一种用于工业用布生产的浸胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业用布生产的浸胶设备，包括外壳、浸胶室和烘干室，所述外壳内上部左侧设置有安装座，安装座上设置有布原料，外壳内底部左侧设置有浸胶室，浸胶室左端上部设置有进胶口，且进胶口连接注胶管，浸胶室内底端中部安装有固定座，固定座上设置有转轴，固定座通过转轴连接滚轮一。本实用新型专利技术使用时，通过注胶管对浸胶室内注胶，当胶面高于滚轮一时，将布原料依次通过滚轮一和滚轮二，使布原料被收卷筒收卷，启动转动电机一，转动电机一带动收卷筒收卷布原料，布原料经过浸胶室后完成浸胶，最后被收卷筒收卷，有利于完成布原料的浸胶工作，方便布的回收。

A dip equipment for industrial cloth production

The utility model discloses a dipping equipment for the production of industrial cloth, which comprises a shell, a dipping chamber and a drying chamber. The upper left side of the shell is provided with a mounting base, the mounting base is provided with cloth raw materials, the bottom left side of the shell is provided with a dipping chamber, the upper left end of the dipping chamber is provided with a rubber inlet, and the rubber inlet is connected with a rubber injection pipe, and the middle bottom end of the dipping chamber is provided with a fixed seat The fixed base is provided with a rotating shaft, and the fixed base is connected with the roller 1 through the rotating shaft. When the utility model is used, the rubber is injected into the rubber impregnation room through the rubber injection pipe. When the rubber surface is higher than the roller for a while, the cloth raw materials are successively passed through the roller 1 and the roller 2, so that the cloth raw materials are reeled by the reeling drum, the rotating motor 1 is started, the rotating motor 1 is driven to drive the reeling drum to reel up the cloth raw materials, the cloth raw materials pass through the rubber impregnation room and are finally reeled by the reeling drum, which is conducive to the completion of the soaking of the cloth raw materials Rubber work, convenient for the recovery of cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业用布生产的浸胶设备
本技术涉及工业用布生产领域，具体是一种用于工业用布生产的浸胶设备。
技术介绍
浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。浸胶人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力。常用的浸液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂相配合的水乳液。在工业用布生产过程中，常需用到浸胶设备，然而现有技术中，浸胶设备对布上胶时，存在涂胶不匀、涂胶前胶易凝结成块的问题，而且涂完胶后胶水凝结慢，涂完后不易回收，因此，本领域技术人员提供了一种用于工业用布生产的浸胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业用布生产的浸胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业用布生产的浸胶设备，包括外壳、浸胶室和烘干室，所述外壳内上部左侧设置有安装座，安装座上设置有布原料，外壳内底部左侧设置有浸胶室，浸胶室左端上部设置有进胶口，且进胶口连接注胶管，浸胶室内底端中部安装有固定座，固定座上设置有转轴，固定座通过转轴连接滚轮一，浸胶室顶部右侧设置有刮板二，刮板二左侧设置有刮板一，刮板一和刮板二底部均设置有连接座，且刮板一和刮板二均通过轴棒与连接座连接，浸胶室顶部设置有进布口和出布口，进布口位于浸胶室顶端中部，出布口位于刮板一和刮板二之间；所述外壳内上部右侧设置有滚轮二，外壳内右侧中部设置有烘干室，烘干室包括通布口和烘干器，烘干室上下两端中部均设置有通布口，烘干室内左右两侧均设置有一组烘干器，烘干器包括出风管路、加热管和风扇，风扇位于烘干器内中部，且风扇左右两端分别设置有吸风口和出风口，风扇近吸风口一端设置有若干加热管，风扇近出风口一端设置有出风管路，外壳内右下端设置有底座，底座上设置有收卷筒，收卷筒前端设置有转动轴，收卷筒前部设置有转动电机一，转动电机一上设置有一号电机轴，一号电机轴通过转动轴连接收卷筒。使用时，通过注胶管对浸胶室内注胶，当胶面高于滚轮一时，将布原料依次通过滚轮一和滚轮二，使布原料被收卷筒收卷，启动转动电机一，转动电机一带动收卷筒收卷布原料，布原料经过浸胶室后完成浸胶，最后被收卷筒收卷，有利于完成布原料的浸胶工作，方便布的回收；布原料通过出布口时，调整刮板一和刮板二的角度，刮去布原料两面多余的胶，有利于涂胶均匀；经过烘干室时，加热管开始加热空气，风扇吸入空气经过出风管路喷出热风，烘干未凝固的胶液，有利于浸胶后胶液快速烘干。作为本技术进一步的方案：所述浸胶室左下端设置有搅拌装置，搅拌装置包括防水壳、转动电机二和搅拌棒，防水壳内设置有转动电机二，转动电机二右端设置有二号电机轴，防水壳右部设置有旋转轴，旋转轴左部设置有连接槽，旋转轴左部穿过防水壳，且旋转轴通过连接槽连接二号电机轴，旋转轴上设置有若干轴套，轴套上安装有搅拌棒，搅拌棒上缠绕有加热丝。使用时，布原料进入浸胶室后，启动转动电机二，转动电机二带动旋转轴和搅拌棒转动，加热丝加热胶液，有利于融化凝结的胶体，将其搅拌均匀，便于浸胶过程的顺利进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过注胶管对浸胶室内注胶，当胶面高于滚轮一时，将布原料依次通过滚轮一和滚轮二，使布原料被收卷筒收卷，启动转动电机一，转动电机一带动收卷筒收卷布原料，布原料经过浸胶室后完成浸胶，最后被收卷筒收卷，有利于完成布原料的浸胶工作，方便布的回收。2、本技术使用时，布原料通过出布口时，调整刮板一和刮板二的角度，刮去布原料两面多余的胶，有利于涂胶均匀。3、本技术使用时，经过烘干室时，加热管开始加热空气，风扇吸入空气经过出风管路喷出热风，烘干未凝固的胶液，有利于浸胶后胶液快速烘干。4、本技术使用时，布原料进入浸胶室后，启动转动电机二，转动电机二带动旋转轴和搅拌棒转动，加热丝加热胶液，有利于融化凝结的胶体，将其搅拌均匀，便于浸胶过程的顺利进行。附图说明图1为一种用于工业用布生产的浸胶设备的结构示意图。图2为一种用于工业用布生产的浸胶设备中烘干室的结构示意图。图3为一种用于工业用布生产的浸胶设备中搅拌装置的结构示意图。图中：1、布原料；2、外壳；3、浸胶室；4、注胶管；5、搅拌装置；6、滚轮一；7、固定座；8、滚轮二；9、刮板一；10、刮板二；11、烘干室；12、收卷筒；13、转动电机一；14、通布口；15、出风管路；16、加热管；17、风扇；18、转动电机二；19、搅拌棒；20、加热丝；21、旋转轴；22、防水壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于工业用布生产的浸胶设备，包括外壳2、浸胶室3和烘干室11，所述外壳2内上部左侧设置有安装座，安装座上设置有布原料1，外壳2内底部左侧设置有浸胶室3，浸胶室3左端上部设置有进胶口，且进胶口连接注胶管4，浸胶室3内底端中部安装有固定座7，固定座7上设置有转轴，固定座7通过转轴连接滚轮一6，浸胶室3顶部右侧设置有刮板二10，刮板二10左侧设置有刮板一9，刮板一9和刮板二10底部均设置有连接座，且刮板一9和刮板二10均通过轴棒与连接座连接，浸