一种单板模式直流切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单板模式直流切割机，涉及切割机技术领域，为解决现有的切割机传统简易，不易操作，且切割精度不高，而使用数控机床进行切割成本高，一些小型的企业无法负担的问题。所述活动杆的下端设置有移动器，所述移动器的下端设置有固定架，所述固定架的下端设置有保护壳，所述保护壳的下端设置有切割刀片，所述活动杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有工作台，所述工作台的上端设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有吸盘，所述工作台的一侧设置有钢管，所述工作台的一侧设置有压力表，所述工作台的一侧设置有压力阀，所述工作台的下端设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧设置有第一套管。

A single board mode DC cutting machine

The utility model discloses a single plate mode DC cutting machine, which relates to the technical field of the cutting machine. In order to solve the problems that the existing cutting machine is simple and traditional, not easy to operate, and the cutting accuracy is not high, and the cutting cost of using the numerical control machine tool is high, and some small enterprises cannot afford it. The lower end of the movable rod is provided with a mobile device, the lower end of the mobile device is provided with a fixed frame, the lower end of the fixed frame is provided with a protective shell, the lower end of the protective shell is provided with a cutting blade, one side of the movable rod is provided with a support frame, the lower end of the support frame is provided with a workbench, the upper end of the workbench is provided with a support block, and one side of the support block is provided with a support block There is a suction cup, one side of the worktable is provided with a steel pipe, one side of the worktable is provided with a pressure gauge, one side of the worktable is provided with a pressure valve, the lower end of the worktable is provided with an air pump, and one side of the air pump is provided with a first casing.

