The utility model relates to a type of plate forming machine, which includes a straight-line machine platform. A horizontal roller line is arranged on the machine platform to drive the plate to move from the feeding end of the machine platform to the discharging end of the machine platform. The upper part of the horizontal roller line is provided with a forming roller group for pressing down the plate on the horizontal roller line to form small sides and flanges on the left and right sides of the plate. The machine platform is also provided with a forming roller group for pressing down the plate on the horizontal roller line to form small sides and flanges on the left and right sides of the plate The back punching part of the card hole and the tooth hole on the plate after the folding is completed and the cutter part of the single valve body plate used to cut the formed plate into equal length. The forming roller group of the utility model can fold out the small side with small holes and the flange with angle holes on the left and right sides of the plate, the rear punching part can punch the card hole and the tooth hole on the plate, the cutter part can cut the plate into the equal length plate section, the above processes can be completed automatically, which is conducive to improving the production efficiency and saving the production cost.
【技术实现步骤摘要】
型板成型机
本技术涉及一种阀体型材加工流水线,具体涉及该流水线中的一种用于将板材的左右两侧弯曲出所需折边、在板材上打出剩余孔型并将板材裁剪成等长型板段的成型机。
技术介绍
本申请人申请了一个名为“防火阀外体型板加工流水线”的专利技术专利,该申请所涉及的流水线可用于将板材加工成如图1所示的型板段,以用于弯折成如图2所示的一体式防火阀外体。该流水线设有冲孔机和成型机,冲孔机用于在板材的左右两边对应位置打出前小孔01、后小孔02、前角孔03和后角孔04,并在板材中部打出轴孔05和检测孔06如图3所示;成型机用于将板材两边弯折以形成带前小孔孔01和后小孔02的小边07及带前角孔03和后角孔04的法兰08,还用于在板材上打出前卡孔09、前牙孔010、后卡孔011和后牙孔012,并将板材裁剪成等长型板段如图1所示的成型机。
技术实现思路
本技术公开了上述成型机的具体结构。本技术的技术方案如下:一种型板成型机,包括直线式机台,机台台面上设有用于驱动板材从机台入料端到机台出料端移动的水平滚筒线,水平滚筒线的上方设有用于向下压合于水平滚筒线上的板材以使板材的左右两边形成小边和法兰的成型辊组,机台台面上还设有用于在折边完毕的板材上打出卡孔和牙孔的后冲孔部和用于将成型后的板材分切成等长的单个阀体用板的切刀部,切刀部设于机台的出料端,后冲孔部设于水平滚筒线和切刀部之间。进一步,水平滚筒线分成前滚筒组和后滚筒组,前滚筒组和后滚筒组相互对接地设于机台的台面上。前滚筒组包括多根用于驱动板材移 ...
【技术保护点】
1.一种型板成型机,包括直线式机台(1),其特征在于:机台(1)台面上设有用于驱动板材从机台(1)入料端到机台(1)出料端移动的水平滚筒线(2),水平滚筒线(2)的上方设有用于向下压合于水平滚筒线(2)上的板材以使板材的左右两边形成小边和法兰的成型辊组(3),机台(1)台面上还设有用于在折边完毕的板材上打出卡孔和牙孔的后冲孔部(4)和用于将成型后的板材分切成等长的单个阀体用板的切刀部(5),切刀部(5)设于机台(1)的出料端,后冲孔部(4)设于水平滚筒线(2)和切刀部(5)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种型板成型机,包括直线式机台(1),其特征在于:机台(1)台面上设有用于驱动板材从机台(1)入料端到机台(1)出料端移动的水平滚筒线(2),水平滚筒线(2)的上方设有用于向下压合于水平滚筒线(2)上的板材以使板材的左右两边形成小边和法兰的成型辊组(3),机台(1)台面上还设有用于在折边完毕的板材上打出卡孔和牙孔的后冲孔部(4)和用于将成型后的板材分切成等长的单个阀体用板的切刀部(5),切刀部(5)设于机台(1)的出料端,后冲孔部(4)设于水平滚筒线(2)和切刀部(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种型板成型机,其特征在于:水平滚筒线(2)分成前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2),前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2)相互对接地设于机台(1)的台面上;
前滚筒组(2-1)包括多根用于驱动板材移动的前滚筒(201),任意相邻两根前滚筒(201)之间均设有一根前传动辊(202),所有前滚筒(201)均通过设于同一端的前齿轮(203)与其相邻的前传动辊(202)同端所设的前传动齿轮(204)相啮合,以组成同步旋转体;
后滚筒组(2-2)包括多根用于驱动板材移动的后滚筒(205),任意相邻两根后滚筒(205)之间均设有一根后传动辊(206),所有后滚筒(205)均通过设于同一端的后齿轮(207)与其相邻的后传动辊(206)同端所设的后传动齿轮(208)相啮合,以组成同步旋转体;
任一前滚筒(201)和任一后滚筒(205)上还均设有从动轮(209),两个从动轮(209)通过传动带(210)连接于同一主动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:任宏涛,刘伟光,
申请(专利权)人:佛山市南海环通机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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