胶室3顶部设置有进布口和出布口，进布口位于浸胶室3顶端中部，出布口位于刮板一9和刮板二10之间；所述外壳2内上部右侧设置有滚轮二8，外壳2内右侧中部设置有烘干室11，烘干室11包括通布口14和烘干器，烘干室11上下两端中部均设置有通布口14，烘干室11内左右两侧均设置有一组烘干器，烘干器包括出风管路15、加热管16和风扇17，风扇17位于烘干器内中部，且风扇17左右两端分别设置有吸风口和出风口，风扇17近吸风口一端设置有若干加热管16，风扇17近出风口一端设置有出风管路15，外壳2内右下端设置有底座，底座上设置有收卷筒12，收卷筒12前端设置有转动轴，收卷筒12前部设置有转动电机一13，转动电机一13上设置有一号电机轴，一号电机轴通过转动轴连接收卷筒12。使用时，通过注胶管4对浸胶室3内注胶，当胶面高于滚轮一6时，将布原料1依次通过滚轮一6和滚轮二8，使布原料1被收卷筒12收卷，启动转动电机一13，转动电机一13带动收卷筒12收卷布原料1，布原料1经过浸胶室3后完成浸胶，最后被收卷筒12收卷，有利于完成布原料1的浸胶工作，方便布的回收；布原料1通过出布口时，调整刮板一9和刮板二10的角度，刮去布原料1两面多余的胶，有利于涂胶均匀；经过烘干室11时，加热管16开始加热空气，风扇17吸入空气经过出风管路15喷出热风，烘干未凝固的胶液，有利于浸胶后胶液快速烘干。所述浸胶室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业用布生产的浸胶设备，包括外壳（2）、浸胶室（3）和烘干室（11），其特征在于，所述外壳（2）内上部左侧设置有安装座，安装座上设置有布原料（1），外壳（2）内底部左侧设置有浸胶室（3），浸胶室（3）左端上部设置有进胶口，且进胶口连接注胶管（4），浸胶室（3）内底端中部安装有固定座（7），固定座（7）上设置有转轴，固定座（7）通过转轴连接滚轮一（6），浸胶室（3）顶部右侧设置有刮板二（10），刮板二（10）左侧设置有刮板一（9），刮板一（9）和刮板二（10）底部均设置有连接座，且刮板一（9）和刮板二（10）均通过轴棒与连接座连接，浸胶室（3）顶部设置有进布口和出布口，进布口位于浸胶室（3）顶端中部，出布口位于刮板一（9）和刮板二（10）之间；/n所述外壳（2）内上部右侧设置有滚轮二（8），外壳（2）内右侧中部设置有烘干室（11），烘干室（11）包括通布口（14）和烘干器，烘干室（11）上下两端中部均设置有通布口（14），烘干室（11）内左右两侧均设置有一组烘干器，烘干器包括出风管路（15）、加热管（16）和风扇（17），风扇（17）位于烘干器内中部，且风扇（17）左右两端分别设置有吸风口和出风口，风扇（17）近吸风口一端设置有若干加热管（16），风扇（17）近出风口一端设置有出风管路（15），外壳（2）内右下端设置有底座，底座上设置有收卷筒（12），收卷筒（12）前端设置有转动轴，收卷筒（12）前部设置有转动电机一（13），转动电机一（13）上设置有一号电机轴，一号电机轴通过转动轴连接收卷筒（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业用布生产的浸胶设备，包括外壳（2）、浸胶室（3）和烘干室（11），其特征在于，所述外壳（2）内上部左侧设置有安装座，安装座上设置有布原料（1），外壳（2）内底部左侧设置有浸胶室（3），浸胶室（3）左端上部设置有进胶口，且进胶口连接注胶管（4），浸胶室（3）内底端中部安装有固定座（7），固定座（7）上设置有转轴，固定座（7）通过转轴连接滚轮一（6），浸胶室（3）顶部右侧设置有刮板二（10），刮板二（10）左侧设置有刮板一（9），刮板一（9）和刮板二（10）底部均设置有连接座，且刮板一（9）和刮板二（10）均通过轴棒与连接座连接，浸胶室（3）顶部设置有进布口和出布口，进布口位于浸胶室（3）顶端中部，出布口位于刮板一（9）和刮板二（10）之间；
所述外壳（2）内上部右侧设置有滚轮二（8），外壳（2）内右侧中部设置有烘干室（11），烘干室（11）包括通布口（14）和烘干器，烘干室（11）上下两端中部均设置有通布口（14），烘干室（11）内左右两侧均设置有一组烘干器，烘干器包括出风管路（15）、加热管（16）和风扇（17），风扇（17）位于烘干器内中部，且风扇（17）左右两端分别设置有吸风口和出风口，风扇（17）近吸风口一端设置有若干加热管（16），风扇（17）近出风口一端设置有出风管路（15），外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天利，王新芳，
申请(专利权)人：山东双利华新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37