一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置制造方法及图纸

一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，属于生物质能源利用技术领域。本实用新型专利技术解决了现有秸秆粉碎装置无法在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率和能耗的问题。创新点：出料仓为内外双层套筒结构，主轴置于内层套筒内，主轴的上端设置有粉碎器，主轴的下端设置有大皮带轮，粉碎电机的输出轴上设置有小皮带轮，通过皮带传递动力到大皮带轮，然后带动主轴和粉碎器转动；入料斗、粉碎筒体和出料仓由上至下设置；粉碎器位于粉碎筒体内，粉碎器包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片，粉碎筒体的上盖的锥面内壁上装有定刀片，动刀片和定刀片相互咬合。本实用新型专利技术粉碎出300目的秸秆超细粉体，能耗低，生产效率高，用于秸秆类生物质粉碎。

An ultra-fine pulverizing device for straw with moving and fixed cutter

The utility model relates to a moving fixed knife shearing type straw ultra-fine crushing device, which belongs to the technical field of biomass energy utilization. The utility model solves the problem that the existing straw crushing device can not crush the ultra-fine straw powder while taking into account the production efficiency and energy consumption. Innovation points: the discharge bin is a double-layer sleeve structure, the main shaft is placed in the inner sleeve, the upper end of the main shaft is equipped with a pulverizer, the lower end of the main shaft is equipped with a large pulley, the output shaft of the pulverizing motor is equipped with a small pulley, which transmits power to the large pulley through the belt, and then drives the main shaft and the pulverizer to rotate; the feed hopper, the pulverizing cylinder and the discharge bin are set from top to bottom; the powder The crusher is located in the crushing cylinder body, the crusher includes a conical crusher base and a moving blade arranged on the crusher base, the inner wall of the conical surface of the upper cover of the crushing cylinder body is equipped with a fixed blade, and the moving blade and the fixed blade are mutually engaged. The utility model pulverizes 300 purpose straw ultra-fine powder with low energy consumption and high production efficiency, which is used for crushing straw biomass.

【技术实现步骤摘要】
一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置
本技术涉及一种生物质秸秆超细粉碎装置，具体涉及一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，属于生物质能源利用

