螺纹杆13穿过焊机本体1的腔壁固定连接有转盘14，双向螺纹杆13的两个相反螺纹杆壁上分别啮合连接有移动块15，两个第一滑块4的上表面均与两个移动块15的下表面紧密贴合，两个移动块15的下表面均固定连接有固定块16，第一固定杆3的杆壁上套接有两个第二压缩弹簧17，两个第二压缩弹簧17分别固定连接在两个固定块16与第一滑块4之间，通过设置升降减震装置2，焊机本体1在移动和焊接工作的过程中，会产生振动，此时在第一压缩弹簧8的弹力作用下，使四个伸缩杆6带着万向轮7上下伸缩，起到初步减震的效果，在第二压缩弹簧17的弹力作用下，带着两个第一滑块4沿第一固定杆3的杆壁，向相向或相背离的方向滑动，从而通过转动座11带着剪刀架12张开或收缩，从而使两个第二滑块10沿第二固定杆9的杆壁，向相向或相背离的方向滑动，带着升降盒5沿焊机本体1的腔壁上下滑动，从而起到进一步减震的效果，在根据焊机本体1的使用高度，需要对焊机本体1的高度进行调节时，通过转动转盘14，转盘14的转动带动双向螺纹杆13转动，带动与其两个相反螺纹分别啮合连接的两个移动块15，沿双向螺纹杆13的杆壁，向相向的方向滑动，从而通过固定块16挤压第二压缩弹簧17，带着两个第一滑块4，沿第一固定杆3的杆壁向相向方向滑动，从而带着剪刀架12张开，带着升降盒5沿焊机本体1的腔壁向下滑动，从而对焊机本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数字化交直流焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)的下表面开设有空腔，所述焊机本体(1)的腔内固定安装有升降减震装置(2)；/n所述升降减震装置(2)包括第一固定杆(3)和四个伸缩杆(6)，所述第一固定杆(3)固定连接在焊机本体(1)的腔壁上，所述第一固定杆(3)的杆壁上滑动连接有两个第一滑块(4)，所述焊机本体(1)的腔内滑动连接有升降盒(5)，所述升降盒(5)的下表面通过四个伸缩杆(6)固定连接有四个万向轮(7)，四个所述伸缩杆(6)的杆壁上均套接有第一压缩弹簧(8)，所述升降盒(5)的内壁固定连接有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的杆壁上滑动连接有两个第二滑块(10)，两个所述第一滑块(4)与两个所述第二滑块(10)的相对面均固定连接有转动座(11)，四个所述转动座(11)之间通过销轴转动连接有剪刀架(12)，所述焊机本体(1)的腔壁内转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)穿过焊机本体(1)的腔壁固定连接有转盘(14)，所述双向螺纹杆(13)的两个相反螺纹杆壁上分别啮合连接有移动块(15)，两个所述移动块(15)的下表面均固定连接有固定块(16)，所述第一固定杆(3)的杆壁上套接有两个第二压缩弹簧(17)，两个所述第二压缩弹簧(17)分别固定连接在两个固定块(16)与第一滑块(4)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.数字化交直流焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)的下表面开设有空腔，所述焊机本体(1)的腔内固定安装有升降减震装置(2)；
所述升降减震装置(2)包括第一固定杆(3)和四个伸缩杆(6)，所述第一固定杆(3)固定连接在焊机本体(1)的腔壁上，所述第一固定杆(3)的杆壁上滑动连接有两个第一滑块(4)，所述焊机本体(1)的腔内滑动连接有升降盒(5)，所述升降盒(5)的下表面通过四个伸缩杆(6)固定连接有四个万向轮(7)，四个所述伸缩杆(6)的杆壁上均套接有第一压缩弹簧(8)，所述升降盒(5)的内壁固定连接有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的杆壁上滑动连接有两个第二滑块(10)，两个所述第一滑块(4)与两个所述第二滑块(10)的相对面均固定连接有转动座(11)，四个所述转动座(11)之间通过销轴转动连接有剪刀架(12)，所述焊机本体(1)的腔壁内转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)穿过焊机本体(1)的腔壁固定连接有转盘(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峪，李家辉，李长友，
申请(专利权)人：深圳市首谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44