【技术实现步骤摘要】
一种单板模式直流切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种单板模式直流切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割机传统简易，不易操作，且切割精度不高，而使用数控机床进行切割成本高，一些小型的企业无法负担。现有的切割机传统简易，不易操作，且切割精度不高，而使用数控机床进行切割成本高，一些小型的企业无法负担；因此市场急需研制一种单板模式直流切割机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单板模式直流切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割机传统简易，不易操作，且切割精度不高，而使用数控机床进行切割成本高，一些小型的企业无法负担的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单板模式直流切割机，包括活动杆，所述活动杆的下端设置有移动器，所述移动器的下端设置有固定架，所述固定架的下端设置有保护壳，所述保护壳的下端设置有切割刀片，所述活动杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有工作台，所述工作台的上端设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有吸盘，所述工作台的一侧设置有钢管，所述工作台的一侧设置有压力表，所述工作台的一侧设置有压力阀，所述工作台的下端设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧设置有第一套管，所述第一套管的下端设置有第二套管，所述支撑架的内部设置有第一移动架，所述第一移动架的一侧设置有第二移动架，所述第一移动架的一侧设置有齿轮，所述齿轮的下端设置有齿轮槽，所述工作台的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有按钮，所述压力阀的内部设置有进气孔，所述进气孔的下端设置有挡板，所述挡板的内部设置有漏气孔，所述漏气孔的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有活塞，所述活塞的下端设置有出气孔。优选的，所述移动器的内部设置有滑槽，所述活动杆的滑轮贴合滑槽与移动器连接，所述活动杆与固定架焊接连接，所述固定架与保护壳焊接连接，所述保护壳与切割刀片通过轴承连接。优选的，所述支撑架与工作台通过螺丝连接，所述工作台设置为中空结构，所述工作台与吸盘通过螺丝连接，所述工作台与支撑块焊接连接，所述工作台的一侧设置有孔洞，所述钢管穿入孔洞与工作台连接。优选的，所述工作台与第一套管通过螺丝连接，所述第一套管的内部设置有孔洞，所述第二套管套进孔洞与第一套管连接，所述工作台的一侧设置有卡槽，所述压力阀卡入卡槽与工作台连接。优选的，所述齿轮与齿轮槽贴合连接，所述齿轮与第一移动架通过轴承连接，所述工作台的一侧设置有卡槽，所述显示屏嵌入卡槽与工作台连接。优选的，所述压力阀与进气孔设置为一体式结构，所述压力阀的内部设置有凹槽，所述挡板嵌入凹槽与压力阀连接，所述挡板与漏气孔设置为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过抽气泵的设置，操作员可以使用抽气泵对工作台的内部抽气，使放置在吸盘上端的物体进行吸附固定，可以有效地防止物体在切割时进行位移，使切割器切割的精度提高了，且价格便宜，可以有效地节省成本。2、该技术通过齿轮的设置，可以使操作员通过启动齿轮的旋转使第一移动架可以左右的移动，还可以通过齿轮的旋转使第二移动架进行前后的移动，这样就可以使切割机可以自由的进行切割，使切割器切割的精度有效地进行提高。3、该技术通过压力阀的设置，可以使抽气泵在对工作台进行抽气时进行检测内部的气压，当内部的气压超出时，会使压力阀打开将空气吸入，来对内部进行降压，使操作员的安全得到保障。附图说明图1为本技术的一种单板模式直流切割机的内部结构图；图2为本技术的支撑架的内部结构图；图3为本技术的压力阀的内部结构图。图中：1、活动杆；2、移动器；3、固定架；4、压力阀；5、保护壳；6、切割刀片；7、支撑架；8、支撑块；9、吸盘；10、工作台；11、钢管；12、第一套管；13、第二套管；14、抽气泵；15、压力表；16、按钮；17、齿轮槽；18、齿轮；19、第一移动架；20、第二移动架；21、显示屏；22、进气孔；23、挡板；24、漏气孔；25、弹簧；26、活塞；27、出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种单板模式直流切割机，包括活动杆1，活动杆1的下端设置有移动器2，移动器2的下端设置有固定架3，固定架3的下端设置有保护壳5，保护壳5的下端设置有切割刀片6，活动杆1的一侧设置有支撑架7，支撑架7的下端设置有工作台10，工作台10的上端设置有支撑块8，支撑块8的一侧设置有吸盘9，工作台10的一侧设置有钢管11，工作台10的一侧设置有压力表15，工作台10的一侧设置有压力阀4，工作台10的下端设置有抽气泵14，抽气泵14的一侧设置有第一套管12，第一套管12的下端设置有第二套管13，支撑架7的内部设置有第一移动架19，第一移动架19的一侧设置有第二移动架20，第一移动架19的一侧设置有齿轮18，齿轮18的下端设置有齿轮槽17，工作台10的一侧设置有显示屏21，显示屏21的一侧设置有按钮16，压力阀4的内部设置有进气孔22，进气孔22的下端设置有挡板23，挡板23的内部设置有漏气孔24，漏气孔24的下端设置有弹簧25，弹簧25的下端设置有活塞26，活塞26的下端设置有出气孔27。进一步，移动器2的内部设置有滑槽，活动杆1的滑轮贴合滑槽与移动器2连接，活动杆1与固定架3焊接连接，固定架3与保护壳5焊接连接，保护壳5与切割刀片6通过轴承连接。进一步，支撑架7与工作台10通过螺丝连接，工作台10设置为中空结构，工作台10与吸盘9通过螺丝连接，工作台10与支撑块8焊接连接，工作台10的一侧设置有孔洞，钢管11穿入孔洞与工作台10连接。进一步，工作台10与第一套管12通过螺丝连接，第一套管12的内部设置有孔洞，第二套管13套进孔洞与第一套管12连接，工作台10的一侧设置有卡槽，压力阀4卡入卡槽与工作台10连接，抽气泵14使操作员可以使用抽气泵14对工作台10的内部抽气，使放置在吸盘9上端的物体进行吸附固定，可以有效地防止物体在切割时进行位移，使切割器切割的精度提高了，且价格便宜，可以有效地节省成本。进一步，齿轮18与齿轮槽17贴合连接，齿轮18与第一移动架19通过轴承连接，工作台10的一侧设置有卡槽，显示屏21嵌入卡槽与工作台10连接，第一移动架19可以使操作员使用按钮16对第一移动架19进行操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单板模式直流切割机，包括活动杆(1)，其特征在于：所述活动杆(1)的下端设置有移动器(2)，所述移动器(2)的下端设置有固定架(3)，所述固定架(3)的下端设置有保护壳(5)，所述保护壳(5)的下端设置有切割刀片(6)，所述活动杆(1)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端设置有工作台(10)，所述工作台(10)的上端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧设置有吸盘(9)，所述工作台(10)的一侧设置有钢管(11)，所述工作台(10)的一侧设置有压力表(15)，所述工作台(10)的一侧设置有压力阀(4)，所述工作台(10)的下端设置有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的一侧设置有第一套管(12)，所述第一套管(12)的下端设置有第二套管(13)，所述支撑架(7)的内部设置有第一移动架(19)，所述第一移动架(19)的一侧设置有第二移动架(20)，所述第一移动架(19)的一侧设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)的下端设置有齿轮槽(17)，所述工作台(10)的一侧设置有显示屏(21)，所述显示屏(21)的一侧设置有按钮(16)，所述压力阀(4)的内部设置有进气孔(22)，所述进气孔(22)的下端设置有挡板(23)，所述挡板(23)的内部设置有漏气孔(24)，所述漏气孔(24)的下端设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的下端设置有活塞(26)，所述活塞(26)的下端设置有出气孔(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单板模式直流切割机，包括活动杆(1)，其特征在于：所述活动杆(1)的下端设置有移动器(2)，所述移动器(2)的下端设置有固定架(3)，所述固定架(3)的下端设置有保护壳(5)，所述保护壳(5)的下端设置有切割刀片(6)，所述活动杆(1)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端设置有工作台(10)，所述工作台(10)的上端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧设置有吸盘(9)，所述工作台(10)的一侧设置有钢管(11)，所述工作台(10)的一侧设置有压力表(15)，所述工作台(10)的一侧设置有压力阀(4)，所述工作台(10)的下端设置有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的一侧设置有第一套管(12)，所述第一套管(12)的下端设置有第二套管(13)，所述支撑架(7)的内部设置有第一移动架(19)，所述第一移动架(19)的一侧设置有第二移动架(20)，所述第一移动架(19)的一侧设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)的下端设置有齿轮槽(17)，所述工作台(10)的一侧设置有显示屏(21)，所述显示屏(21)的一侧设置有按钮(16)，所述压力阀(4)的内部设置有进气孔(22)，所述进气孔(22)的下端设置有挡板(23)，所述挡板(23)的内部设置有漏气孔(24)，所述漏气孔(24)的下端设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的下端设置有活塞(26)，所述活塞(26)的下端设置有出气孔(27)。


2.根据权利要求1所述的一种单板模式直流切割机，其特征在于：所述移动器(2)的内部设置有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峪，李家辉，李长友，
申请(专利权)人：深圳市首谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44