技术介绍
我国从古至今一直都是农业大国，每年在生产大量粮食的同时也产生了大量秸秆，由于秸秆回收利用技术不成熟，产业链不发达，大量秸秆不能回收，既造成了资源的浪费，也造成了环境与土地的污染。而将秸秆超细粉碎后，则可以实现其高附加值的利用，使之不再仅仅局限于供热、饲料等低附加值利用区域，还可大大减轻各行业对木粉需求的压力，从而达到节约资源，保护环境的目的。如今越来越多的人意识到这点，研发出不同结构和粉碎方式的秸秆超细粉碎设备，例如：1、申请人为太原理工大学，专利号为201710092333.5，专利名称为一种挤压层碎研磨式超细粉碎装置，其中主要工作原理是靠研磨盘和研磨筒来进行超细粉碎，对粒径差别较大的大量物料可以一次粉碎成功；磨碎一般适用于花生等非纤维类物料，用于秸秆粉碎时，存在效率低、耗能高的问题，而且因为其为三级研磨机构，功耗大、易损耗。2、申请人为浙江南磁实业股份有限公司，专利号为201820736392.1，专利名称为一种气流磨超细粉碎装置，其切削刀片Ⅰ、切削刀片Ⅱ和切削刀片Ⅲ的体积依次减小，针对不同大小的碎物进行粉碎，采用气流的冲击和刀片的切割作用粉碎原料，存在能耗大、效率低的问题。目前，研发人员一直在致力于研究秸秆超细粉碎的粒度以及生产效率问题，技术发展至今，粉碎出300目的超细秸秆粉体已不再是研发重点，如何能够在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率，减少能耗，才是本领域研发人员面临的新的课题。因此，亟待设计一种低耗能高效率的秸秆超细粉碎装置。
技术实现思路
在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。鉴于此，为了解决现有秸秆粉碎装置无法在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率和能耗的问题，进而本技术提出了一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，该秸秆超细粉碎装置粉碎出300目的秸秆超细粉体，能耗低，生产效率高。方案：一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，包括入料斗、粉碎电机、机架、出料仓、粉碎筒体、小皮带轮、皮带、大皮带轮、粉碎器、定刀片和主轴；所述机架上左右并列设置有出料仓和粉碎电机，所述出料仓为内外双层套筒结构，主轴置于内层套筒内，主轴的上端设置有粉碎器，主轴的下端设置有大皮带轮，粉碎电机的输出轴上设置有小皮带轮，通过皮带传递动力到大皮带轮，然后带动主轴和粉碎器转动；入料斗、粉碎筒体和出料仓由上至下设置，且三者连通；所述粉碎器位于粉碎筒体内，粉碎器包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片，粉碎筒体的上盖的锥面内壁上装有定刀片，动刀片和定刀片相互咬合。进一步地：所述一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置还包括筛分装置，所述筛分装置包括环状筛网和下部筛网，环状筛网设置在粉碎筒体内侧与粉碎器外侧之间，下部筛网安装在粉碎筒体和出料仓连接处。进一步地：所述环状筛网与粉碎筒体之间存在一定空间，并且环状筛网与粉碎器之间接触紧密。进一步地：所述动刀片通过动刀片紧定螺钉可拆卸安装在锥面粉碎器基座上，定刀片通过定刀片紧定螺钉可拆卸安装在在上盖的锥面内壁上。进一步地：所述动刀片整体为块状结构，横截面形状为梯形，并具有剪切刀刃，排列方式为由中心向四周呈发散状排布，并且相邻刀片之间交错排列；定刀片整体为长条状结构，横截面为梯形，并具有剪切刃，排列方式为沿中轴线圆周阵列排列。进一步地：所述粉碎器和主轴通过上固定板固定上下方向的移动，通过键连接固定圆周方向的移动；主轴和出料仓通过轴套连接；主轴和大皮带轮通过下固定板固定上下方向的移动连接，通过键连接固定圆周方向的移动。进一步地：所述出料仓内设置有下料漏斗，下料漏斗整体呈偏心漏斗状。进一步地：所述粉碎电机通过电机支架安装在机架上。本技术所达到的效果为：1)采用了适用于纤维状物料特性的剪切式粉碎方式；2)采用立式粉碎机构，动定刀粉碎器，降低了对粉碎比的要求，从而提高了粉碎效率，粉碎出300目的超细秸秆粉体；3)采用装配式动定刀，方便更换刀片；4)立式粉碎结构设计方便下料，秸秆不易堵塞粉碎效率高；5)采用筛分装置进一步保证粉碎粒度。附图说明图1为本技术的一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置的主剖结构示意图；图2为本技术的粉碎器的立体图；图3为本技术的粉碎器的主视图；图4为本技术的粉碎器的俯视图；图5为本技术的定刀片安装位置立体图；图6为本技术的定刀片安装位置仰视图；图7为本技术的下部筛网立体图；图8为本技术的机架立体图；图9为本技术的出料仓的立体图；图10为本技术的出料仓的俯视图；图11为图10的A-A剖视图；图12为本技术的一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置的立体图。图中：1-入料斗；2-上盖；3-电机支架；4-粉碎电机；5-机架；6-出料仓；7-粉碎筒体；8-环状筛网；9-固定电机螺钉；10-小皮带轮；11-皮带；12-大皮带轮；13-下固定板；14-出料口；15-下料漏斗；16-轴套；17-下部筛网；18-粉碎器；19-动刀片；20-动刀片紧定螺钉；21-定刀片；22-定刀片紧定螺钉；24-主轴；25-下部料口；26-圆形入口；27-凹槽；28-凸沿；29-上固定板；30-轴孔。具体实施方式为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本技术公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在申请文件中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。实施例：参见附图，本实施例的一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，主要包括有入料斗1、粉碎电机4、机架5、出料仓6、粉碎筒体7、小皮带轮10、皮带11、大皮带轮12、粉碎器18、定刀片21和主轴24；所述粉碎器18包括锥面粉碎器基座、动刀片19以及动刀片紧定螺钉20，粉碎器上面的动刀片19与粉碎筒体7的上盖2上的定刀片21相互咬合剪切秸秆，使秸秆粉碎；所述入料斗1通过螺钉安装在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，其特征在于：包括入料斗(1)、粉碎电机(4)、机架(5)、出料仓(6)、粉碎筒体(7)、小皮带轮(10)、皮带(11)、大皮带轮(12)、粉碎器(18)、定刀片(21)和主轴(24)；所述机架(5)上左右并列设置有出料仓(6)和粉碎电机(4)，所述出料仓(6)为内外双层套筒结构，主轴(24)置于内层套筒内，主轴(24)的上端设置有粉碎器(18)，主轴(24)的下端设置有大皮带轮(12)，粉碎电机(4)的输出轴上设置有小皮带轮(10)，通过皮带(11)传递动力到大皮带轮(12)，然后带动主轴(24)和粉碎器(18)转动；入料斗(1)、粉碎筒体(7)和出料仓(6)由上至下设置，且三者连通；所述粉碎器(18)位于粉碎筒体(7)内，粉碎器(18)包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片(19)，粉碎筒体的上盖(2)的锥面内壁上装有定刀片(21)，动刀片(19)和定刀片(21)相互咬合。/n

【技术特征摘要】
1.一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，其特征在于：包括入料斗(1)、粉碎电机(4)、机架(5)、出料仓(6)、粉碎筒体(7)、小皮带轮(10)、皮带(11)、大皮带轮(12)、粉碎器(18)、定刀片(21)和主轴(24)；所述机架(5)上左右并列设置有出料仓(6)和粉碎电机(4)，所述出料仓(6)为内外双层套筒结构，主轴(24)置于内层套筒内，主轴(24)的上端设置有粉碎器(18)，主轴(24)的下端设置有大皮带轮(12)，粉碎电机(4)的输出轴上设置有小皮带轮(10)，通过皮带(11)传递动力到大皮带轮(12)，然后带动主轴(24)和粉碎器(18)转动；入料斗(1)、粉碎筒体(7)和出料仓(6)由上至下设置，且三者连通；所述粉碎器(18)位于粉碎筒体(7)内，粉碎器(18)包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片(19)，粉碎筒体的上盖(2)的锥面内壁上装有定刀片(21)，动刀片(19)和定刀片(21)相互咬合。


2.根据权利要求1所述的一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，其特征在于：所述一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置还包括筛分装置，所述筛分装置包括环状筛网(8)和下部筛网(17)，环状筛网(8)设置在粉碎筒体(7)内侧与粉碎器(18)外侧之间，下部筛网(17)安装在粉碎筒体(7)和出料仓(6)连接处。


3.根据权利要求2所述的一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，其特征在于：所述环状筛网(8)与粉碎筒体(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：付敏，杨沐霖，刘威，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23